Beschikbaarheid: Kwantiteit: kwantiteit: kwantiteit: | |
---|---|
kwantiteit: | |
300 type
Honbro
HB-weldmachine
Semi-Auto Tab Lasmachine, 900 Type
De apparatuur begint bij handmatige plaatsing van de batterijkern op het aangewezen afvlakkings- en teststation. Het initieert met een voorlopige kortsluitingstest, die vooruitgaat op het uitvoeren van pre-level- en stofzuigprocedures voor zowel positieve als negatieve elektroden. Dit wordt gevolgd door precieze elektrode -trimmen, primair lassen en stofzuigprocessen. Het systeem integreert naadloos automatische lassen- en lijmtoepassing, met als hoogtepunt een post-handmatig lassen kortsluitonderzoek. Met name wordt het aanpassingsvermogen van de apparatuur verhoogd door verwisselbare armaturen, waardoor de productie van diverse productvariëteiten wordt gemachtigd, die zowel de configuraties met één als dubbele paal oorcellen van een enkele end-end-eniten kunnen herbergen.
Geticht om tegemoet te komen aan de ingewikkeldheden van de productie van enkele of dubbele pool oorcellen, blinkt deze apparatuur uit in pre-welly- en belangrijkste lasstadia, verrijkt met waarborgen tegen ingang van het laschip in de cel en geïntegreerde vacuümfunctionaliteit, waardoor zuivere interne omgevingen worden gewaarborgd.
Gebruikt ultrasone platte lastechnologie en levert betrouwbare en efficiënte binding. Optioneel ondersteunt het lassen met een beschermende filmlaag, waardoor een extra laag beveiligings- en kwaliteitscontrole aan het proces wordt toegevoegd.
Efficiënt afvalbeheer:
De pooloorsnijbewerking wordt aangevuld met een afvalverzamelingssysteem, het handhaven van een schone werkruimte en het vergemakkelijken van efficiënte materiaalbehandeling.
Precisietestmogelijkheden:
Integreert een platspanningscelmeetsysteem voor het detecteren van kort circuits, uitgerust met instelbare drukinstellingen en aanpasbare testduur, waardoor grondige kwaliteitscontroles worden garandeerd.
Bonding mechanisme vooruitgang:
Beschikt over een snel lijmveranderingsmechanisme, versterkt met anti-klevende eigenschappen om verstopping en een anti-snijwondenontwerp te voorkomen, waardoor de veiligheid van de operator en ononderbroken workflowefficiëntie zorgt voor de efficiëntie van de operator.
Samenvattend belichaamt deze apparatuur een geavanceerde mix van precisie, aanpassingsvermogen en veiligheidsgerichte ontwerp, het opnieuw definiëren van normen bij productie- en montageprocessen voor batterijcellen.
(Het product wordt constant opgewaardeerd. De volgende parameters zijn alleen ter referentie)
Item | 300 type |
Oor cel met enkele hoofdpool | L 150 ~ 350 mm, W150 ~ 260mm |
Oorcel met dubbele hoofdpool | L 150 ~ 900 mm, W50 ~ 150mm |
De dikte van de batterij | 5 ~ 18 mm |
Positie nauwkeurigheid van polaire wiellassen | 土 0,5 mm |
Nauwkeurigheid van de afstand van het tabbladcentrum Afstandspositie | |
Positioneringsnauwkeurigheid van het snijden van het oor | |
Tab en Lug Stripping Force na het laatste lassen | ≥70n |
Resterende lasoppervlak na lassen | ≥60% |
Leven van het snijden van de paal oorsnijder | ≥300.000 / tijd (meervoudig slijpen) |
De apparatuurmaat | 8000 mmx1800mmx2000mm |
De voeding | AC380V, 50Hz, 25 kW |
Luchtvoorziening | 0,5-0,7 MPa, 60 l/min |
Gewicht | 3 t |
Semi-Auto Tab Lasmachine, 900 Type
De apparatuur begint bij handmatige plaatsing van de batterijkern op het aangewezen afvlakkings- en teststation. Het initieert met een voorlopige kortsluitingstest, die vooruitgaat op het uitvoeren van pre-level- en stofzuigprocedures voor zowel positieve als negatieve elektroden. Dit wordt gevolgd door precieze elektrode -trimmen, primair lassen en stofzuigprocessen. Het systeem integreert naadloos automatische lassen- en lijmtoepassing, met als hoogtepunt een post-handmatig lassen kortsluitonderzoek. Met name wordt het aanpassingsvermogen van de apparatuur verhoogd door verwisselbare armaturen, waardoor de productie van diverse productvariëteiten wordt gemachtigd, die zowel de configuraties met één als dubbele paal oorcellen van een enkele end-end-eniten kunnen herbergen.
Geticht om tegemoet te komen aan de ingewikkeldheden van de productie van enkele of dubbele pool oorcellen, blinkt deze apparatuur uit in pre-welly- en belangrijkste lasstadia, verrijkt met waarborgen tegen ingang van het laschip in de cel en geïntegreerde vacuümfunctionaliteit, waardoor zuivere interne omgevingen worden gewaarborgd.
Gebruikt ultrasone platte lastechnologie en levert betrouwbare en efficiënte binding. Optioneel ondersteunt het lassen met een beschermende filmlaag, waardoor een extra laag beveiligings- en kwaliteitscontrole aan het proces wordt toegevoegd.
Efficiënt afvalbeheer:
De pooloorsnijbewerking wordt aangevuld met een afvalverzamelingssysteem, het handhaven van een schone werkruimte en het vergemakkelijken van efficiënte materiaalbehandeling.
Precisietestmogelijkheden:
Integreert een platspanningscelmeetsysteem voor het detecteren van kort circuits, uitgerust met instelbare drukinstellingen en aanpasbare testduur, waardoor grondige kwaliteitscontroles worden garandeerd.
Bonding mechanisme vooruitgang:
Beschikt over een snel lijmveranderingsmechanisme, versterkt met anti-klevende eigenschappen om verstopping en een anti-snijwondenontwerp te voorkomen, waardoor de veiligheid van de operator en ononderbroken workflowefficiëntie zorgt voor de efficiëntie van de operator.
Samenvattend belichaamt deze apparatuur een geavanceerde mix van precisie, aanpassingsvermogen en veiligheidsgerichte ontwerp, het opnieuw definiëren van normen bij productie- en montageprocessen voor batterijcellen.
(Het product wordt constant opgewaardeerd. De volgende parameters zijn alleen ter referentie)
Item | 300 type |
Oor cel met enkele hoofdpool | L 150 ~ 350 mm, W150 ~ 260mm |
Oorcel met dubbele hoofdpool | L 150 ~ 900 mm, W50 ~ 150mm |
De dikte van de batterij | 5 ~ 18 mm |
Positie nauwkeurigheid van polaire wiellassen | 土 0,5 mm |
Nauwkeurigheid van de afstand van het tabbladcentrum Afstandspositie | |
Positioneringsnauwkeurigheid van het snijden van het oor | |
Tab en Lug Stripping Force na het laatste lassen | ≥70n |
Resterende lasoppervlak na lassen | ≥60% |
Leven van het snijden van de paal oorsnijder | ≥300.000 / tijd (meervoudig slijpen) |
De apparatuurmaat | 8000 mmx1800mmx2000mm |
De voeding | AC380V, 50Hz, 25 kW |
Luchtvoorziening | 0,5-0,7 MPa, 60 l/min |
Gewicht | 3 t |
Foto's van cellen
Foto's van cellen