Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Autotype
Honbro
8468800000
Fleksibel integration med cellens indkommende materialetilstand er garanteret, der imødekommer bælteudtrækning, materiel ramme og forreste sektionskonfigurationer inden svejsning.
Indgående materialer kan konfigureres problemfrit til test af varmt tryk og automatisk eliminering af defekte celler.
Hver kritisk procedure kan anvende mekaniske eller CCD -positioneringstilstande til præcis cellejustering.
Konfigurationer før svejsning kan inkorporere ark eller rulle materialer med automatisk længde skære og beskyttende ark svejsning.
De præ-svejsende og sidste svejseprocesser har katode- og anodeelektrodeidentifikation og specialiserede støvfjernelsesfunktioner.
Ultralydssvejsning sikrer en robust binding uden virtuel svejsning, vibrationspulver eller skader på separatoren. Det undgår opvarmningsisoleringslim og negerer behovet for at *** folie.
CCD -teknologi kan konfigureres til at detektere den nøjagtige placering af elektrodefaner.
Systemet kan tilpasses til at rumme forskellige svejsnings- og tapemetoder, herunder flad, L-type og Z-type tapning, ifølge kundespecifikationer.
Alle tilbehør understøtter non-stop materialeændringer, hvilket sikrer kontinuerlig drift.
Efter svejsning har cellens opladningstilstand fleksible integrationsmuligheder, herunder bælteudtrækning, fodringsrammer og foderfodringskonfigurationer.
Kontrolsystemet kan prale af fleksibilitet, udstyret med automatisk diagnose og reparationsfunktioner.
Under produktionen integreres data for hvert processtrin problemfrit med MES -systemet, hvilket sikrer fejlfri operationer.
Punkt | Fælles parameter |
Realiseringstilstand | Drejebord/lige linje |
Kompatibelt produktsortiment | Længde 60-150, bredde 40-120 og tykkelse 5-15 |
Svejsning og limning af positionsnøjagtighed | ± 0,4 |
Udstyrskapacitet | > 12 ppm |
Svejsningstilstand for faner | Flad svejsning, bøjningsvejsning og beklædningsvejsning |
Excellence Excellence Rate | ≥99,6% |
Handling | 95% |
Fleksibel integration med cellens indkommende materialetilstand er garanteret, der imødekommer bælteudtrækning, materiel ramme og forreste sektionskonfigurationer inden svejsning.
Indgående materialer kan konfigureres problemfrit til test af varmt tryk og automatisk eliminering af defekte celler.
Hver kritisk procedure kan anvende mekaniske eller CCD -positioneringstilstande til præcis cellejustering.
Konfigurationer før svejsning kan inkorporere ark eller rulle materialer med automatisk længde skære og beskyttende ark svejsning.
De præ-svejsende og sidste svejseprocesser har katode- og anodeelektrodeidentifikation og specialiserede støvfjernelsesfunktioner.
Ultralydssvejsning sikrer en robust binding uden virtuel svejsning, vibrationspulver eller skader på separatoren. Det undgår opvarmningsisoleringslim og negerer behovet for at *** folie.
CCD -teknologi kan konfigureres til at detektere den nøjagtige placering af elektrodefaner.
Systemet kan tilpasses til at rumme forskellige svejsnings- og tapemetoder, herunder flad, L-type og Z-type tapning, ifølge kundespecifikationer.
Alle tilbehør understøtter non-stop materialeændringer, hvilket sikrer kontinuerlig drift.
Efter svejsning har cellens opladningstilstand fleksible integrationsmuligheder, herunder bælteudtrækning, fodringsrammer og foderfodringskonfigurationer.
Kontrolsystemet kan prale af fleksibilitet, udstyret med automatisk diagnose og reparationsfunktioner.
Under produktionen integreres data for hvert processtrin problemfrit med MES -systemet, hvilket sikrer fejlfri operationer.
Punkt | Fælles parameter |
Realiseringstilstand | Drejebord/lige linje |
Kompatibelt produktsortiment | Længde 60-150, bredde 40-120 og tykkelse 5-15 |
Svejsning og limning af positionsnøjagtighed | ± 0,4 |
Udstyrskapacitet | > 12 ppm |
Svejsningstilstand for faner | Flad svejsning, bøjningsvejsning og beklædningsvejsning |
Excellence Excellence Rate | ≥99,6% |
Handling | 95% |
Indhold er tomt!