Umiejętność | |
---|---|
rok | |
300TYPE
Honbro
Maszyna do spalania HB
Półautomatyczna maszyna do spawania zakładki, typ 900
Sprzęt rozpoczyna działanie po ręcznym umieszczeniu rdzenia baterii na wyznaczonej stacji spłaszczania i testowania. Inicjuje wstępny test zwarcia, postępując w celu wykonywania procedur wstępnych i próżniowych zarówno dla elektrod dodatnich, jak i ujemnych. Następnie następują precyzyjne przycinanie elektrod, pierwotne spawanie i próżniowe procesy. System bezproblemowo integruje automatyczne stosowanie spawania i kleju, którego kulminacją jest badanie zwarciowe po manualnym spawaniu. W szczególności zdolność adaptacji sprzętu jest zwiększona poprzez wymienne urządzenia, wzmacniając produkcję różnorodnych odmian produktów, uwzględniając zarówno konfiguracje pojedynczych, jak i dwuwymiarowych komórek ucha.
Sprzęt ten zaprojektowany w celu zaspokojenia zawiłości produkcji komórek uszu pojedynczego lub podwójnego bieguna wyróżnia się w stadiach przedtpawowych i głównych spawania, wzmocnionych zabezpieczeniami przed spawaniem wiórów w komórce i zintegrowanej funkcjonalności próżniowej, zapewniając nieskazitelne środowiska wewnętrzne.
Wykorzystuje ultradźwiękową technologię spawania płaskiego, zapewniając niezawodne i wydajne wiązanie. Opcjonalnie obsługuje spawanie za pomocą ochronnej warstwy folii, dodając do procesu dodatkową warstwę bezpieczeństwa i kontroli jakości.
Skuteczne zarządzanie odpadami:
Operacja cięcia ucha jest uzupełniona systemem zbierania odpadów, utrzymując czysty obszar roboczy i ułatwiając wydajne obsługę materiałów.
Możliwości testowania precyzyjnego:
Integruje system pomiaru ogniw napięciowych do wykrywania krótkich obwodów, wyposażonego w regulowane ustawienia ciśnienia i konfigurowalne czasy testowe, gwarantując dokładne kontrole jakości.
Postępy mechanizmu wiązania:
Oceni się mechanizm szybkiej zmiany kleju, wzmocniony właściwościami antyadhezyjnymi, aby zapobiec zatkaniu i konstrukcji obrażeń nożem przeciwdziałania, zapewniając bezpieczeństwo operatora i nieprzerwaną wydajność przepływu pracy.
Podsumowując, sprzęt ten ucieleśnia wyrafinowaną mieszankę precyzji, zdolności adaptacyjnych i konstrukcji zorientowanej na bezpieczeństwo, standardy redefiniowania w procesach produkcji i montażu komórek akumulatorów.
(Produkt jest stale zaktualizowany. Poniższe parametry są wyłącznie w celach informacyjnych)
Przedmiot | Typ 300 |
Komórka uszu z pojedynczą głową | L 150 ~ 350 mm, W150 ~ 260 mm |
Podwójna głowica komórka uszna | L 150 ~ 900 mm, W50 ~ 150 mm |
Grubość baterii | 5 ~ 18 mm |
Dokładność pozycji spawania polarnych | 土 0,5 mm |
Dokładność pozycji odległości środka Tab | |
Dokładność pozycjonowania ucha cięcia | |
Tab i siła usuwania zaczepów po ostatecznym spawaniu | ≥70n |
Resztkowy obszar powierzchni spawalniczej po spawaniu | ≥60% |
Życie noża do cięcia słupa | ≥300 000 / czas (wielokrotne szlifowanie) |
Rozmiar sprzętu | 8000 mmx1800mmx2000 mm |
Zasilacz | AC380V, 50 Hz, 25 kW |
Dostawa powietrza | 0,5-0,7 MPa, 60 l/min |
Waga | 3 T. |
Półautomatyczna maszyna do spawania zakładki, typ 900
Sprzęt rozpoczyna działanie po ręcznym umieszczeniu rdzenia baterii na wyznaczonej stacji spłaszczania i testowania. Inicjuje wstępny test zwarcia, postępując w celu wykonywania procedur wstępnych i próżniowych zarówno dla elektrod dodatnich, jak i ujemnych. Następnie następują precyzyjne przycinanie elektrod, pierwotne spawanie i próżniowe procesy. System bezproblemowo integruje automatyczne stosowanie spawania i kleju, którego kulminacją jest badanie zwarciowe po manualnym spawaniu. W szczególności zdolność adaptacji sprzętu jest zwiększona poprzez wymienne urządzenia, wzmacniając produkcję różnorodnych odmian produktów, uwzględniając zarówno konfiguracje pojedynczych, jak i dwuwymiarowych komórek ucha.
Sprzęt ten zaprojektowany w celu zaspokojenia zawiłości produkcji komórek uszu pojedynczego lub podwójnego bieguna wyróżnia się w stadiach przedtpawowych i głównych spawania, wzmocnionych zabezpieczeniami przed spawaniem wiórów w komórce i zintegrowanej funkcjonalności próżniowej, zapewniając nieskazitelne środowiska wewnętrzne.
Wykorzystuje ultradźwiękową technologię spawania płaskiego, zapewniając niezawodne i wydajne wiązanie. Opcjonalnie obsługuje spawanie za pomocą ochronnej warstwy folii, dodając do procesu dodatkową warstwę bezpieczeństwa i kontroli jakości.
Skuteczne zarządzanie odpadami:
Operacja cięcia ucha jest uzupełniona systemem zbierania odpadów, utrzymując czysty obszar roboczy i ułatwiając wydajne obsługę materiałów.
Możliwości testowania precyzyjnego:
Integruje system pomiaru ogniw napięciowych do wykrywania krótkich obwodów, wyposażonego w regulowane ustawienia ciśnienia i konfigurowalne czasy testowe, gwarantując dokładne kontrole jakości.
Postępy mechanizmu wiązania:
Oceni się mechanizm szybkiej zmiany kleju, wzmocniony właściwościami antyadhezyjnymi, aby zapobiec zatkaniu i konstrukcji obrażeń nożem przeciwdziałania, zapewniając bezpieczeństwo operatora i nieprzerwaną wydajność przepływu pracy.
Podsumowując, sprzęt ten ucieleśnia wyrafinowaną mieszankę precyzji, zdolności adaptacyjnych i konstrukcji zorientowanej na bezpieczeństwo, standardy redefiniowania w procesach produkcji i montażu komórek akumulatorów.
(Produkt jest stale zaktualizowany. Poniższe parametry są wyłącznie w celach informacyjnych)
Przedmiot | Typ 300 |
Komórka uszu z pojedynczą głową | L 150 ~ 350 mm, W150 ~ 260 mm |
Podwójna głowica komórka uszna | L 150 ~ 900 mm, W50 ~ 150 mm |
Grubość baterii | 5 ~ 18 mm |
Dokładność pozycji spawania polarnych | 土 0,5 mm |
Dokładność pozycji odległości środka Tab | |
Dokładność pozycjonowania ucha cięcia | |
Tab i siła usuwania zaczepów po ostatecznym spawaniu | ≥70n |
Resztkowy obszar powierzchni spawalniczej po spawaniu | ≥60% |
Życie noża do cięcia słupa | ≥300 000 / czas (wielokrotne szlifowanie) |
Rozmiar sprzętu | 8000 mmx1800mmx2000 mm |
Zasilacz | AC380V, 50 Hz, 25 kW |
Dostawa powietrza | 0,5-0,7 MPa, 60 l/min |
Waga | 3 T. |
Zdjęcia komórek
Zdjęcia komórek