Availability: | |
---|---|
Dami: | |
300type
Honbro
HB-Welding machine
Ang 400-type na Auto Tab Ultrasonic welding machine ay kumakatawan sa pinakatanyag ng pagbabago sa teknolohiya ng paggawa ng baterya ng pouch cell, na partikular na idinisenyo para sa walang tahi na pag-stack at mga proseso ng paikot-ikot. Ang sopistikadong kagamitan na ito ay nagsasama ng maraming mga advanced na pag-andar, kabilang ang preand post-weld short circuit testing, awtomatikong pagpapakain at pag-welding ng tab, at masalimuot na mga operasyon ng post-weld tulad ng pagputol ng tab, baluktot, at pagtatapos ng ibabaw. Binibigyang diin nito ang isang modular na arkitektura na umaangkop nang walang kahirap -hirap sa mga indibidwal na pagsasaayos ng linya ng produksyon, tinitiyak ang pagganap ng rurok na naaayon sa iyong eksaktong mga pangangailangan sa loob ng landscape ng baterya.
Ipinagmamalaki ang isang nababaluktot na pre-weld material input system na sumusuporta sa conveyance ng sinturon, pag-load ng frame, o mga pagsasaayos ng harap, tinitiyak ng makina na ito ang isang maayos na daloy ng trabaho.
Pinagsama sa isang mainit na pagsubok sa presyon, awtomatikong nakakakita at nag -aalis ng mga may sira na mga cell mula sa stream ng produksyon, pinapahusay ang integridad ng maliit na linya ng paggawa ng baterya ng kotse.
Nag -aalok ng mga mode ng dalawahang pagpoposisyon - mekanikal o advanced na CCD - para sa mga kritikal na yugto, ginagarantiyahan nito ang katumpakan ng pinpoint sa pag -align ng cell.
Isinasama ang mga dalubhasang tampok para sa pagkita ng cathode/anode at mahusay na pagkuha ng alikabok sa panahon ng pre-welding at pangwakas na mga phase ng hinang, mahalaga para sa linya ng paggawa ng baterya ng EV.
Tinitiyak ang matatag na mga weld na libre mula sa mga voids, particulate pagpapakalat, pagkasira ng separator, o mga isyu sa thermal pagkakabukod ng pandikit, pagpapanatili ng kalusugan ng baterya.
Opsyonal na pagsasama ng CCD para sa pagsubaybay sa real-time na kawastuhan sa pagpoposisyon ng tab, karagdagang pagpapahusay ng kalidad ng produksyon.
Ang napapasadyang mga pamamaraan ng pag-taping (flat, l-type, z-type) upang mapaunlakan ang magkakaibang mga disenyo ng baterya sa buong mga aplikasyon ng linya ng produksyon ng de-koryenteng.
Pinadali ang walang tigil na mga pagbabago sa materyal para sa lahat ng mga sangkap, pag -optimize ng oras at throughput.
Nag-aalok ng nababaluktot na mga mode ng pagsingil ng post-weld, naaangkop sa mga sistema ng sinturon o mga frame ng pagpapakain, pag-stream ng buong operasyon ng sealing machine ng baterya.
Nagtatampok ng isang madaling iakma na yunit ng control na may mga kakayahan sa self-diagnostic at pagwawasto, tinitiyak ang kaunting downtime.
Ang mga sukatan ng pagganap na nakahanay sa mga kahilingan sa industriya
Straight-line na may pagsalungat sa tab para sa tumpak na pagsali.
Pag-catering sa isang malawak na saklaw ng produkto na may mga sukat L200-350mm, W50-150mm, T5-15mm.
Welding at taping katumpakan sa loob ng ± 0.4mm, na lumampas sa mga pamantayan sa industriya.
Lumampas sa 12ppm, pagpapahusay ng pagiging produktibo sa linya ng produksyon ng mataas na dami para sa mga kapaligiran ng baterya.
Gumagamit ng flat welding para sa pare -pareho na mga resulta.
Nakamit ang ≥99.6%, tinitiyak ang mataas na kalidad na output.
≥95%, na nagtatampok ng matatag na pagkakapare -pareho ng pagpapatakbo nito.
Sa pamamagitan ng pagsasama ng 400-type na auto tab na ultrasonic welding machine sa iyong produksyon, hindi ka lamang nagpatibay ng isang piraso ng kagamitan; Namumuhunan ka sa isang solusyon sa hinaharap-patunay na binibigyang diin ang kahusayan sa teknikal, at pagpapadali ng koneksyon ng data sa mga sistema ng MES para sa walang kaparis na pagsubaybay at kahusayan sa paggawa ng baterya.
Ang 400-type na Auto Tab Ultrasonic welding machine ay kumakatawan sa pinakatanyag ng pagbabago sa teknolohiya ng paggawa ng baterya ng pouch cell, na partikular na idinisenyo para sa walang tahi na pag-stack at mga proseso ng paikot-ikot. Ang sopistikadong kagamitan na ito ay nagsasama ng maraming mga advanced na pag-andar, kabilang ang preand post-weld short circuit testing, awtomatikong pagpapakain at pag-welding ng tab, at masalimuot na mga operasyon ng post-weld tulad ng pagputol ng tab, baluktot, at pagtatapos ng ibabaw. Binibigyang diin nito ang isang modular na arkitektura na umaangkop nang walang kahirap -hirap sa mga indibidwal na pagsasaayos ng linya ng produksyon, tinitiyak ang pagganap ng rurok na naaayon sa iyong eksaktong mga pangangailangan sa loob ng landscape ng baterya.
Ipinagmamalaki ang isang nababaluktot na pre-weld material input system na sumusuporta sa conveyance ng sinturon, pag-load ng frame, o mga pagsasaayos ng harap, tinitiyak ng makina na ito ang isang maayos na daloy ng trabaho.
Pinagsama sa isang mainit na pagsubok sa presyon, awtomatikong nakakakita at nag -aalis ng mga may sira na mga cell mula sa stream ng produksyon, pinapahusay ang integridad ng maliit na linya ng paggawa ng baterya ng kotse.
Nag -aalok ng mga mode ng dalawahang pagpoposisyon - mekanikal o advanced na CCD - para sa mga kritikal na yugto, ginagarantiyahan nito ang katumpakan ng pinpoint sa pag -align ng cell.
Isinasama ang mga dalubhasang tampok para sa pagkita ng cathode/anode at mahusay na pagkuha ng alikabok sa panahon ng pre-welding at pangwakas na mga phase ng hinang, mahalaga para sa linya ng paggawa ng baterya ng EV.
Tinitiyak ang matatag na mga weld na libre mula sa mga voids, particulate pagpapakalat, pagkasira ng separator, o mga isyu sa thermal pagkakabukod ng pandikit, pagpapanatili ng kalusugan ng baterya.
Opsyonal na pagsasama ng CCD para sa pagsubaybay sa real-time na kawastuhan sa pagpoposisyon ng tab, karagdagang pagpapahusay ng kalidad ng produksyon.
Ang napapasadyang mga pamamaraan ng pag-taping (flat, l-type, z-type) upang mapaunlakan ang magkakaibang mga disenyo ng baterya sa buong mga aplikasyon ng linya ng produksyon ng de-koryenteng.
Pinadali ang walang tigil na mga pagbabago sa materyal para sa lahat ng mga sangkap, pag -optimize ng oras at throughput.
Nag-aalok ng nababaluktot na mga mode ng pagsingil ng post-weld, naaangkop sa mga sistema ng sinturon o mga frame ng pagpapakain, pag-stream ng buong operasyon ng sealing machine ng baterya.
Nagtatampok ng isang madaling iakma na yunit ng control na may mga kakayahan sa self-diagnostic at pagwawasto, tinitiyak ang kaunting downtime.
Ang mga sukatan ng pagganap na nakahanay sa mga kahilingan sa industriya
Straight-line na may pagsalungat sa tab para sa tumpak na pagsali.
Pag-catering sa isang malawak na saklaw ng produkto na may mga sukat L200-350mm, W50-150mm, T5-15mm.
Welding at taping katumpakan sa loob ng ± 0.4mm, na lumampas sa mga pamantayan sa industriya.
Lumampas sa 12ppm, pagpapahusay ng pagiging produktibo sa linya ng produksyon ng mataas na dami para sa mga kapaligiran ng baterya.
Gumagamit ng flat welding para sa pare -pareho na mga resulta.
Nakamit ang ≥99.6%, tinitiyak ang mataas na kalidad na output.
≥95%, na nagtatampok ng matatag na pagkakapare -pareho ng pagpapatakbo nito.
Sa pamamagitan ng pagsasama ng 400-type na auto tab na ultrasonic welding machine sa iyong produksyon, hindi ka lamang nagpatibay ng isang piraso ng kagamitan; Namumuhunan ka sa isang solusyon sa hinaharap-patunay na binibigyang diin ang kahusayan sa teknikal, at pagpapadali ng koneksyon ng data sa mga sistema ng MES para sa walang kaparis na pagsubaybay at kahusayan sa paggawa ng baterya.