எலக்ட்ரோடு வெட்டும் போது பர்ஸையும் தூசியையும் குறைப்பது எப்படி: சிறந்த நடைமுறைகள்

லித்தியம் அயன் பேட்டரி (லிப்) உற்பத்தியின் உயர் துல்லியமான உலகில், லித்தியம் பேட்டரி எலக்ட்ரோடு ஸ்லிட்டிங் தயாரிப்பு தரம், பாதுகாப்பு மற்றும் உற்பத்தி செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கும் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும். எலக்ட்ரோடு துண்டுகளின் போது எதிர்கொள்ளும் பல்வேறு சவால்களில், பர்ஸ் மற்றும் தூசி துகள்களின் தலைமுறை செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு ஆகிய இரண்டிற்கும் குறிப்பிடத்தக்க அச்சுறுத்தல்களை ஏற்படுத்துகிறது. பர்ஸ் குறுகிய சுற்றுகளை ஏற்படுத்தி பேட்டரி நம்பகத்தன்மையைக் குறைக்கும், அதே நேரத்தில் தூசி மாசுபாடு கலத்தின் மின் வேதியியல் பண்புகளை சமரசம் செய்யலாம்.

 

எலக்ட்ரோடு வெட்டுவதில் பர்ஸும் தூசுகளும் ஏன் முக்கியமான கவலைகள்

சிறந்த நடைமுறைகளில் நாம் முழுக்குவதற்கு முன், லித்தியம் அயன் பேட்டரி உற்பத்திக்கு பர்ஸும் தூசுகளும் ஏன் தீங்கு விளைவிக்கின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம்.

 

பர்ஸ் என்றால் என்ன?

வெட்டும் போது எலக்ட்ரோடு பொருட்களின் விளிம்புகளில் உருவாகும் சிறிய உலோக கணிப்புகள் பர்ஸ்கள். கட்டிங் பிளேடு படலம் வழியாக சுத்தமாக வெட்டாதபோது அவை நிகழ்கின்றன, இதனால் பொருள் சிதைந்து அல்லது துண்டு துண்டாகிறது.

 

பர்ஸின் அபாயங்கள் என்ன?

• குறுகிய சுற்றுகள் : பர்ஸ்கள் அனோட் மற்றும் கேத்தோடிற்கு இடையில் பிரிப்பான் துளைக்கலாம், இது உள் குறுகிய சுற்றுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

• இயந்திர தோல்வி : சட்டசபையின் போது முறுக்கு இயந்திரங்கள் மற்றும் ஸ்பேசர்களில் கடினமான விளிம்புகள் உடைகளை அதிகரிக்கும்.

• பாதுகாப்பு அபாயங்கள் : பர்ஸ் வெப்ப ஓட்டத்தைத் தூண்டலாம் மற்றும் கலத்திற்கு உள் சேதத்தை ஏற்படுத்தினால் தீ அபாயங்களை உருவாக்கலாம்.

 

தூசியின் அபாயங்கள் என்ன?

• மின் வேதியியல் மாசுபாடு : தூசி துகள்கள் செயலில் உள்ள பொருள் மேற்பரப்பை மாசுபடுத்தி திறனைக் குறைக்கலாம்.

• மோசமான ஒட்டுதல் : தூசி கட்டமைப்பது பூச்சுக்கும் படலத்திற்கும் இடையில் ஒட்டுதலை பலவீனப்படுத்தும்.

• குறைக்கப்பட்ட சுழற்சி வாழ்க்கை : அசுத்தமான மின்முனைகள் பெரும்பாலும் சீரற்ற மின் வேதியியல் நடத்தை மற்றும் குறுகிய ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றைக் காட்டுகின்றன.

உயர்தர, நம்பகமான மற்றும் பாதுகாப்பான லித்தியம் அயன் பேட்டரிகளை உறுதி செய்வதற்கு இந்த குறைபாடுகளைக் குறைப்பது அவசியம்.

 

எலக்ட்ரோடு வெட்டும் போது பர்ஸைக் குறைக்க சிறந்த நடைமுறைகள்

உயர் துல்லியமான இடம் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தவும்

உயர்தர ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்களில் முதலீடு செய்வது முதல் மற்றும் மிகவும் பயனுள்ள படியாகும். மேம்பட்ட ஸ்லிட்டிங் அமைப்புகள் மைக்ரான்-நிலை துல்லியத்தில் செயல்படவும் பர்-கட்டுப்பாட்டு அம்சங்களை இணைக்கவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.

• இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கத்திகள் : குறுகிய சகிப்புத்தன்மையுடன் அல்ட்ரா-கூர்மையான கத்திகளைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்க.

• நிலையான பிளேட் சீரமைப்பு : தவறாக வடிவமைக்கப்பட்ட கத்திகள் பர் உருவாவதற்கு கணிசமாக பங்களிக்கின்றன.

• தானியங்கு பிளேட் சரிசெய்தல் : துல்லியத்தை பராமரிக்க நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களின் போது சில இயந்திரங்கள் தானாகவே பிளேட் நிலைகளை சரிசெய்கின்றன.

 

பிளேட் வகை மற்றும் வெட்டும் முறையை மேம்படுத்தவும்

சரியான ஸ்லிட்டிங் நுட்பம் மற்றும் பிளேட் வகையைத் தேர்ந்தெடுப்பது படலம் மற்றும் பூச்சு மீதான இயந்திர அழுத்தத்தை வெகுவாகக் குறைக்கும்.

• ரேஸர் ஸ்லிட்டிங் : மெல்லிய படலம் மற்றும் குறைந்த பர் உருவாக்கம் ஆகியவற்றுக்கு சிறந்தது, ஆனால் விரைவாக அணியலாம்.

• வெட்டு வெட்டுதல் : தடிமனான பொருட்கள் மற்றும் அதிவேக வெட்டுக்கு சிறந்த கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது.

• மதிப்பெண் வெட்டுதல் : அதிக பர் ஆபத்து மற்றும் பொருள் விலகல் காரணமாக குறைவாக பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.

வழக்கமான பிளேட் பராமரிப்பு மற்றும் சரியான நேரத்தில் மாற்றீடு ஆகியவை அவசியம். மந்தமான கத்திகள் பர்ஸின் முக்கிய காரணங்களில் ஒன்றாகும்.

 

வெட்டு வேகம் மற்றும் பதற்றம் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துங்கள்

வெட்டும் வேகம் மற்றும் வலை பதற்றம் ஆகியவற்றுக்கு இடையில் ஒரு பொருத்தமின்மை சீரற்ற விளிம்புகள் மற்றும் பர்ஸை உருவாக்கும்.

• மிக அதிவேக : துண்டிக்கப்பட்ட வெட்டுக்கள் மற்றும் பொருள் கிழிப்பதற்கு வழிவகுக்கிறது.

• மிகக் குறைந்த பதற்றம் : வெட்டும் போது பொருள் கொக்கி அல்லது மாறுகிறது.

• மூடிய-லூப் பதற்றம் அமைப்புகள் : செயல்முறை முழுவதும் நிலையான வலை பதற்றத்தை உறுதிசெய்து, பர் உருவாவதைக் குறைக்கிறது.

நவீன இயந்திரங்கள் சேவையகத்தால் இயக்கப்படும் பிரிக்கப்படாத மற்றும் முன்னோடிகளை நிகழ்நேர பதற்றம் சென்சார்களுடன் பயன்படுத்துகின்றன.

 

சிசிடி காட்சி ஆய்வு முறைகளை செயல்படுத்தவும்

சி.சி.டி (சார்ஜ்-இணைந்த சாதனம்) கேமராக்களைப் பயன்படுத்தி நிகழ்நேர கண்காணிப்பு பர்ஸைக் கண்டறிந்து குறைபாடுகள் குவிப்பதற்கு முன் திருத்த நடவடிக்கைகளைத் தூண்டலாம்.

• முன் மற்றும் பின் ஆய்வு : படலத்தின் இருபுறமும் பர்ஸைக் கண்டறிகிறது.

• தானியங்கி குறிக்கும் : குறைபாடுள்ள பிரிவுகள் கொடியிடப்பட்டு கையேடு மறுஆய்வு அல்லது மறு செயலாக்கத்திற்காக பிரிக்கப்படுகின்றன.

• மூடிய-லூப் பின்னூட்டம் : நிகழ்நேரத்தில் பர்ஸைக் குறைக்க அறையும் பாதை அல்லது பிளேட் கோணத்தை தானாகவே சரிசெய்கிறது.

 

சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளை கண்காணிக்கவும்

வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் படலம் மற்றும் பூச்சுகளின் இயந்திர பண்புகளை பாதிக்கிறது.

• குறைந்த ஈரப்பதம் : துணிச்சலை அதிகரிக்கும், இது வெட்டும் போது அதிக பர்ஸுக்கு வழிவகுக்கும்.

• அதிக வெப்பநிலை : பூச்சுகளை மென்மையாக்கலாம் மற்றும் ஸ்மியர் அல்லது சீரற்ற வெட்டுக்களை ஏற்படுத்தும்.

உகந்த செயல்திறனுக்காக சுத்தமான, காலநிலை கட்டுப்பாட்டு துண்டு சூழலைப் பராமரிக்கவும்.

 

தூசி உற்பத்தியைக் குறைத்து பரவுவதற்கான சிறந்த நடைமுறைகள்

தூசி சேகரிப்பு முறையை ஒருங்கிணைக்கவும்

நவீன துண்டு இயந்திரங்கள் எதிர்மறை-அழுத்த தூசி அகற்றும் அமைப்புகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன.

• வெற்றிட அறைகள் : அது பரவுவதற்கு முன்பு வெட்டும் இடத்தில் தூசி உறிஞ்சும்.

• வடிகட்டி அலகுகள் : சிறந்த துகள்களைப் பிடிக்க HEPA வடிப்பான்கள் அல்லது சூறாவளி பிரிப்பான்களைப் பயன்படுத்தவும்.

• தனிமைப்படுத்தப்பட்ட அறைகள் : மற்ற இயந்திர கூறுகள் அல்லது எலக்ட்ரோடு மேற்பரப்புகளை மாசுபடுத்துவதைத் தடுக்கவும்.

தூசி சேகரிப்பு முறையை வழக்கமாக சுத்தம் செய்வது காலப்போக்கில் பயனுள்ளதாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

 

நிலையான நீக்குதல் சாதனங்களைப் பயன்படுத்துங்கள்

நிலையான மின்சாரம் அதிவேக நெகிழ்ச்சியின் போது உருவாகிறது மற்றும் எலக்ட்ரோடு மேற்பரப்பில் தூசியை ஈர்க்கிறது.

• எதிர்ப்பு நிலையான பார்கள் : மேற்பரப்பு கட்டணங்களை நடுநிலையாக்குவதற்கு பிளேட்டுக்கு அருகில் நிறுவப்பட்டுள்ளது.

• அயனியாக்கும் ரசிகர்கள் : முழு வெட்டு மண்டலத்திலும் நிலையான கட்டமைப்பை அகற்றவும்.

• கிரவுண்டிங் வழிமுறைகள் : சரியான இயந்திர அடித்தளம் துகள்களின் மின்னியல் ஒட்டுதலைக் குறைக்கிறது.

 

பாதுகாப்பு பூச்சுகள் மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் பயன்படுத்துங்கள்

சில பேட்டரி உற்பத்தியாளர்கள் தூசி ஒட்டுதல் மற்றும் சுடரை எதிர்க்க பூச்சுக்கு முன் சிகிச்சை அளிக்கிறார்கள்.

• மேற்பரப்பு கடினப்படுத்துதல் : பூச்சு தூசி உற்பத்தி செய்யும் சேதத்தை எதிர்க்கும்.

• டஸ்ட் எதிர்ப்பு பூச்சுகள் : வெட்டும் போது துகள் தலைமுறையை குறைக்க உதவுங்கள்.

இருப்பினும், இவை பேட்டரி வேதியியலுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும் மற்றும் செயல்திறனில் தலையிடக்கூடாது.

 

மென்மையான பொருள் உணவளிப்பதை உறுதிசெய்க

கடினமான கையாளுதல் அல்லது முட்டாள்தனமான உணவு நீக்குதல் அல்லது பூச்சு விரிசல்களை ஏற்படுத்தும், தூசியை வெளியிடுகிறது.

• ஏ.வி.ஜி டிராலி நறுக்குதல் : கையேடு சேதத்தைத் தடுக்க தானாகவே பொருள் ரோல்களை ஏற்றுகிறது.

• ரோலர் அளவுத்திருத்தம் : பொருள் தள்ளாட்டத்தைத் தடுக்க செய்தபின் சீரமைக்கப்பட்ட உருளைகளை பராமரிக்கவும்.

• மென்மையான தொடக்க அமைப்புகள் : தொடக்கத்தின் போது இயந்திர அதிர்ச்சிகளைக் குறைக்கவும்.

 

எலக்ட்ரோடு வெட்டுதலில் பர்ஸ் மற்றும் தூசிகளைக் குறைப்பதன் நன்மைகள்

பர்ஸ்கள் மற்றும் தூசி குறைக்கப்படும்போது, ​​முழு பேட்டரி உற்பத்தி வரியிலும் நன்மைகள் பரவுகின்றன:

• மேம்பட்ட பாதுகாப்பு : உள் குறும்படங்கள், அதிக வெப்பம் மற்றும் பேட்டரி தீ ஆகியவற்றின் குறைந்த ஆபத்து.

• மேம்பட்ட தயாரிப்பு தரம் : சிறந்த மின் வேதியியல் நிலைத்தன்மை, நீண்ட சுழற்சி வாழ்க்கை மற்றும் நிலையான செயல்திறன்.

• குறைக்கப்பட்ட கழிவு : குறைவான குறைபாடுள்ள மின்முனைகள் அதிக பொருள் மகசூல் என்று பொருள்.

• குறைந்த பராமரிப்பு : குறைந்த தூசி கட்டமைப்பது நீண்ட உபகரணங்கள் ஆயுட்காலம் மற்றும் குறைவான முறிவுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது.

• வேகமான உற்பத்தி : முறுக்கு, அடுக்கி வைப்பது மற்றும் பேக்கேஜிங் போன்ற மென்மையான கீழ்நிலை செயல்முறைகளில் தூய்மையான இடம் முடிவுகள்.

முடிவு

லித்தியம் அயன் பேட்டரி உற்பத்தியின் உயர்நிலை உலகில், துல்லியம் விருப்பமானது அல்ல-இது அவசியம். எலக்ட்ரோடு ஸ்லிட்டிங் கட்டத்தின் போது பர்ஸையும் தூசியையும் குறைப்பது பாதுகாப்பான பேட்டரிகள், நீண்ட ஆயுள் சுழற்சிகள் மற்றும் திறமையான உற்பத்தி வரிகளை உறுதி செய்கிறது.

சரியான பிளேடு மற்றும் பதற்றம் அமைப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது முதல் நிகழ்நேர குறைபாடு கண்டறிதல் மற்றும் தூசி சேகரிப்பு ஆகியவற்றை செயல்படுத்துவது வரை, ஒவ்வொரு விவரமும் கணக்கிடப்படுகிறது. மற்றும் நம்பகமான தொழில் தலைவர்களின் ஆதரவுடன் www.battery-productionline.com , உற்பத்தியாளர்கள் மிக உயர்ந்த செயல்திறன் மற்றும் பாதுகாப்பு தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் உலகத் தரம் வாய்ந்த பேட்டரிகளை நம்பிக்கையுடன் உற்பத்தி செய்யலாம்.