Оптимізація акумуляторної батареї електромобіля: рішення 400 типів
Ультразвуковий зварювальний апарат Auto Tab 400-типу являє собою вершину інновацій у технології виробництва електричних акумуляторів із мішковими елементами, спеціально розроблений для безперебійного укладання та намотування. Це складне обладнання об’єднує безліч розширених функціональних можливостей, включаючи випробування короткого замикання перед зварюванням і після зварювання, автоматизовану подачу та зварювання виступів, а також складні операції після зварювання, такі як вирізання виступів, згинання та обробка поверхні. Це підкреслює модульну архітектуру, яка легко адаптується до індивідуальних конфігурацій виробничої лінії, забезпечуючи максимальну продуктивність, адаптовану до ваших точних потреб у ландшафті акумуляторних машин.
Точна інженерія для неперевершеної якості
Адаптивна обробка матеріалів:
Завдяки гнучкій системі введення матеріалу перед зварюванням, яка підтримує стрічкове транспортування, завантаження рами або конфігурації переднього кінця, ця машина забезпечує плавний робочий процес.
Механізм усунення дефектів:
У поєднанні з гарячим випробуванням тиском, він автоматично виявляє та видаляє дефектні елементи з виробничого потоку, підвищуючи цілісність лінії виробництва акумуляторів для невеликих автомобілів.
Точність позиціонування:
Пропонуючи подвійні режими позиціонування — механічний або вдосконалений CCD — для критичних етапів, він гарантує високу точність вирівнювання клітинок.
Ідентифікація електродів і контроль пилу:
Містить спеціальні функції для диференціації катода/анода та ефективного видалення пилу під час попереднього та кінцевого зварювання, життєво важливих для лінії виробництва акумуляторів EV.
Цілісність ультразвукового зварювання:
Забезпечує міцні зварні шви без пустот, дисперсії часток, пошкоджень сепаратора або проблем із теплоізоляційним клеєм, зберігаючи працездатність акумулятора.
Розумна інтеграція для ефективності та відстеження
Система бачення CCD:
Додаткова інтеграція CCD для моніторингу в реальному часі точності позиціонування вкладок, ще більше покращуючи якість виробництва.
Універсальні варіанти тейпінгу:
Настроювана методологія стрічки (плоска, L-тип, Z-тип) для розміщення різноманітних конструкцій акумуляторів у виробничих лініях електроприладів.
Безперервна робота:
Сприяє безперебійній заміні матеріалів для всіх компонентів, оптимізуючи час безвідмовної роботи та пропускну здатність.
Можливість заряджання після зварювання:
Пропонує гнучкі режими заряджання після зварювання, які можна адаптувати до конвеєрних систем або рам подачі, оптимізуючи всю роботу машини для запаювання акумуляторів.
Інтелектуальна система управління:
Має адаптивний блок керування з можливостями самодіагностики та коригування, що забезпечує мінімальний час простою.
Показники продуктивності, узгоджені з вимогами галузі
Технічні характеристики (тип 400):
Режим зварювання:
Пряма лінія з протиставленням вкладок для точного з’єднання.
Сумісність:
Обслуговування широкого асортименту продукції з розмірами L200-350 мм, W50-150 мм, T5-15 мм.
Точність:
Точність зварювання та обклеювання стрічкою в межах ±0,4 мм, що перевищує галузеві норми.
Вихідна швидкість:
Перевищує 12 стор./хв., підвищуючи продуктивність у великій виробничій лінії для акумуляторних середовищ.
Метод зварювання:
Використовує плоске зварювання для стабільних результатів.
Норма врожайності:
Досягає ≥99,6%, забезпечуючи високу якість продукції.
Механічна ефективність:
≥95%, підкреслюючи його надійну робочу послідовність.
Інтегруючи цей ультразвуковий зварювальний апарат із автоматичним зварюванням 400 типів у своє виробництво, ви не просто берете на озброєння частину обладнання; ви інвестуєте в перспективне рішення, яке наголошує на технічній досконалості та полегшує зв’язок даних із системами MES для неперевершеної відстежуваності та ефективності у виробництві акумуляторів.
