У високо прецизном свету литијум-јонске батерије (либ) Литијумска батерија Електродареје критични процес који директно утиче на квалитет, сигурност и ефикасност производње. Међу различитим изазовима са којима се суочавају током резива електроде, генерација пробијања и честица прашине представља значајне претње и перформанси и безбедности. Буррс може проузроковати кратке склопове и смањити поузданост батерије, док контаминација прашине може угрозити електрохемијска својства ћелије.
Зашто су окупљани и прашини критични проблеми у низу електродама
Пре него што унесемо у најбоље праксе, од суштинског је значаја да се разуме зашто су бури и прашина толико штетни за производњу литијум-јонске батерије.
Шта су бурри?
Бурри су сићушне металне пројекције формиране на ивицама материјала електроде током сечења. Јављају се када сечива за сечење не чисти чистом кроз фолију, узрокујући да материјал деформише или фрагментира.
Који су ризици од бура?
Кратки кругови : Буррс може пробити сепаратор између аноде и катоде, што доводи до унутрашњих кратких спојева.
Механички квар : Грубе ивице повећавају хабање на навијањем и размакницама током Скупштине.
Опасности од безбедности : Буррс може покренути термалну бекство и створити ризике од пожара ако узрокују унутрашњу штету ћелији.
Који су ризици од прашине?
Електрохемијска контаминација : Честице прашине могу контаминирати активну површину материјала и смањење капацитета.
Лоше пријањање : Накупљање прашине може ослабити пријањање између премаза и фолије.
Живот смањеног циклуса : контаминиране електроде често показују недоследно електрохемијско понашање и краће животни век.
Минимизирање ових оштећења је неопходно за обезбеђивање висококвалитетних, поузданих и сигурних литијум-јонских батерија.
Најбоље праксе за смањење бура за време електрода
Користите висококвалитетне машине за клизање
Улагање у висококвалитетне слилазне машине је први и најефикаснији корак. Напредни клизни системи дизајнирани су да раде на тачност микрона на нивоу микрона и укључива функције контроле бурр-у
Уска сечива толеранције : Осигурајте употребу ултра-оштрих сечива са уским толеранцијама.
Стабилно поравнавање сечива : неусклађене оштрице значајно доприносе формирању.
Аутоматско подешавање сечива : Неке машине аутоматски подешавају положаје сечива током дуге производње ради одржавања прецизности.
Оптимизирајте врсту сечива и метода сечења
Одабир исправне технике резива и врста сечива може увелико смањити механички стрес на фолији и премазу.
Кривични клизни низ : Најбоље за танке фолије и доње формирање бурр-а, али могу се брзо носити.
Смирење Смирење : Нуди одличну контролу за дешћа материјала и сечење велике брзине.
Резање резултата : мање препоручује се због виших ризика и изобличења материјала.
Одржавање редовног одржавања сечива и благовремене замјене такође су од суштинског значаја. Тупи сечиви су један од водећих узрока бура.
Контролишите брзину и напетост
Неусклађеност између брзине сечења и веб напетости може да створи неравне ивице и бурре.
Превисока брзина : доводи до назубљених резова и кидања материјала.
Превише ниска напетост : узрокује да материјал коже или померите током сечења.
Системи затезања затворених петље : Осигурати стабилну веб напетост током целог процеса, смањујући формирање Бурр-а.
Савремене машине користе серво-одмотавање и премотавање система са сензорима затезања у реалном времену за одржавање доследности.
Спровести ЦЦД система визуелне инспекције
Мониторинг у реалном времену помоћу ЦЦД-а (уређај за повезивање) Цамера може да открије одскок и покрене корективне радње пре него што се оштећења накупљају.
Предњи и задњи преглед : открива бурре са обе стране фолије.
Аутоматско обележавање : Неисправни сегменти су означени и одвојени за ручни преглед или прераду.
Повратне информације затворене петље : Аутоматски подешава ручни пут или угао сечива да бисте смањили бурре у реалном времену.
Надгледајте услове за заштиту животне средине
Температура и влага утичу на механичка својства фолије и премаза.
Ниска влага : може повећати крхку, што доводи до више укочених током сечења.
Висока температура : може омекшати премаз и изазвати мрље или неравне сече.
Одржавајте чисту, климатску контролну релит окружење за оптималне перформансе.
Најбоље праксе за минимизирање генерације прашине и раширености
Интегришите систем за прикупљање прашине
Савремене машине за резање опремљене су системима уклањања прашине негативних притиска.
Вакуумске коморе : усисавају прашину на тачки сечења пре него што се прошири.
Филтрирајте јединице : Користите ХЕПА филтере или сепаратори циклона да заробију фине честице.
Изоловане коморе : Спречите прашину да контаминирају друге машинске компоненте или електроде површине.
Редовно чишћење система за прикупљање прашине осигурава да је временом на снази.
Користите статичке уређаје за уклањање
Статичка струја се надограђује током пререзавања велике брзине и привлачи прашину на површину електроде.
Анти-статичке шипке : Инсталирана у близини сечива са сечењем за неутрализацију површинских трошкова.
Ионизинг Фанс : Уклоните статичко накупљање широм целог зоне сечења.
Механизми за уземљење : Правилно усељење за машину смањује електростатичко лепљење честица.
Нанесите заштитне премазе и површинске третмане
Неки произвођачи батерије прелазе премаз да се одуприје адхезији прашине и љупкома.
Отврдњавање површина : Олакшава премаз отпорнијим на штету за производњу прашине.
Премази против прашине : Помоћ у минимализацији стварања честица током сечења.
Међутим, они морају бити компатибилни са хемијом батерије и не ометају перформансе.
Осигурајте да се глатко храњење материјала
Грубо руковање или кретање хране могу проузроковати деламинацију или пукотине превлачења, ослобађање прашине.
Софт Старт Системс : Смањите механичке шокове током покретања.
Предности смањења бура и прашине у пререзалишту електрода
Када су бурри и прашина минимизирани, предности се обухватају целокупном линијом производње батерије:
Побољшана сигурност : нижи ризик од унутрашњих шорца, прегревања и батерије.
Побољшани квалитет производа : боља електрохемијска стабилност, дужи животни век и доследан учинак.
Смањени отпад : мање неисправних електрода значе виши принос материјала.
Доњи одржавање : мање израчуна прашине доводи до дуже животне векове опреме и мање кварова.
Брже производња : чистије резање Резултати у глатким преступницима на низу попут намотаја, слагања и паковања.
Закључак
У високим стањим свијетом литијум-јонске производње батерије прецизност није опционално - то је суштинско. Смањење бура и прашине током фазе алата Електрода осигурава сигурније батерије, дуже животне циклусе и ефикасније производне линије.
Из одабира праве сечива и система затезања у спровођење откривања квара у реалном времену и збирке прашине, свака се рачуна. И уз подршку вођа поузданих индустрија попут ввв.баттери-продуцтионлине.цом , произвођачи могу самопоуздати да производе батерије светске класе које испуњавају највеће стандарде перформанси и безбедности.
Хонбро је национално високотехнолошко предузеће интегрише истраживање и развој, дизајн, производњу, продају и услугу литијумске производње батерије и приватне технологије предузећа у провинцији Гуангдонг.
