Voordat u die belangrikheid van die battery-skitteringsmasjien in die vervaardiging van litium-ioonbattery (LIB), is dit noodsaaklik om die battery self te verstaan.
Die kwaliteit van hierdie elektrodes word diep beïnvloed deur die skitteringsproses. Presiese, akkurate en skoon skittering is noodsaaklik om skade aan die deklaag en foelie te voorkom. Een van die primêre uitdagings in die skittering is die vorming van Burrs - onwillekeurige materiaalprojeksies aan die rande of hoeke van die foelie as gevolg van die snyaksie. Burrs kan die dimensionele akkuraatheid in die gedrang bring, die risiko van kortsluitings verhoog, veiligheidsgevare vir operateurs inhou, en slytasie of skade aan snygereedskap veroorsaak. Daarom is die minimalisering van die vorming van die grawe van kardinale belang vir die vervaardiging van hoë kwaliteit LIB-elektrodes. Om dit te bereik, moet u die toepaslike splitsingsmetode kies en die spesifieke snyparameters noukeurig beheer.
Monitering met 'n hoë resolusie: gebruik 'n hoë-resolusie CCD-stelsel vir intydse aanlynmonitering van beide voor- en agterste elektrode-spoele.
Defekidentifisering: bespeur die gebrekkige paalstukke vinnig, etiketteer dit outomaties en begin regstellende aksies.
Geslote lus-regstelling: gebruik 'n outomatiese meganisme wat geslote lus is om die spitsarea met merkwaardige akkuraatheid aan te pas, afval te verminder en die kwaliteit van die produk te verbeter.
Outomatiese spanningskontrole: bevat 'n outomatiese geslote lus-spanningsbeheerstelsel wat konsekwente spanning tydens die ontspanningsversekering verseker.
AVG Trolley Docking: vergemaklik die naatlose materiaalbelasting met AVG -trollie -dok.
Monitering van ultrasoniese spoeldiameter: waarborg ononderbroke werking en presiese materiaalhantering, wat die stilstand tot die minimum beperk.
Negatiewe drukvaksuig: bevat 'n unieke negatiewe druk -stofsuigholte -struktuur om stofdeeltjies effektief te verwyder.
Statiese eliminasie: toegerus met 'n statiese eliminasietoestel om statiese ladings te neutraliseer, wat die integriteit van delikate elektrode -materiale behou en 'n veiliger werksomgewing bevorder.
Onafhanklike randmateriaal -trekmeganisme:
Intelligente hantering : trek onafhanklik beide kante van die materiaal met presiese spanningbeheer om vervorming te voorkom en om akkurate skyfie te verseker.
Outomatiese randversameling : Afsonderlike randbakke versamel outomaties afgewerkte materiale, vaartbelynde werkvloei en vergemaklik die herwinning of hergebruik van stukkies vir 'n eko-vriendelike operasie.
Deur intelligente beheer- en outomatiseringstegnologieë in te sluit, verminder die battery -skitteringsmasjien die stilstand aansienlik en verhoog dit die algehele vervaardigingsdoeltreffendheid. Die vinnige skakelvermoë maak voorsiening vir naatlose oorgange tussen verskillende snymodusse om aan verskillende produksievereistes te voldoen. Boonop verlaag die energie-effektiewe ontwerp van die masjien die bedryfskoste effektief en ondersteun ondernemings om volhoubare ontwikkelingsdoelwitte te bereik.
Die battery-snymasjien, wat deur ons gevorderde CCD-toegeruste Slitter 300-tipe is, kombineer naatloos gevorderde tegnologie, buigsame aanpasbaarheid en buitengewone bedryfsdoeltreffendheid. Dit staan as 'n ideale oplossing vir batteryvervaardigingsondernemings wat grootskaalse, grootskaalse splitsingsvermoëns op soek is. Of dit nou vir standaardproduksie of aangepaste vereistes is, ons battery -spitsmasjien bied betroubare ondersteuning, en bemagtig kliënte om in die mededingende LIB -marklandskap te presteer.