Die flexible Integration in den eingehenden Materialmodus der Zelle ist garantiert, wobei das Ziehen von Riemen, den Materialrahmen und die Konfiguration vor dem Abschnitt vor dem Schweißen entgegenkommt.
Eingehende Materialien können nahtlos für Heißdrucktests und automatische Eliminierung defekter Zellen konfiguriert werden.
Jedes kritische Verfahren kann mechanische oder CCD -Positionierungsmodi zur präzisen Zellausrichtung verwenden.
Vorabstichkonfigurationen können Blech- oder Rollenmaterialien mit automatischem Längenabschnitt und Schutzblattschweißen enthalten.
Die Vorschweide und die endgültigen Schweißprozesse verfügen über Kathoden- und Anodenelektrodenidentifikation sowie spezielle Staubentfernungsfunktionen.
Ultraschallschweißen sorgt dafür, dass eine robuste Bindung ohne virtuelles Schweißen, Vibrationspulver oder Schäden am Trennscheider ist. Es vermeidet Heizungsdämmkleber und negiert die Notwendigkeit, die Folie zu besiegen.
Die CCD -Technologie kann konfiguriert werden, um die genaue Positionierung von Elektroden -Registerkarten zu erkennen.
Das System kann so angepasst werden, dass verschiedene Schweiß- und Aufzeichnungsmethoden gemäß den Kundenspezifikationen aufgenommen werden, einschließlich Flat-, L-Typ- und Z-Typ-Aufzeichnungen.
Alle Zubehör unterstützen ununterbrochene Materialänderungen und gewährleisten den kontinuierlichen Betrieb.
Nach dem Abzeichen, des Lademodus der Zelle verfügt über flexible Integrationsoptionen, einschließlich Riemen ziehen, Fütterungsrahmen und Fütterungskonfigurationen des Rücks-Abschnitts.
Das Steuerungssystem verfügt über Flexibilität, die mit automatischen Diagnose- und Reparaturfunktionen ausgestattet sind.
Während der Produktion werden die Daten für jeden Prozessschritt nahtlos in das MES -System integriert, um einen makellosen Betrieb zu gewährleisten.
| Artikel | Gemeinsamer Parameter |
| Realisierungsmodus | Plattenspieler/gerade Linie |
| Kompatible Produktpalette | Länge 60-150, Breite 40-120 und Dicke 5-15 |
| Schweiß- und Kleber -Positionsgenauigkeit | ± 0,4 |
| Ausrüstungskapazität | > 12ppm |
| Schweißmodus der Registerkarten | Flachschweißung, Biegeschweißen und Verkleidungsschweißen |
| Ausrüstungspunktquote | ≥ 99,6% |
| Aktion | 95%
|
1. Umfassende Beutelzellenproduktionsleitungsdiagramm: für die Effizienz optimiert
2. Prismatic Battery Production Line Process Diagramm: Eisenhülle und Aluminiumschalen -Präzisionstechniken
3.. Hochgeschädigte Lithiumbatterie-Pilotproduktionsprozessdiagramm: Innovation mit Präzision
