ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງເຄື່ອງຈັກ Slitting ຫມໍ້ໄຟໃນການຜະລິດຫມໍ້ໄຟ lithium-ion (LIB), ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈຫມໍ້ໄຟຕົວມັນເອງ.
ຄຸນນະພາບຂອງ electrodes ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີອິດທິພົນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍຂະບວນການ slitting. ການຕັດທີ່ຊັດເຈນ, ຖືກຕ້ອງ, ແລະສະອາດເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ການເຄືອບແລະ foil. ຫນຶ່ງໃນສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນຕໍໃນການຕັດແມ່ນການສ້າງ burrs - ການຄາດຄະເນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຢູ່ແຄມຫຼືມຸມຂອງ foil ທີ່ເປັນຜົນມາຈາກການປະຕິບັດການຕັດ. Burrs ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຂອງວົງຈອນສັ້ນ, ສ້າງອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພຕໍ່ຜູ້ປະຕິບັດການ, ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍຂອງເຄື່ອງມືຕັດ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງ burr ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຜະລິດ electrodes LIB ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ບັນລຸໄດ້ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເລືອກວິທີການ slitting ທີ່ເຫມາະສົມແລະ meticulously ຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການຕັດສະເພາະ.
ຫນ້າທີ່ແລະຄຸນນະສົມບັດທີ່ສໍາຄັນ
ລະບົບກວດຫາ CCD:
ການຕິດຕາມຄວາມລະອຽດສູງ: ໃຊ້ລະບົບ CCD ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງສໍາລັບການກວດສອບອອນໄລນ໌ແບບສົດໆຂອງທໍ່ electrode ທັງດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງ.
ການລະບຸຂໍ້ບົກພ່ອງ: ກວດຫາຊິ້ນສ່ວນຂອງເສົາທີ່ບົກພ່ອງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ຕິດສະຫຼາກໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ແລະເລີ່ມການດຳເນີນການແກ້ໄຂ.
Closed-Loop Correction: ໃຊ້ກົນໄກປິດອັດຕະໂນມັດເພື່ອປັບພື້ນທີ່ຕັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ໂດດເດັ່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະເພີ່ມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ກົນໄກການປົດລ໋ອກດ້ວຍການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ:
ການຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງອັດຕະໂນມັດ: ມີລະບົບຄວບຄຸມຄວາມເຄັ່ງຕຶງແບບວົງປິດອັດຕະໂນມັດ ຮັບປະກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການຖອດລົມ.
AVG trolley docking: ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການໂຫຼດວັດສະດຸ seamless ກັບ AVG trolley docking.
ການຕິດຕາມກວດກາເສັ້ນຜ່າສູນກາງ Ultrasonic Coil: ຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ບໍ່ຕິດຂັດແລະການຈັດການອຸປະກອນທີ່ຊັດເຈນ, ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການ.
ລະບົບກຳຈັດຂີ້ຝຸ່ນຂັ້ນສູງ:
ການດູດຝຸ່ນດ້ວຍຄວາມກົດດັນທາງລົບ: ປະກອບດ້ວຍໂຄງສ້າງຊ່ອງດູດດ້ວຍຄວາມກົດດັນທາງລົບທີ່ເປັນເອກະລັກເພື່ອເອົາຝຸ່ນຂີ້ຝຸ່ນອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.
ການກໍາຈັດສະຖິດ: ມີອຸປະກອນກໍາຈັດສະຖິດເພື່ອລົບຄ່າສະຖິດ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ electrode ທີ່ລະອຽດອ່ອນ ແລະສົ່ງເສີມສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພກວ່າ.
ກົນໄກການດຶງວັດສະດຸຂອບເອກະລາດ:
ການຈັດການອັດສະລິຍະ : ດຶງທັງສອງດ້ານຂອງວັດສະດຸຢ່າງເປັນເອກະລາດດ້ວຍການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນທີ່ຊັດເຈນເພື່ອປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິແລະຮັບປະກັນການຂັດທີ່ຖືກຕ້ອງ.
Automatic Edge Collection : ຖັງເກັບມ້ຽນຂອງແຂບແຍກຕ່າງຫາກຈະເກັບເອົາວັດສະດຸທີ່ຖືກຕັດອອກໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ປັບປຸງຂະບວນການເຮັດວຽກ ແລະ ອຳນວຍຄວາມສະດວກໃນການນຳມາໃຊ້ໃໝ່ ຫຼື ນຳໃຊ້ສິ່ງເສດເຫຼືອຄືນໃໝ່ເພື່ອການໃຊ້ງານທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ໂດຍການລວມເອົາເທັກໂນໂລຍີການຄວບຄຸມອັດສະລິຍະ ແລະລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງຕັດແບັດເຕີລີຈະຫຼຸດເວລາຢຸດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ. ຄວາມສາມາດໃນການສະຫຼັບຢ່າງໄວວາຂອງມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຫັນປ່ຽນ seamless ລະຫວ່າງຮູບແບບການຕັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດທີ່ຫຼາກຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການອອກແບບທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ, ສະຫນັບສະຫນູນທຸລະກິດໃນການບັນລຸເປົ້າຫມາຍການພັດທະນາແບບຍືນຍົງ.
ເຄື່ອງຕັດແບດເຕີລີ່, ເປັນຕົວຢ່າງໂດຍ Advanced CCD-Equipped Slitter 300 ຂອງພວກເຮົາ, ປະສົມປະສານເຕັກໂນໂລຊີກ້າວຫນ້າ, ການປັບຕົວແບບຍືດຫຍຸ່ນ, ແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກພິເສດ. ມັນຢືນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບບໍລິສັດຜະລິດຫມໍ້ໄຟທີ່ກໍາລັງຊອກຫາຄຸນນະພາບສູງ, ຄວາມສາມາດໃນການຕັດຂະຫນາດໃຫຍ່. ບໍ່ວ່າຈະເປັນການຜະລິດມາດຕະຖານຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ເຄື່ອງຕັດແບດເຕີລີ່ຂອງພວກເຮົາສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າໃນຂອບເຂດຕະຫຼາດການແຂ່ງຂັນ LIB.
