Ennen kuin sukeltamalla akun liteumin akun (LIB) valmistuksessa olevan akun merkitys, on välttämätöntä ymmärtää itse akku.
Näiden elektrodien laatuun vaikuttaa syvästi. Tarkka, tarkka ja puhdas leikkaaminen on välttämätöntä pinnoitteen ja folion vaurioiden estämiseksi. Yksi ensisijaisista haasteista leikkauksessa on Burrs -muodostuminen - epämääräiset materiaalien projektiot leikkuutoiminnasta johtuvien kalvojen reunoihin tai kulmiin. Burrs voi vaarantaa mittasuunnitelman, lisätä oikosulkujen riskiä, aiheuttaa turvallisuusriskejä käyttäjille ja aiheuttaa työkalujen kulumista tai vaurioita. Siksi BURR: n muodostumisen minimointi on ratkaisevan tärkeää korkealaatuisten LIB-elektrodien tuottamiseksi. Tämän saavuttaminen vaatii asianmukaisen leikkausmenetelmän valitsemisen ja tiettyjen leikkausparametrien huolellisesti.
Tärkeimmät toiminnot ja ominaisuudet
CCD -havaitsemisjärjestelmä:
Korkean resoluution seuranta: hyödyntää korkearesoluutioista CCD-järjestelmää sekä etu- että takaelektrodikelien reaaliaikaiseen online-seurantaan.
Vian tunnistaminen: havaitsee nopeasti vialliset napakappaleet, merkitsee ne automaattisesti ja aloittaa korjaavat toimenpiteet.
Suljetun silmukan korjaus: Käyttää automaattisen suljetun silmukan mekanismin leikkausalueen säätämiseksi huomattavalla tarkkuudella, vähentämällä jätteitä ja parantamalla tuotteen laatua.
Älykkäät hallintalaitteet:
Automaattinen jännitysohjaus: Sisältää automaattisen suljetun silmukan jännitysohjausjärjestelmän, joka varmistaa yhdenmukaisen jännityksen purkamisen aikana.
AVG -vaunun telakointi: helpottaa saumattomia materiaalikuormitusta AVG -vaunun telakoinnilla.
Ultraäänikelan halkaisijan valvonta: takaa keskeytymättömän toiminnan ja tarkan materiaalin käsittelyn, minimoimalla seisokit.
Edistynyt pölynpoistojärjestelmä:
Negatiivinen paineen imurointi: Sisältää ainutlaatuisen negatiivisen paineen imuroivan ontelorakenteen pölyhiukkasten tehokkaaseen poistamiseksi.
Staattinen eliminaatio: varustettu staattisella eliminaatiolaitteella staattisten maksujen neutraloimiseksi, herkän elektrodimateriaalin eheyden säilyttämiseksi ja turvallisemman työympäristön edistäminen.
Riippumaton reunamateriaalin vetämismekanismi:
Älykäs käsittely : Vedä itsenäisesti materiaalin molemmat puolet tarkalla jännitysohjauksella muodonmuutoksen estämiseksi ja tarkan leikkaamisen varmistamiseksi.
Automaattinen reunakokoelma : Erilliset reunasastiot keräävät automaattisesti leikattuja materiaaleja, virtaviivaistavat työnkulun ja helpottavat romujen kierrätystä tai uudelleensijoittamista ympäristöystävällisen toiminnan saavuttamiseksi.
Tehokkuuden parantaminen
Sisällyttämällä älykäs ohjaus- ja automaatiotekniikat, akun leikkauskone minimoi merkittävästi seisokkeja, mikä parantaa yleistä valmistustehokkuutta. Sen nopea kytkentäominaisuus mahdollistaa saumattomat siirtymät erilaisten leikkausmoodien välillä monipuolisten tuotantovaatimusten mukauttamiseksi. Lisäksi koneen energiatehokas suunnittelu vähentää toimintakustannuksia tehokkaasti tukemaan yrityksiä kestävän kehityksen tavoitteiden saavuttamisessa.
Akun leikkauskone, josta on esimerkki edistyneestä CCD-varustetusta Slitter 300 -tyypistämme, yhdistää saumattomasti edistyneen tekniikan, joustavan sopeutumiskyvyn ja poikkeuksellisen toiminnan tehokkuuden. Se on ihanteellinen ratkaisu akkujen valmistusyrityksille, jotka etsivät korkealaatuisia, laajamittaisia leikkausominaisuuksia. Olipa tavanomaisia tuotantoja tai räätälöityjä vaatimuksia, akunkiertokoneemme tarjoaa luotettavaa tukea, mikä antaa asiakkaille mahdollisuuden menestyä kilpailukykyisessä LIB -markkinoiden maisemassa.
