Półautomatyczna zgrzewarka do zakładek, typ 900
Przegląd funkcji:
Urządzenie rozpoczyna pracę po ręcznym umieszczeniu rdzenia akumulatora na wyznaczonym stanowisku spłaszczania i testowania. Rozpoczyna się od wstępnego testu zwarcia, a następnie wykonuje procedury wstępnego spawania i odkurzania zarówno elektrody dodatniej, jak i ujemnej. Następnie następują procesy precyzyjnego przycinania elektrod, spawania pierwotnego i odkurzania. System płynnie integruje automatyczne spawanie i nakładanie kleju, a jego zwieńczeniem jest badanie zwarcia po ręcznym spawaniu. Warto zauważyć, że możliwości adaptacyjne sprzętu są zwiększone dzięki wymiennym mocowaniom, umożliwiającym wytwarzanie różnorodnych odmian produktów, dostosowanych zarówno do konfiguracji ogniw usznych z pojedynczym, jak i podwójnym biegunem.
Innowacje techniczne:
Zaprojektowany, aby sprostać zawiłościom produkcji jedno- lub dwubiegunowych ogniw usznych, sprzęt ten doskonale sprawdza się na etapach przed spawaniem i głównym spawaniu, wzmocniony zabezpieczeniami przed wnikaniem wiórów spawalniczych do wnętrza ogniwa oraz zintegrowaną funkcją próżniową, zapewniając nieskazitelne środowisko wewnętrzne.
Specjalizacja spawalnicza:
Wykorzystuje technologię ultradźwiękowego zgrzewania płaskiego, zapewniając niezawodne i wydajne łączenie. Opcjonalnie wspomaga zgrzewanie warstwą folii ochronnej, dodając do procesu dodatkową warstwę bezpieczeństwa i kontroli jakości.
Efektywna gospodarka odpadami:
Możliwości testowania precyzyjnego:
Ulepszenia mechanizmu wiązania:
Posiada mechanizm szybkiej wymiany kleju, wzmocniony właściwościami antyadhezyjnymi zapobiegającymi zatykaniu i konstrukcją zapobiegającą przecięciu noża, zapewniając bezpieczeństwo operatora i nieprzerwaną wydajność pracy.
Podsumowując, sprzęt ten stanowi wyrafinowane połączenie precyzji, możliwości adaptacji i konstrukcji skupionej na bezpieczeństwie, redefiniując standardy w procesach produkcji i montażu ogniw akumulatorowych.
Parametry techniczne
(produkt jest stale unowocześniany. Poniższe parametry służą wyłącznie celom informacyjnym)
| Przedmiot |
Typ 300 |
| Komórka ucha z pojedynczą główką i biegunem |
Dł. 150 ~ 350 mm, szer. 150 ~ 260 mm |
| Komórki uszne z podwójną główką |
Dł. 150 ~ 900 mm, szer. 50 ~ 150 mm |
| Grubość baterii |
5 ~ 18 mm |
| Dokładność pozycji spawania z uchem biegunowym |
0,5 mm
|
| Dokładność położenia środka TAB |
| Dokładność pozycjonowania ucha tnącego |
| Siła ściągania zaczepów i występów po końcowym spawaniu |
≥70N |
| Pozostała powierzchnia powierzchni spawania po spawaniu |
≥60% |
| Żywotność obcinacza do uszu z tyczką tnącą |
≥300 000 / czas (wielokrotne szlifowanie) |
| Rozmiar sprzętu |
8000 mm x 1800 mm x 2000 mm |
| Zasilanie |
AC380V, 50 Hz, 25 kW |
| Dopływ powietrza |
0,5-0,7 MPA, 60 l/min |
| Waga |
3 T |
