Produksjonslinje for liten bil med batteri med batteriets varmeforseglingsmaskin

Fleksibel integrasjon med cellens innkommende materialmodus er garantert, imøtekommende beltetrekking, materialramme og konfigurasjoner i front seksjonen før sveising.

Innkommende materialer kan sømløst konfigureres for varmt trykkprøving og automatisk eliminering av mangelfulle celler.
Hver kritisk prosedyre kan bruke mekaniske eller CCD -posisjoneringsmodus for presis celljustering.
Forhåndssveisekonfigurasjoner kan inkorporere ark eller rullematerialer med automatisk lengdeskjæring og sveising av beskyttelsesark.
Forhåndssveising og endelige sveiseprosesser har katode- og anodeelektrodeidentifikasjon og spesialiserte støvfjerningsfunksjoner.
Ultralydsveising sikrer en robust binding uten virtuell sveising, vibrasjonspulver eller skade på separatoren. Det unngår oppvarming av isolasjonslim og negerer behovet for å *** folie.
CCD -teknologi kan konfigureres for å oppdage den nøyaktige plasseringen av elektrode -faner.
Systemet kan tilpasses for å imøtekomme forskjellige sveise- og tapingsmetoder, inkludert taping av flat, L-type og Z-type, i henhold til kundespesifikasjoner.
Alt tilbehør støtter endringer uten stopp, og sikrer kontinuerlig drift.
Ettersveising, har lademodus for cellen fleksible integrasjonsalternativer, inkludert beltetrekking, fôringsrammer og fôringskonfigurasjoner i baksiden.
Kontrollsystemet har fleksibilitet, utstyrt med automatisk diagnose og reparasjonsfunksjoner.

Under produksjonen er data for hvert prosesstrinn sømløst integrert med MES -systemet, noe som sikrer feilfri drift.

Fabrikk