| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
300Тип
ХОНБРО
HB-сварочный аппарат


Полуавтоматический сварочный аппарат, тип 900

Оборудование начинает работу после ручного размещения сердечника батареи на назначенной станции выравнивания и тестирования. Он начинается с предварительного теста на короткое замыкание, после чего выполняются процедуры предварительной сварки и вакуумирования как положительных, так и отрицательных электродов. Далее следуют точная обрезка электродов, первичная сварка и вакуумирование. Система органично объединяет автоматическую сварку и нанесение клея, что завершается проверкой короткого замыкания после ручной сварки. Примечательно, что адаптируемость оборудования повышается за счет сменных приспособлений, что дает возможность производить разнообразные виды продукции, поддерживающие как однополюсные, так и двухполюсные конфигурации ушных ячеек.

Это оборудование, разработанное для удовлетворения сложностей производства однополюсных или двухполюсных ушных ячеек, превосходно работает на этапах предварительной и основной сварки, оснащено защитой от попадания сварочной стружки в ячейку и встроенной функцией вакуума, обеспечивающей чистую внутреннюю среду.
Использует технологию ультразвуковой плоской сварки, обеспечивающую надежное и эффективное соединение. Опционально он поддерживает сварку со слоем защитной пленки, что добавляет процессу дополнительный уровень безопасности и контроля качества.
Эффективное управление отходами:
Операцию по обрезке колосьев на столбах дополняет система сбора отходов, обеспечивающая чистоту рабочего пространства и способствующая эффективной работе с материалами.
Возможности прецизионного тестирования:
Включает в себя систему измерения ячейки плоского напряжения для обнаружения коротких замыканий, оснащенную регулируемыми настройками давления и настраиваемой продолжительностью испытаний, гарантируя тщательную проверку качества.
Улучшения механизма склеивания:
Имеет механизм быстрой замены клея, усиленный антиадгезионными свойствами для предотвращения засорения, а также конструкцию, предотвращающую травмирование режущим ножом, что обеспечивает безопасность оператора и бесперебойную эффективность рабочего процесса.
Подводя итог, можно сказать, что это оборудование воплощает в себе сложное сочетание точности, адаптируемости и дизайна, ориентированного на безопасность, переопределяя стандарты в процессах производства и сборки аккумуляторных элементов.



(продукт постоянно обновляется. Следующие параметры приведены только для справки)
| Элемент | 300 Тип |
| Ушная ячейка с одной головкой | Д 150 ~ 350 мм, Ш 150 ~ 260 мм |
| Ушная клетка с двойной головкой | Д 150 ~ 900 мм, Ш 50 ~ 150 мм |
| Толщина аккумулятора | 5 ~ 18 мм |
| Точность позиционирования при сварке полярных наконечников | 0,5 мм |
| Точность положения центрального расстояния TAB | |
| Точность позиционирования режущего уха | |
| Усилие зачистки выступов и выступов после окончательной сварки | ≥70Н |
| Остаточная площадь сварочной поверхности после сварки | ≥60% |
| Срок службы режущего инструмента для ушей | ≥300 000/время (многократное шлифование) |
| Размер оборудования | 8000ммx1800ммx2000мм |
| Источник питания | 380 В переменного тока, 50 Гц, 25 кВт |
| Подача воздуха | 0,5-0,7 МПа, 60 л/мин. |
| Масса | 3 Т |



Фотографии клеток


