Tilgængelighed: Lige: | |
---|---|
Kvantitet: | |
300type
Honbro
HB-svejsningsmaskine
Semi-Auto Tab Welding Machine, 900 type
Udstyret begynder drift ved manuel placering af batterikernen på den udpegede udfladnings- og teststation. Den initierer med en foreløbig kortslutningstest, der går videre til at udføre præ-svejsnings- og støvsugningsprocedurer for både positive og negative elektroder. Dette efterfølges af præcis elektrode -trimning, primær svejsning og støvsugningsprocesser. Systemet integrerer problemfrit automatisk svejsning og klæbende anvendelse, hvilket kulminerer med en kortslutningsundersøgelse efter manuel svejsning. Bemærkelsesværdigt øges udstyrets tilpasningsevne gennem udskiftelige inventar, hvilket giver fremstilling af forskellige produktsorter, der imødekommer både enkelt- og dobbelt-end-end-ørecelle-konfigurationer.
Dette udstyr er konstrueret til at imødekomme vanskelighederne ved enkelt- eller dobbeltpolemarcelleproduktion og udmærker sig i præ-svejsning og hoved svejsningstadier, befæstet med beskyttelsesforanstaltninger mod svejsning af chipindtrængning i cellen og integreret vakuumfunktionalitet, hvilket sikrer uberørte interne miljøer.
Anvendelse af ultralyds flad svejseteknologi, leverer pålidelig og effektiv binding. Valgfrit understøtter det svejsning med et beskyttende filmlag og tilføjer et ekstra lag af sikkerhed og kvalitetskontrol til processen.
Effektiv affaldshåndtering:
Pole Ear Cutting -operationen suppleres med et affaldssystem, der opretholder et rent arbejdsområde og letter effektiv materialehåndtering.
Præcisionstestfunktioner:
Integrerer et fladspændingscellemålesystem til påvisning af kortslutninger, udstyret med justerbare trykindstillinger og tilpasselige testvarigheder, hvilket garanterer grundig kvalitetskontrol.
Fremskridt til limningsmekanismer:
Kan prale af en hurtig limændringsmekanisme, befæstet med anti-klæbende egenskaber for at forhindre tilstopning og et anti-skæringskadesskadesign, hvilket sikrer operatørens sikkerhed og uafbrudt arbejdsgangseffektivitet.
Sammenfattende udgør dette udstyr en sofistikeret blanding af præcision, tilpasningsevne og sikkerhedsfokuseret design, der omdefinerer standarder i battericelleproduktion og monteringsprocesser.
(Produktet opgraderes konstant. Følgende parametre er kun til reference)
Punkt | 300 type |
Enkelt hovedstang ørecelle | L 150 ~ 350mm, W150 ~ 260 mm |
Dobbelt hovedstang ørecelle | L 150 ~ 900 mm, W50 ~ 150 mm |
Batteriets tykkelse | 5 ~ 18 mm |
Positionsnøjagtighed af polær lug -svejsning | 土 0,5 mm |
Nøjagtighed af Tab Center Distance Position | |
Positioneringsnøjagtighed ved at skære øre | |
Fanen Tab og Lug Stripping efter endelig svejsning | ≥70n |
Restareal for svejsningsoverfladen efter svejsning | ≥60% |
Livet med at skære stangørskærer | ≥300.000 / tid (flere slibning) |
Udstyrsstørrelsen | 8000mmx1800mmx2000mm |
Strømforsyningen | AC380V, 50Hz, 25 kW |
Luftforsyning | 0,5-0,7 MPa, 60 l/min |
Vægt | 3 t |
Semi-Auto Tab Welding Machine, 900 type
Udstyret begynder drift ved manuel placering af batterikernen på den udpegede udfladnings- og teststation. Den initierer med en foreløbig kortslutningstest, der går videre til at udføre præ-svejsnings- og støvsugningsprocedurer for både positive og negative elektroder. Dette efterfølges af præcis elektrode -trimning, primær svejsning og støvsugningsprocesser. Systemet integrerer problemfrit automatisk svejsning og klæbende anvendelse, hvilket kulminerer med en kortslutningsundersøgelse efter manuel svejsning. Bemærkelsesværdigt øges udstyrets tilpasningsevne gennem udskiftelige inventar, hvilket giver fremstilling af forskellige produktsorter, der imødekommer både enkelt- og dobbelt-end-end-ørecelle-konfigurationer.
Dette udstyr er konstrueret til at imødekomme vanskelighederne ved enkelt- eller dobbeltpolemarcelleproduktion og udmærker sig i præ-svejsning og hoved svejsningstadier, befæstet med beskyttelsesforanstaltninger mod svejsning af chipindtrængning i cellen og integreret vakuumfunktionalitet, hvilket sikrer uberørte interne miljøer.
Anvendelse af ultralyds flad svejseteknologi, leverer pålidelig og effektiv binding. Valgfrit understøtter det svejsning med et beskyttende filmlag og tilføjer et ekstra lag af sikkerhed og kvalitetskontrol til processen.
Effektiv affaldshåndtering:
Pole Ear Cutting -operationen suppleres med et affaldssystem, der opretholder et rent arbejdsområde og letter effektiv materialehåndtering.
Præcisionstestfunktioner:
Integrerer et fladspændingscellemålesystem til påvisning af kortslutninger, udstyret med justerbare trykindstillinger og tilpasselige testvarigheder, hvilket garanterer grundig kvalitetskontrol.
Fremskridt til limningsmekanismer:
Kan prale af en hurtig limændringsmekanisme, befæstet med anti-klæbende egenskaber for at forhindre tilstopning og et anti-skæringskadesskadesign, hvilket sikrer operatørens sikkerhed og uafbrudt arbejdsgangseffektivitet.
Sammenfattende udgør dette udstyr en sofistikeret blanding af præcision, tilpasningsevne og sikkerhedsfokuseret design, der omdefinerer standarder i battericelleproduktion og monteringsprocesser.
(Produktet opgraderes konstant. Følgende parametre er kun til reference)
Punkt | 300 type |
Enkelt hovedstang ørecelle | L 150 ~ 350mm, W150 ~ 260 mm |
Dobbelt hovedstang ørecelle | L 150 ~ 900 mm, W50 ~ 150 mm |
Batteriets tykkelse | 5 ~ 18 mm |
Positionsnøjagtighed af polær lug -svejsning | 土 0,5 mm |
Nøjagtighed af Tab Center Distance Position | |
Positioneringsnøjagtighed ved at skære øre | |
Fanen Tab og Lug Stripping efter endelig svejsning | ≥70n |
Restareal for svejsningsoverfladen efter svejsning | ≥60% |
Livet med at skære stangørskærer | ≥300.000 / tid (flere slibning) |
Udstyrsstørrelsen | 8000mmx1800mmx2000mm |
Strømforsyningen | AC380V, 50Hz, 25 kW |
Luftforsyning | 0,5-0,7 MPa, 60 l/min |
Vægt | 3 t |
Billeder af celler
Billeder af celler