Voordat u zich verdiept in de betekenis van de batterij-slitting-machine in de productie van lithium-ionbatterijen (LIB), is het essentieel om de batterij zelf te begrijpen.
De kwaliteit van deze elektroden wordt diepgaand beïnvloed door het slittingsproces. Nauwkeurige, nauwkeurige en schone snij is essentieel om schade aan de coating en folie te voorkomen. Een van de belangrijkste uitdagingen bij het slagen is de vorming van bramen - ongelooflijke materiaalprojecties aan de randen of hoeken van de folie als gevolg van de snijactie. Burrs kunnen dimensionale nauwkeurigheid in gevaar brengen, het risico op korte circuits vergroten, veiligheidsrisico's vormen voor operators en slijtage of schade aan snijgereedschap veroorzaken. Daarom is het minimaliseren van braamvorming cruciaal voor het produceren van hoogwaardige LIB-elektroden. Het bereiken van dit vereist het selecteren van de juiste spleetmethode en het nauwgezet regelen van specifieke snijparameters.
Belangrijke functies en functies
CCD -detectiesysteem:
Monitoring met hoge resolutie: maakt gebruik van een CCD-systeem met hoge resolutie voor realtime online monitoring van zowel voor- als achterelektrodespoelen.
Identificatie van defecten: detecteert snel defecte poolstukken, labelt ze automatisch en initieert corrigerende acties.
Correctie van gesloten lus: maakt gebruik van een automatisch gesloten-loop-mechanisme om het spleetgebied met opmerkelijke precisie aan te passen, afval te verminderen en de productkwaliteit te verbeteren.
Uitworpen mechanisme met slimme bedieningselementen:
Automatische spanningsregeling: beschikt over een automatisch gesloten-lus spanningscontrolesysteem en zorgt voor consistente spanning tijdens het afwikkelen.
AVG Trolley Docking: faciliteert naadloze materiaalbelasting met AVG Trolley Docking.
Monitoring van de ultrasone spoeldiameter: garandeert een ononderbroken werking en precieze materiaalbehandeling, waardoor downtime wordt geminimaliseerd.
Geavanceerd stofverwijderingssysteem:
Negatieve drukzuigers: neemt een unieke negatieve drukzuigstructuur op om stofdeeltjes effectief te verwijderen.
Statische eliminatie: uitgerust met een statisch eliminatieapparaat om statische ladingen te neutraliseren, de integriteit van delicate elektrodematerialen te behouden en een veiligere werkomgeving te bevorderen.
Onafhankelijk randmateriaal trekken mechanisme:
Intelligente handling : trekt onafhankelijk beide zijden van het materiaal met precieze spanningscontrole om vervorming te voorkomen en nauwkeurige snij te garanderen.
Automatische randverzameling : afzonderlijke randbakken verzamelen automatisch getrimde materialen, stroomlijning workflow en faciliteren van recycling of herbestemming van restjes voor een milieuvriendelijke werking.
Efficiency verbetering
Door intelligente controle- en automatiseringstechnologieën op te nemen, minimaliseert de batterij -slitting machine de downtime aanzienlijk, waardoor de algehele productie -efficiëntie wordt verhoogd. De snelle schakelcapaciteit maakt naadloze overgangen tussen verschillende snijmodi mogelijk om te voldoen aan verschillende productie -eisen. Bovendien verlaagt het energiezuinige ontwerp van de machine effectief de bedrijfskosten en ondersteunt ze bedrijven bij het bereiken van duurzame ontwikkelingsdoelen.
De batterij-slitting-machine, geïllustreerd door onze geavanceerde CCD-uitgeruste Slitter 300-type, combineert naadloos geavanceerde technologie, flexibele aanpassingsvermogen en uitzonderlijke operationele efficiëntie. Het staat als een ideale oplossing voor batterijproductiebedrijven die op zoek zijn naar hoogwaardige, grootschalige snijmogelijkheden. Of het nu gaat om standaardproductie of aangepaste vereisten, onze batterij -slitting -machine biedt betrouwbare ondersteuning, waardoor klanten kunnen uitblinken in het landschap van de competitieve LIB -markt.
