Sebelum menyelidiki kepentingan mesin sliting bateri dalam pembuatan bateri lithium-ion (LIB), penting untuk memahami bateri itu sendiri.
Kualiti elektrod ini sangat dipengaruhi oleh proses slit. Slittle tepat, tepat, dan bersih adalah penting untuk mengelakkan kerosakan pada salutan dan kerajang. Salah satu cabaran utama dalam slitt adalah pembentukan unjuran bahan -bahan yang tidak dapat dielakkan di tepi atau sudut kerajang yang disebabkan oleh tindakan pemotongan. Burrs boleh berkompromi dengan ketepatan dimensi, meningkatkan risiko litar pintas, menimbulkan bahaya keselamatan kepada pengendali, dan menyebabkan haus atau kerosakan pada alat pemotong. Oleh itu, meminimumkan pembentukan Burr adalah penting untuk menghasilkan elektrod LIB berkualiti tinggi. Mencapai ini memerlukan memilih kaedah sliting yang sesuai dan dengan teliti mengawal parameter pemotongan tertentu.
Fungsi dan ciri utama
Sistem Pengesanan CCD:
Pemantauan resolusi tinggi: Menggunakan sistem CCD resolusi tinggi untuk pemantauan dalam talian masa nyata dari kedua-dua gegelung elektrod depan dan belakang.
Pengenalpastian kecacatan: Swift mengesan kepingan tiang yang cacat, secara automatik melabelkannya, dan memulakan tindakan pembetulan.
Pembetulan gelung tertutup: Menggunakan mekanisme gelung tertutup automatik untuk menyesuaikan kawasan slit dengan ketepatan yang luar biasa, mengurangkan sisa dan meningkatkan kualiti produk.
Mekanisme yang berehat dengan kawalan pintar:
Kawalan ketegangan automatik: Ciri-ciri sistem kawalan ketegangan gelung tertutup automatik memastikan ketegangan yang konsisten semasa berehat.
AVG Trolley Docking: Memudahkan pemuatan bahan lancar dengan Docking Troli AVG.
Pemantauan diameter gegelung ultrasonik: menjamin operasi tanpa gangguan dan pengendalian bahan yang tepat, meminimumkan downtime.
Sistem Penyingkiran Debu Lanjutan:
Tekanan negatif Vacuuming: Menggabungkan struktur rongga tekanan negatif yang unik untuk menghapuskan zarah debu dengan berkesan.
Penghapusan statik: Dilengkapi dengan peranti penghapusan statik untuk meneutralkan caj statik, memelihara integriti bahan elektrod halus dan mempromosikan persekitaran kerja yang lebih selamat.
Mekanisme menarik bahan kelebihan bebas:
Pengendalian Pintar : Secara bebas menarik kedua -dua belah bahan dengan kawalan ketegangan yang tepat untuk mencegah ubah bentuk dan memastikan slit yang tepat.
Koleksi kelebihan automatik : Tong tepi berasingan secara automatik mengumpul bahan-bahan yang dipangkas, menyelaraskan aliran kerja dan memudahkan kitar semula atau penambahan semula sisa untuk operasi mesra alam.
Peningkatan kecekapan
Dengan menggabungkan teknologi kawalan dan automasi pintar, mesin sliting bateri meminimumkan downtime, dengan itu meningkatkan kecekapan pembuatan keseluruhan. Keupayaan beralih pesatnya membolehkan peralihan lancar antara mod pemotongan yang berbeza untuk menampung keperluan pengeluaran yang pelbagai. Di samping itu, reka bentuk cekap tenaga mesin berkesan mengurangkan kos operasi, menyokong perniagaan dalam mencapai matlamat pembangunan mampan.
Mesin Slitting Bateri, yang dicontohkan oleh jenis Slitter 300 yang dilengkapi dengan CCD kami, menggabungkan teknologi canggih, kebolehsuaian fleksibel, dan kecekapan operasi yang luar biasa. Ia berdiri sebagai penyelesaian yang ideal untuk syarikat-syarikat pembuatan bateri yang mencari kemampuan slip yang berkualiti tinggi dan berskala besar. Sama ada untuk pengeluaran standard atau keperluan yang disesuaikan, mesin sliting bateri kami memberikan sokongan yang boleh dipercayai, memperkasakan pelanggan untuk cemerlang dalam landskap pasaran Lib yang kompetitif.
