قبل از پرداختن به اهمیت ماشین برش باتری در تولید باتری لیتیوم یونی (LIB)، ضروری است که خود باتری را درک کنید.
کیفیت این الکترودها عمیقاً تحت تأثیر فرآیند برش است. برش دقیق، دقیق و تمیز برای جلوگیری از آسیب به روکش و فویل ضروری است. یکی از چالشهای اصلی در شکاف، تشکیل فرزها است - برآمدگیهای مواد نامطلوب بر روی لبهها یا گوشههای فویل ناشی از عمل برش. فرزها می توانند دقت ابعاد را به خطر بیندازند، خطر اتصال کوتاه را افزایش دهند، خطرات ایمنی را برای اپراتورها ایجاد کنند و باعث سایش یا آسیب به ابزارهای برش شوند. بنابراین، به حداقل رساندن تشکیل سوراخ برای تولید الکترودهای LIB با کیفیت بسیار مهم است. دستیابی به این امر مستلزم انتخاب روش برش مناسب و کنترل دقیق پارامترهای برش خاص است.
توابع و ویژگی های کلیدی
سیستم تشخیص CCD:
مانیتورینگ با وضوح بالا: از یک سیستم CCD با وضوح بالا برای نظارت آنلاین در زمان واقعی سیم پیچ های الکترود جلو و عقب استفاده می کند.
شناسایی نقص: به سرعت قطعات قطب معیوب را شناسایی می کند، به طور خودکار آنها را برچسب گذاری می کند و اقدامات اصلاحی را آغاز می کند.
تصحیح حلقه بسته: از مکانیزم حلقه بسته خودکار برای تنظیم ناحیه شکاف با دقت قابل توجه، کاهش ضایعات و افزایش کیفیت محصول استفاده می کند.
مکانیسم باز کردن پیچ با کنترل های هوشمند:
کنترل کشش خودکار: دارای یک سیستم کنترل کشش حلقه بسته خودکار است که کشش ثابت را در حین باز کردن تضمین می کند.
AVG Docking Trolley: بارگیری بدون درز مواد را با اتصال چرخ دستی AVG تسهیل می کند.
نظارت بر قطر سیم پیچ اولتراسونیک: عملکرد بدون وقفه و جابجایی دقیق مواد را تضمین می کند و زمان خرابی را به حداقل می رساند.
سیستم حذف گرد و غبار پیشرفته:
جاروبرقی فشار منفی: دارای ساختار حفره جاروبرقی فشار منفی منحصر به فرد برای حذف موثر ذرات گرد و غبار است.
حذف استاتیک: مجهز به یک دستگاه حذف استاتیک برای خنثی کردن بارهای ساکن، حفظ یکپارچگی مواد ظریف الکترود و ایجاد محیط کار ایمن تر.
مکانیسم کشش مواد لبه مستقل:
هندلینگ هوشمند : به طور مستقل هر دو طرف مواد را با کنترل کشش دقیق می کشد تا از تغییر شکل جلوگیری کند و از شکاف دقیق اطمینان حاصل کند.
جمعآوری خودکار لبهها : سطلهای لبهای مجزا بهطور خودکار مواد بریدهشده را جمعآوری میکنند، جریان کار را سادهتر میکنند و بازیافت یا استفاده مجدد از ضایعات را برای یک عملیات سازگار با محیط زیست تسهیل میکنند.
افزایش کارایی
با استفاده از فناوریهای کنترل هوشمند و اتوماسیون، دستگاه برش باتری به طور قابلتوجهی زمان خرابی را به حداقل میرساند و در نتیجه کارایی کلی تولید را افزایش میدهد. قابلیت سوئیچینگ سریع آن امکان انتقال بدون درز بین حالتهای مختلف برش را فراهم میکند تا نیازهای مختلف تولید را برآورده کند. علاوه بر این، طراحی کارآمد دستگاه به طور موثر هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و از کسب و کارها در دستیابی به اهداف توسعه پایدار حمایت می کند.
دستگاه برش باتری، نمونهای از نوع پیشرفته مجهز به CCD نوع Slitter 300 ما، به طور یکپارچه فناوری پیشرفته، سازگاری انعطافپذیر و کارایی عملیاتی استثنایی را ترکیب میکند. این یک راه حل ایده آل برای شرکت های تولید کننده باتری است که به دنبال قابلیت های برش با کیفیت بالا و در مقیاس بزرگ هستند. چه برای تولید استاندارد و چه برای نیازهای سفارشی، دستگاه برش باتری ما پشتیبانی قابل اعتمادی را ارائه می دهد و مشتریان را قادر می سازد تا در چشم انداز رقابتی بازار LIB برتری داشته باشند.
