Optimización del ensamblaje de la batería EV: la solución de tipo 400
La máquina de soldadura ultrasónica de pestaña automática de 400 de tipo 400 representa el pináculo de la innovación en la tecnología de fabricación de baterías EV de celda de bolsa, específicamente diseñada para procesos de apilamiento y devanado sin problemas. Este equipo sofisticado integra una multitud de funcionalidades avanzadas, incluidas las pruebas previas de cortocircuito después de la soldado, la alimentación y la soldadura de pestañas automatizadas y las intrincadas operaciones posteriores a la solilla como corte de pestañas, flexión y acabado de superficie. Subraya una arquitectura modular que se adapta sin esfuerzo a las configuraciones de la línea de producción individual, asegurando el rendimiento máximo adaptado a sus necesidades exactas dentro del panorama de las baterías.
Ingeniería de precisión para una calidad inigualable
Manejo de material adaptativo:
Con un sistema flexible de entrada de material previo a la soldado que admite el transporte de la cinta, la carga de marco o las configuraciones frontales, esta máquina garantiza un flujo de trabajo suave.
Mecanismo de eliminación de defectos:
Integrado con una prueba de presión caliente, detecta y elimina automáticamente las celdas defectuosas de la corriente de producción, mejorando la integridad de la línea de producción de baterías de automóviles pequeños.
Precisión de posicionamiento:
Ofreciendo modos de posicionamiento dual, CCD mecánico o avanzado, para etapas críticas, garantiza una precisión precisa en la alineación celular.
Identificación de electrodos y control de polvo:
Incorpora características especializadas para la diferenciación de cátodo/ánodo y la extracción eficiente de polvo durante las fases de soldadura previa y finales, vital para la línea de producción de la batería EV.
Integridad de soldadura ultrasónica:
Asegura soldaduras robustas libres de vacíos, dispersión de partículas, daño al separador o problemas de pegamento de aislamiento térmico, preservando la salud de la batería.
Integración inteligente para la eficiencia y la trazabilidad
Sistema de visión CCD:
Integración opcional de CCD para el monitoreo en tiempo real de la precisión del posicionamiento de pestañas, mejorando aún más la calidad de producción.
Opciones de grabación versátiles:
Metodologías de grabación personalizables (plano, tipo L, tipo Z) para acomodar diversos diseños de baterías en aplicaciones de línea de producción de electrodomésticos.
Operación continua:
Facilita el cambio de material ininterrumpido para todos los componentes, optimizando el tiempo de actividad y el rendimiento.
Adaptabilidad de carga posterior a la soldado:
Ofrece modos de carga flexibles posteriores a la solilla, adaptables a los sistemas de correa o marcos de alimentación, racionalizando todo el funcionamiento de la máquina de sellado de batería.
Sistema de control inteligente:
Cuenta con una unidad de control adaptable con capacidades autodiagnósticas y correctivas, lo que garantiza un tiempo de inactividad mínimo.
Métricas de rendimiento alineadas con las demandas de la industria
Especificaciones técnicas (tipo 400):
Modo de soldadura:
Línea recta con la oposición de pestaña para uniones precisas.
Compatibilidad:
Atender a una amplia gama de productos con dimensiones L200-350 mm, W50-150 mm, T5-15 mm.
Exactitud:
Precisión de soldadura y grabación dentro de ± 0.4 mm, superando las normas de la industria.
Tasa de salida:
Excede los 12 ppm, mejorando la productividad en la línea de producción de alto volumen para entornos de batería.
Método de soldadura:
Utiliza soldadura plana para resultados consistentes.
Tasa de rendimiento:
Logra ≥99.6%, asegurando la producción de alta calidad.
Eficiencia mecánica:
≥95%, destacando su robusta consistencia operativa.
Al integrar esta máquina de soldadura ultrasónica de pestaña automática de 400 de tipo 400 en su producción, no solo está adoptando un equipo; Está invirtiendo en una solución a prueba de futuro que enfatiza la excelencia técnica y facilita la conectividad de datos con sistemas MES para una trazabilidad y eficiencia incomparables en la fabricación de baterías.
