Itt vagy: Otthon » Blogok » Ipari blogok » Hogyan lehet csökkenteni a burrsokat és a port az elektróda réselésekor: A bevált gyakorlatok

Hogyan lehet csökkenteni a burrokat és a port az elektróda rése során: A bevált gyakorlatok

Megtekintések: 0     Szerző: A webhelyszerkesztő közzététele: 2025-06-20 Origin: Telek

Érdeklődik

Facebook megosztási gomb
Twitter megosztási gomb
vonalmegosztó gomb
WeChat megosztási gomb
LinkedIn megosztási gomb
Pinterest megosztási gomb
WhatsApp megosztás gomb
Kakao megosztási gomb
Snapchat megosztó gomb
Sharethis megosztási gomb

A lítium-ion akkumulátor (LIB) gyártásának nagy pontosságú világában lítium akkumulátor elektróda hasítás egy kritikus folyamat, amely közvetlenül befolyásolja a termék minőségét, biztonságát és termelési hatékonyságát. Az elektródaraba során felmerülő különféle kihívások közül a burrok és a porrészecskék generálása jelentős veszélyt jelent mind a teljesítmény, mind a biztonság szempontjából. A burrok rövidzárlatokat okozhatnak és csökkenthetik az akkumulátor megbízhatóságát, míg a porszennyezés veszélyeztetheti a cella elektrokémiai tulajdonságait.

 

Miért jelentenek a burrok és a por az elektródarabos kritikus aggodalmakat?

Mielőtt belemerülnénk a bevált gyakorlatokba, elengedhetetlen annak megértése, hogy a burrok és a por miért káros a lítium-ion akkumulátor előállítására.

 

Mik a Burrs?

A burrok apró fém vetületek, amelyeket az elektródaanyagok szélein alakítanak ki a vágás során. Ezek akkor fordulnak elő, amikor a vágó penge nem tiszta módon nyírja a fóliát, ami az anyag deformációját vagy fragmentumát okozva.

 

Milyen kockázatokkal jár a Burrs?

  • Rövidzárlatok : A burrok átszúrhatják az anód és a katód közötti elválasztót, ami belső rövidzárlatokhoz vezet.

  • Mechanikai hiba : A durva élek növelik a tekercselőgépek és a távtartók kopását az összeszerelés során.

  • Biztonsági veszélyek : A Burrs termikus kiszabadulást okozhat és tűzkockázatot okozhat, ha belső károkat okoznak a cellában.

 

Milyen kockázatokkal jár a por?

  • Elektrokémiai szennyeződés : A porrészecskék szennyezik az aktív anyag felületét és csökkenthetik a kapacitást.

  • Rossz adhézió : A por felhalmozódása gyengítheti a tapadást a bevonat és a fólia között.

  • Csökkent ciklus élettartam : A szennyezett elektródok gyakran következetlen elektrokémiai viselkedést és rövidebb élettartamot mutatnak.

Ezeknek a hibáknak a minimalizálása elengedhetetlen a kiváló minőségű, megbízható és biztonságos lítium-ion akkumulátorok biztosításához.

 

Bevált gyakorlatok a burrrák csökkentésére az elektróda réselésekor

Használjon nagy pontosságú hasító gépeket

Az első és leghatékonyabb lépés a kiváló minőségű hálógépekbe történő befektetés. A fejlett réselő rendszereket úgy tervezték, hogy mikron szintű pontossággal működjenek, és beépítsék a burr-kontroll funkciókat.

  • Szoros tolerancia pengék : Gondoskodjon az ultra-éles pengék használatáról keskeny toleranciákkal.

  • Stabil penge igazítása : Az eltérő pengék jelentősen hozzájárulnak a burr -képződéshez.

  • Automatizált penge beállítása : Egyes gépek automatikusan beállítják a penge pozícióit a hosszú termelési futások során a pontosság fenntartása érdekében.

 

Optimalizálja a penge típusát és a vágási módszert

A megfelelő hasítási technika és a penge típusának kiválasztása jelentősen csökkentheti a fólia és a bevonat mechanikai feszültségét.

  • Borotorrés : A legjobb a vékony fóliákhoz és az alacsonyabb burr -képződéshez, de gyorsan viselhet.

  • Nyíróhús : Kiváló vezérlést kínál a vastagabb anyagokhoz és a nagysebességű vágáshoz.

  • Pontszámcsökkentés : Kevésbé ajánlott a magasabb Burr -kockázat és az anyagi torzulás miatt.

A rendszeres pengék karbantartása és az időben történő cseréje szintén nélkülözhetetlen. Az unalmas pengék a burrok egyik vezető oka.

 

Vezérlővágási sebesség és feszültség

A vágási sebesség és a webfeszültség közötti eltérés egyenetlen éleket és burrákat generálhat.

  • Túl nagy sebesség : egyenetlen vágásokhoz és anyagi szakadáshoz vezet.

  • Túl alacsony feszültség : az anyag csatát vagy eltolódását okozza a vágás során.

  • Zárt hurkú feszítő rendszerek : Gondoskodjon a stabil internetes feszültségről a folyamat során, csökkentve a burr-képződést.

A modern gépek a következetesség fenntartása érdekében szervo-vezérelt kikapcsoló és visszatekerési rendszereket használnak valós idejű feszültségérzékelőkkel.

 

Végezze el a CCD vizuális ellenőrző rendszereket

A valós idejű megfigyelés a CCD (töltéssel kapcsolt eszköz) kameráival észlelheti a burrokat és kiválthatja a korrekciós műveleteket, mielőtt a hibák felhalmozódnának.

  • Elülső és hátsó ellenőrzés : A fólia mindkét oldalán észleli a burrsokat.

  • Automatikus jelölés : A hibás szegmenseket megjelölik és elválasztják a kézi felülvizsgálat vagy újrafeldolgozás céljából.

  • Zárt hurkú visszajelzés : Ahús vagy a penge szöge automatikusan beállítja a Burrs valós időben történő csökkentése érdekében.

 

Figyelje a környezeti feltételeket

A hőmérséklet és a páratartalom befolyásolja a fólia és a bevonat mechanikai tulajdonságait.

  • Alacsony páratartalom : növelheti a törékenységet, ami több burrshoz vezet a vágás során.

  • Magas hőmérséklet : lágyíthatja a bevonatot, és keneteket vagy egyenetlen vágásokat okozhat.

Az optimális teljesítmény érdekében tartsa fenn a tiszta, éghajlatvezérelt hasítási környezetet.

 

Bevált gyakorlatok a porképzés és a terjedés minimalizálására

Integrálja a porgyűjtő rendszert

A modern hasítógépek negatív nyomású por eltávolító rendszerekkel vannak felszerelve.

  • Vákuumkamrák : Szívja fel a port a vágási ponton, mielőtt elterjedne.

  • Szűrőegységek : Használjon HEPA szűrőket vagy ciklon elválasztókat a finom részecskék csapdájához.

  • Elkülönített kamrák : A por megakadályozza, hogy más gépi alkatrészek vagy elektróda felületek szennyeződjenek.

A porgyűjtő rendszer rendszeres tisztítása biztosítja, hogy az idő múlásával hatékony maradjon.

 

Használjon statikus eliminációs eszközöket

A statikus elektromosság felhalmozódik a nagysebességű hasítás során, és a port vonzza az elektród felületéhez.

  • Anti-statikus rudak : A hüvelyi penge közelében telepítve a felszíni töltések semlegesítése érdekében.

  • Ionizáló ventilátorok : Távolítsa el a statikus felhalmozódást az egész vágózónán.

  • Földi mechanizmusok : A megfelelő gép földelése csökkenti a részecskék elektrosztatikus adhézióját.

 

Vigyen fel védő bevonatokat és felületkezeléseket

Néhány akkumulátorgyártó előkezelje a bevonatot, hogy ellenálljon a por tapadásának és a pelyheknek.

  • Felszíni edzés : A bevonatot a portermelő károsodásokkal szemben is ellenállóvá teszi.

  • Szőrgátló bevonatok : Segítsen minimalizálni a részecskék generálását a vágás során.

Ezeknek azonban kompatibilisnek kell lenniük az akkumulátor kémiájával, és nem zavarják a teljesítményt.

 

Gondoskodjon a sima anyagi etetésről

A durva kezelhetőség vagy a rángatózás etetés delaminálást vagy bevonási repedést okozhat, a port felszabadítva.

  • AVG kocsi dokkolás : A kézi károsodás megakadályozása érdekében automatikusan betölti az anyaggörcsöket.

  • Roller kalibrálás : Tartsa be a tökéletesen igazított görgőket az anyag ingadozásának megakadályozása érdekében.

  • Soft Start rendszerek : Csökkentse a mechanikai sokkokat az indítás során.

 

A burrok és a por csökkentésének előnyei az elektróda hasításában

Amikor a burrok és a por minimalizálódnak, az előnyök az egész akkumulátor gyártósoron át tartanak:

  • Javított biztonság : A belső rövidnadrág, a túlmelegedés és az akkumulátor tüzek alacsonyabb kockázata.

  • Fokozott termékminőség : jobb elektrokémiai stabilitás, hosszabb ciklus élettartam és következetes teljesítmény.

  • Csökkent hulladék : A kevesebb hibás elektróda magasabb anyaghozamot jelent.

  • Alacsonyabb karbantartás : A kevesebb porfelhasználás hosszabb berendezések élettartamához és kevesebb bontáshoz vezet.

  • Gyorsabb termelés : A tisztább hasítás olyan simább downstream folyamatokat eredményez, mint a kanyargás, a rakás és a csomagolás.


Következtetés

A lítium-ion akkumulátorgyártás magas tétű világában a pontosság nem választható-ez nélkülözhetetlen. A burrok és a por csökkentése az elektródarabos szakaszban biztosítja a biztonságosabb akkumulátorokat, a hosszabb életciklusokat és a hatékonyabb gyártósorokat.

A megfelelő penge és a feszültségrendszer kiválasztásától a valós idejű hibakutatás és a porgyűjtés megvalósításáig minden részlet számít. És a megbízható ipari vezetők támogatásával, mint például www.battery-productionline.com , a gyártók magabiztosan készíthetnek világszínvonalú akkumulátorokat, amelyek megfelelnek a legmagasabb teljesítmény- és biztonsági előírásoknak.

 


A Honbro egy nemzeti csúcstechnikai vállalkozás, amely a Lítium akkumulátor-automatizálási gyártóberendezések tervezését, gyártását, gyártását, értékesítését és szolgáltatását integrálja, valamint a Guangdong tartományban lévő magántechnikai vállalkozás.

Termékkategória

Gyors linkek

Vegye fel velünk a kapcsolatot

   Wentang Zhuanyao 4 Road 32#, Dongcheng Dist. Dongguan City, Kína.
  +86-159-7291-5145
    +86-769-38809666
   HB-foreign@honbro.com
   +86- 159-7291-5145
Szerzői jog 2024 Honbro. Minden jog fenntartva. Technológiája Leadong.com