300형
혼브로
HB용접기


반자동 탭 용접기, 900 유형

장비는 배터리 코어를 지정된 평탄화 및 테스트 스테이션에 수동으로 배치하면 작동을 시작합니다. 예비 단락 테스트로 시작하여 양극과 음극 모두에 대한 사전 용접 및 진공 청소 절차를 실행합니다. 그 다음에는 정밀한 전극 트리밍, 1차 용접, 진공청소 공정이 이어집니다. 이 시스템은 자동 용접과 접착제 도포를 완벽하게 통합하여 수동 용접 후 단락 검사로 마무리됩니다. 특히, 장비의 적응성은 단일 및 이중 종단 극 이어 셀 구성을 모두 수용하고 다양한 제품의 제조를 지원하는 교체 가능한 고정 장치를 통해 향상되었습니다.

단극 또는 이중 극 이어 셀 생산의 복잡성을 충족하도록 설계된 이 장비는 사전 용접 및 주 용접 단계에서 탁월하며, 용접 칩이 셀에 유입되는 것을 방지하는 보호 장치와 통합 진공 기능으로 강화되어 깨끗한 내부 환경을 보장합니다.
초음파 평면 용접 기술을 활용하여 안정적이고 효율적인 접착을 제공합니다. 선택적으로 보호 필름 레이어를 사용한 용접을 지원하여 프로세스에 추가 보안 및 품질 관리 레이어를 추가합니다.
효율적인 폐기물 관리:
극 이어 절단 작업은 폐기물 수집 시스템으로 보완되어 깨끗한 작업 공간을 유지하고 효율적인 자재 처리를 촉진합니다.
정밀 테스트 기능:
조정 가능한 압력 설정과 사용자 정의 가능한 테스트 기간을 갖춘 단락 감지용 플랫 전압 셀 측정 시스템을 통합하여 철저한 품질 검사를 보장합니다.
결합 메커니즘 개선:
막힘을 방지하는 접착 방지 특성과 절단 칼 부상 방지 설계로 강화된 신속한 접착제 교환 메커니즘을 자랑하여 작업자 안전과 중단 없는 작업 흐름 효율성을 보장합니다.
요약하면, 이 장비는 정밀도, 적응성, 안전 중심 설계가 정교하게 혼합되어 배터리 셀 제조 및 조립 공정의 표준을 재정의합니다.



(제품은 지속적으로 업그레이드됩니다. 다음 매개변수는 참고용입니다)
| 목 | 300형 |
| 단일 헤드 극 이어 셀 | 길이 150 ~ 350mm, 폭 150 ~ 260mm |
| 더블 헤드 폴 이어 셀 | 길이 150 ~ 900mm, W50 ~ 150mm |
| 배터리의 두께 | 5~18mm |
| 극 러그 용접의 위치 정확도 | 土0.5mm |
| TAB 중심 거리 위치의 정확도 | |
| 절단 귀의 위치 정확도 | |
| 최종 용접 후 탭 및 러그 박리력 | ≥70N |
| 용접 후 용접면의 잔여 면적 | ≥60% |
| 절단 극 귀 절단기의 수명 | ≥300,000 / 회 (다중 분쇄) |
| 장비 크기 | 8000mmx1800mmx2000mm |
| 전원 공급 장치 | AC380V, 50HZ, 25kw |
| 공기 공급 | 0.5-0.7MPA, 60L/분 |
| 무게 | 3T |



세포 사진


