/ | |
---|---|
/ T, L/C, D/A, D | |
300type
Honbro
Mesin HB Kimpalan
Mesin kimpalan tab separuh auto, jenis 900
Peralatan ini memulakan operasi apabila penempatan manual teras bateri ke stesen pengaliran dan ujian yang ditetapkan. Ia memulakan dengan ujian litar pintas awal, memajukan untuk melaksanakan prosedur pra-kimpalan dan vakum untuk kedua-dua elektrod positif dan negatif. Ini diikuti oleh pemangkasan elektrod yang tepat, kimpalan utama, dan proses vakum. Sistem ini dengan lancar mengintegrasikan kimpalan automatik dan aplikasi pelekat, memuncak dalam pemeriksaan litar pintas pasca manual. Terutama, kebolehsuaian peralatan semakin meningkat melalui lekapan yang boleh ditukar ganti, memberi kuasa kepada pembuatan pelbagai jenis produk, menampung konfigurasi sel telinga tiang tunggal dan dua kali ganda.
Direkayasa untuk memenuhi kerumitan pengeluaran sel telinga tunggal atau dua tiang, peralatan ini cemerlang dalam peringkat kimpalan dan kimpalan utama, yang diperkuat dengan perlindungan terhadap kimpalan cip ke dalam sel dan fungsi vakum bersepadu, memastikan persekitaran dalaman yang murni.
Menggunakan teknologi kimpalan rata ultrasonik, menyampaikan ikatan yang boleh dipercayai dan cekap. Secara pilihan, ia menyokong kimpalan dengan lapisan filem pelindung, menambah lapisan tambahan keselamatan dan kawalan kualiti kepada proses.
Pengurusan sisa yang cekap:
Operasi pemotongan telinga tiang dilengkapi dengan sistem pengumpulan sisa, mengekalkan ruang kerja yang bersih dan memudahkan pengendalian bahan yang cekap.
Keupayaan ujian ketepatan:
Mengintegrasikan sistem pengukuran sel voltan rata untuk mengesan litar pintas, dilengkapi dengan tetapan tekanan laras dan tempoh ujian yang disesuaikan, menjamin pemeriksaan kualiti menyeluruh.
Kemajuan mekanisme ikatan:
Mempunyai mekanisme perubahan gam yang cepat, diperkuat dengan sifat anti-pelekat untuk mencegah penyumbatan dan reka bentuk kecederaan pisau anti-pemotongan, memastikan keselamatan pengendali dan kecekapan aliran kerja yang tidak terganggu.
Ringkasnya, peralatan ini merangkumi gabungan ketepatan, kebolehsuaian, dan reka bentuk yang fokus pada keselamatan, mentakrifkan semula piawaian dalam proses pembuatan sel bateri dan pemasangan.
(Produk sentiasa dinaik taraf. Parameter berikut hanya untuk rujukan)
Item | 300 jenis |
Sel telinga tiang kepala tunggal | L 150 ~ 350mm, W150 ~ 260mm |
Sel telinga tiang kepala dua kepala | L 150 ~ 900mm, W50 ~ 150mm |
Ketebalan bateri | 5 ~ 18 mm |
Ketepatan kedudukan kimpalan kutub kutub | 土 0.5mm |
Ketepatan kedudukan jarak pusat tab | |
Ketepatan kedudukan pemotongan telinga | |
Tab dan Lug Stripping Force selepas kimpalan terakhir | ≥70n |
Kawasan sisa permukaan kimpalan selepas kimpalan | ≥60% |
Kehidupan memotong pemotong telinga tiang | ≥300,000 / masa (pengisaran berganda) |
Saiz peralatan | 8000mmx1800mmx2000mm |
Bekalan kuasa | AC380V, 50Hz, 25kW |
Bekalan udara | 0.5-0.7 MPa, 60 l/min |
Berat | 3 t |
Mesin kimpalan tab separuh auto, jenis 900
Peralatan ini memulakan operasi apabila penempatan manual teras bateri ke stesen pengaliran dan ujian yang ditetapkan. Ia memulakan dengan ujian litar pintas awal, memajukan untuk melaksanakan prosedur pra-kimpalan dan vakum untuk kedua-dua elektrod positif dan negatif. Ini diikuti oleh pemangkasan elektrod yang tepat, kimpalan utama, dan proses vakum. Sistem ini dengan lancar mengintegrasikan kimpalan automatik dan aplikasi pelekat, memuncak dalam pemeriksaan litar pintas pasca manual. Terutama, kebolehsuaian peralatan semakin meningkat melalui lekapan yang boleh ditukar ganti, memberi kuasa kepada pembuatan pelbagai jenis produk, menampung konfigurasi sel telinga tiang tunggal dan dua kali ganda.
Direkayasa untuk memenuhi kerumitan pengeluaran sel telinga tunggal atau dua tiang, peralatan ini cemerlang dalam peringkat kimpalan dan kimpalan utama, yang diperkuat dengan perlindungan terhadap kimpalan cip ke dalam sel dan fungsi vakum bersepadu, memastikan persekitaran dalaman yang murni.
Menggunakan teknologi kimpalan rata ultrasonik, menyampaikan ikatan yang boleh dipercayai dan cekap. Secara pilihan, ia menyokong kimpalan dengan lapisan filem pelindung, menambah lapisan tambahan keselamatan dan kawalan kualiti kepada proses.
Pengurusan sisa yang cekap:
Operasi pemotongan telinga tiang dilengkapi dengan sistem pengumpulan sisa, mengekalkan ruang kerja yang bersih dan memudahkan pengendalian bahan yang cekap.
Keupayaan ujian ketepatan:
Mengintegrasikan sistem pengukuran sel voltan rata untuk mengesan litar pintas, dilengkapi dengan tetapan tekanan laras dan tempoh ujian yang disesuaikan, menjamin pemeriksaan kualiti menyeluruh.
Kemajuan mekanisme ikatan:
Mempunyai mekanisme perubahan gam yang cepat, diperkuat dengan sifat anti-pelekat untuk mencegah penyumbatan dan reka bentuk kecederaan pisau anti-pemotongan, memastikan keselamatan pengendali dan kecekapan aliran kerja yang tidak terganggu.
Ringkasnya, peralatan ini merangkumi gabungan ketepatan, kebolehsuaian, dan reka bentuk yang fokus pada keselamatan, mentakrifkan semula piawaian dalam proses pembuatan sel bateri dan pemasangan.
(Produk sentiasa dinaik taraf. Parameter berikut hanya untuk rujukan)
Item | 300 jenis |
Sel telinga tiang kepala tunggal | L 150 ~ 350mm, W150 ~ 260mm |
Sel telinga tiang kepala dua kepala | L 150 ~ 900mm, W50 ~ 150mm |
Ketebalan bateri | 5 ~ 18 mm |
Ketepatan kedudukan kimpalan kutub kutub | 土 0.5mm |
Ketepatan kedudukan jarak pusat tab | |
Ketepatan kedudukan pemotongan telinga | |
Tab dan Lug Stripping Force selepas kimpalan terakhir | ≥70n |
Kawasan sisa permukaan kimpalan selepas kimpalan | ≥60% |
Kehidupan memotong pemotong telinga tiang | ≥300,000 / masa (pengisaran berganda) |
Saiz peralatan | 8000mmx1800mmx2000mm |
Bekalan kuasa | AC380V, 50Hz, 25kW |
Bekalan udara | 0.5-0.7 MPa, 60 l/min |
Berat | 3 t |
Gambar sel
Gambar sel