قبل از اینکه به اهمیت دستگاه برش باتری در ساخت باتری لیتیوم یون (LIB) بپردازید ، درک خود باتری ضروری است.
کیفیت این الکترودها عمیقاً تحت تأثیر فرآیند برش است. برش دقیق ، دقیق و تمیز برای جلوگیری از آسیب به پوشش و فویل ضروری است. یکی از چالش های اصلی در برش ، تشکیل پیش بینی های مواد قابل استفاده در لبه ها یا گوشه های فویل ناشی از عمل برش است. Burrs می تواند دقت بعدی را به خطر بیاندازد ، خطر مدارهای کوتاه را افزایش دهد ، خطرات ایمنی را برای اپراتورها ایجاد کند و باعث سایش یا آسیب به ابزارهای برش شود. بنابراین ، به حداقل رساندن تشکیل Burr برای تولید الکترودهای LIB با کیفیت بالا بسیار مهم است. دستیابی به این امر مستلزم انتخاب روش برش مناسب و کنترل دقیق پارامترهای برش خاص است.
نظارت با وضوح بالا: از یک سیستم CCD با وضوح بالا برای نظارت آنلاین در زمان واقعی سیم پیچ های الکترود جلو و عقب استفاده می کند.
شناسایی نقص: به سرعت قطعات قطب نقص را تشخیص می دهد ، به طور خودکار آنها را برچسب می زند و اقدامات اصلاحی را آغاز می کند.
تصحیح حلقه بسته: از یک مکانیسم حلقه بسته خودکار برای تنظیم منطقه برش با دقت قابل توجه ، کاهش زباله و افزایش کیفیت محصول استفاده می کند.
کنترل تنش اتوماتیک: دارای یک سیستم کنترل تنش حلقه بسته اتوماتیک است که از تنش مداوم در حین باز کردن اطمینان حاصل می کند.
Docking Trolley AVG: بارگذاری مواد بدون درز را با اسکله واگن برقی AVG تسهیل می کند.
نظارت بر قطر سیم پیچ اولتراسونیک: عملکرد بی وقفه و کار با مواد دقیق را تضمین می کند ، به حداقل رساندن خرابی.
جاروبرقی فشار منفی: شامل یک ساختار حفره خلاء فشار منفی منحصر به فرد برای از بین بردن مؤثر ذرات گرد و غبار است.
حذف استاتیک: مجهز به یک دستگاه حذف استاتیک برای خنثی کردن بارهای استاتیک ، حفظ یکپارچگی مواد ظریف الکترود و ترویج یک محیط کار ایمن تر است.
مکانیسم کشش ماده لبه مستقل:
کنترل هوشمند : برای جلوگیری از تغییر شکل و اطمینان از برش دقیق ، هر دو طرف مواد را با کنترل تنش دقیق می کشد.
جمع آوری خودکار لبه : سطل های لبه جداگانه به طور خودکار مواد بریده شده را جمع آوری می کنند ، گردش کار را ساده تر می کنند و بازیافت یا بازگرداندن ضایعات را برای یک عمل دوستانه سازگار با محیط زیست تسهیل می کنند.
با در نظر گرفتن فن آوری های کنترل هوشمند و اتوماسیون ، دستگاه برش باتری به طور قابل توجهی خرابی را به حداقل می رساند و در نتیجه باعث افزایش کارایی کلی تولید می شود. قابلیت سوئیچینگ سریع آن امکان انتقال یکپارچه بین حالت های مختلف برش را فراهم می کند تا نیازهای تولید متنوع را در خود جای دهد. علاوه بر این ، طراحی کارآمد با انرژی دستگاه به طور موثری هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد و از مشاغل در دستیابی به اهداف توسعه پایدار پشتیبانی می کند.
دستگاه برش باتری ، که نمونه ای از نوع پیشرفته CCD مجهز به Slitter 300 ما است ، یکپارچه از فناوری پیشرفته ، سازگاری انعطاف پذیر و راندمان عملیاتی استثنایی ترکیب می کند. این یک راه حل ایده آل برای شرکت های تولیدی باتری است که به دنبال قابلیت های برش با کیفیت بالا و در مقیاس بزرگ هستند. چه برای تولید استاندارد یا الزامات سفارشی ، دستگاه بریدگی باتری ما پشتیبانی قابل اعتماد را در اختیار شما قرار می دهد و به مشتریان این امکان را می دهد تا در چشم انداز بازار Lib Lib برتری داشته باشند.