Sebelum mempelajari pentingnya mesin celah baterai di manufaktur lithium-ion baterai (LIB), penting untuk memahami baterai itu sendiri.
Kualitas elektroda ini sangat dipengaruhi oleh proses celah. Celah yang tepat, akurat, dan bersih sangat penting untuk mencegah kerusakan pada lapisan dan foil. Salah satu tantangan utama dalam celah adalah pembentukan gerinda - proyeksi material yang diinginkan di tepi atau sudut foil yang dihasilkan dari aksi pemotongan. Burr dapat membahayakan akurasi dimensi, meningkatkan risiko sirkuit pendek, menimbulkan bahaya keselamatan bagi operator, dan menyebabkan keausan atau kerusakan pada alat pemotongan. Oleh karena itu, meminimalkan pembentukan burr sangat penting untuk menghasilkan elektroda Lib berkualitas tinggi. Mencapai ini membutuhkan pemilihan metode celah yang sesuai dan dengan cermat mengendalikan parameter pemotongan spesifik.
Fungsi dan fitur utama
Sistem Deteksi CCD:
Pemantauan resolusi tinggi: Memanfaatkan sistem CCD resolusi tinggi untuk pemantauan online real-time dari kumparan elektroda depan dan belakang.
Identifikasi Cacat: Dengan cepat mendeteksi potongan kutub yang cacat, secara otomatis memberi label pada mereka, dan memulai tindakan korektif.
Koreksi loop tertutup: Menggunakan mekanisme loop tertutup otomatis untuk menyesuaikan area celah dengan presisi yang luar biasa, mengurangi limbah dan meningkatkan kualitas produk.
Mekanisme yang melepas dengan kontrol pintar:
Kontrol tegangan otomatis: fitur sistem kontrol tegangan loop tertutup otomatis memastikan ketegangan yang konsisten selama pelepasan.
AVG Trolley Docking: Memfasilitasi pemuatan material yang mulus dengan docking troli rata -rata.
Pemantauan Diameter Koil Ultrasonik: Menjamin operasi yang tidak terputus dan penanganan material yang tepat, meminimalkan waktu henti.
Sistem Penghapusan Debu Tingkat Lanjut:
Pengosongan tekanan negatif: menggabungkan struktur rongga tekanan negatif yang unik untuk secara efektif menghilangkan partikel debu.
Eliminasi Statis: Dilengkapi dengan perangkat eliminasi statis untuk menetralkan muatan statis, menjaga integritas bahan elektroda halus dan mempromosikan lingkungan kerja yang lebih aman.
Mekanisme Penarik Bahan Tepi Independen:
Penanganan Cerdas : Secara mandiri menarik kedua sisi material dengan kontrol tegangan yang tepat untuk mencegah deformasi dan memastikan celah yang akurat.
Koleksi tepi otomatis : Tempat sampah terpisah secara otomatis mengumpulkan bahan yang dipangkas, merampingkan alur kerja dan memfasilitasi daur ulang atau repurpose memo untuk operasi ramah lingkungan.
Peningkatan efisiensi
Dengan menggabungkan teknologi kontrol dan otomatisasi yang cerdas, mesin celah baterai secara signifikan meminimalkan downtime, sehingga meningkatkan efisiensi manufaktur secara keseluruhan. Kemampuan switching yang cepat memungkinkan transisi tanpa batas antara mode pemotongan yang berbeda untuk mengakomodasi beragam persyaratan produksi. Selain itu, desain hemat energi mesin secara efektif mengurangi biaya operasi, mendukung bisnis dalam mencapai tujuan pembangunan berkelanjutan.
Mesin celah baterai, dicontohkan oleh tipe slitter 300 yang dilengkapi CCD kami, dengan mulus menggabungkan teknologi canggih, kemampuan beradaptasi yang fleksibel, dan efisiensi operasional yang luar biasa. Ini berdiri sebagai solusi ideal untuk perusahaan manufaktur baterai yang mencari kemampuan celah skala besar berkualitas tinggi. Baik untuk produksi standar atau persyaratan khusus, mesin celah baterai kami memberikan dukungan yang dapat diandalkan, memberdayakan klien untuk unggul dalam lanskap pasar Lib yang kompetitif.
