자동 배터리 포장 기계 자동 Degas 기계

3C 배터리, HBS-CYCX200 유형, 3C 디지털 배터리를 위한 자동 패키지 기계를 위한 자동 가스 제거 기계

기능 설명

• 이 장비는 주로 유연 포장 리튬 이온 배터리의 자동 진공 포장에 사용됩니다. 그 기능은 다음과 같습니다: 자동 급지 트레이(차량 적재, 재료 상자 통합, 공동 물류 라인 재료, 카트리지 상자 공급 등 스캔 코드를 선택해야 하는 필요성에 따라 배터리를 캐비티 측면 밀봉 측면으로 마무리하기 전 NG 분류 펑크 흡입 진공 캡슐화 에어 포켓을 제외한 모든 것 2차 정밀 밀봉 측면 전압 테스트(테스트 후 접기에 대한 고객 요구 사항에 따름) 왼쪽 오른쪽에서 한 에센스의 10% 절단(선택 필요에 따라 단일 접기 가장자리 또는 이중 접기 가장자리) 또는 맞대기 3중 가장자리 분배(필요에 따라 선택) 핫 셰이프 셀 두께 테스트(선택에 따라) 스윕 코드 계량 →NG 자동 수집 분류(트레이 차량 공급, 스트립 공급, 클립 수신, 블리스터링 트레이 등 필요에 따라 선택)(기능은 요구 사항에 따라 조정될 수 있음)

기능 개요:

이 첨단 장비는 유연한 리튬 이온 배터리의 자동 진공 포장을 위해 특별히 설계되었습니다. 포괄적인 기능에는 다음을 포함하는 간소화된 프로세스가 포함됩니다.

• 사전 포장 스캔, NG(불량) 분류 및 배터리 캐비티 정렬 옵션을 통해 다양한 방법(차량 적재, 자재 상자 통합 또는 물류 라인과 통합)에 적응할 수 있는 자동 트레이 공급입니다.

• 측면 실링, 진공 흡입을 위한 피어싱, 에어 포켓 배기, 2차 미세 실링, 전압 테스트(선택적으로 접힌 후 테스트 포함), 왼쪽 및 오른쪽 가장자리 정밀 절단(단일 또는 이중 접기 중에서 선택 가능)을 순차적으로 실행합니다.

• 자동 수집 전 세포 두께 테스트 및 최종 스캔, 중량 측정 및 NG 분류와 함께 선택적인 3중 가장자리 접착 및 핫 성형이 트레이 차량 공급, 스트립 공급 또는 기타 맞춤형 메커니즘에 적용 가능합니다.

기술 혁신:

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  지능형 자동화:

  전체 라인의 자동 지능형 시스템으로 작동하므로 사람의 개입이 최소화됩니다. 단 한 명의 작업자만 있으면 됩니다.

  
  

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  정밀 계량:

  계량 스테이션에 독립형 브래킷과 전자 방풍 커버가 장착되어 까다로운 환경에서도 높은 정확도를 보장합니다.

  
  

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  유지관리 친화적인 캐비티:

  포장 공간 내 오염 및 단락 방지에 중점을 두고 유지 관리가 용이하도록 설계되었습니다.

  
  

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  전기 안전:

  전기 캐비닛을 장비 상단에 전략적으로 배치하여 내부 전해액 증기로부터 캐비닛을 격리하여 전기 부품을 보호합니다. 연기를 배출하는 배기 기능이 포함되어 있습니다.

  
  

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  다용도 및 비용 효율성:

  광범위한 호환성을 갖춘 저렴한 고정 장치 교체를 제공하여 보편적으로 적용 가능한 솔루션입니다.

  
  

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  압력판 제어:

  캐비티 압력 플레이트에 폐쇄 루프 제어를 사용하여 공정 안정성을 향상시킵니다.

  
  

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  효율적인 진공 시스템:

  강력한 흡입 및 관개 시스템을 통합하여 격리 플레이트를 통해 진공 펌프에서 전해질을 격리하여 오염을 방지하고 가스 저장 기능으로 진공 안정성을 유지합니다.

  
  

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  강화된 안전 조치:

  포장 결함과 가장자리 손상을 최소화하기 위해 다중 위치 감지를 구현하여 배터리 단락 및 잠재적인 화재 위험을 줄입니다. 구리 호일 없이 씰 디버깅을 지원합니다.

  
  

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  환경 고려:

  전해질 냄새를 집중시키기 위해 기계 프레임을 둘러싸서 작업장 공기 질을 개선합니다.

  
  

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  폐기물 관리:

  에어백 절단 스테이션에 배기구가 장착된 반밀폐형 폐기물 상자가 있어 내부 전해액 증기 농도가 크게 감소됩니다.

  
  

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  모듈형 디자인:

  구성 요소의 조정, 디버깅 또는 교체가 용이하여 생산의 유연성과 효율성이 보장됩니다.

  
  

기술적인 매개변수

지능형 자동화	스마트 시스템을 통한 풀라인 자동 운전으로 작업자 한 명에 대한 수동 개입을 최소화합니다.
정밀 계량	계량 스테이션의 독립형 브래킷과 전자 방풍 커버는 다양한 조건에서 높은 정확도를 보장합니다.
유지관리 친화적인 캐비티	유지보수를 단순화하고 내부 오염 및 단락을 방지하도록 설계되었습니다.
전기 안전	전해질 증기 노출을 방지하기 위해 위에 배치된 전기 캐비닛과 증기 방출을 위한 배기 시스템.
다목적 및 비용 효율성	폭넓은 호환성을 갖춘 저렴한 고정 장치 교체로 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
압력판 제어	가공 중 안정성 향상을 위해 캐비티 압력 플레이트의 폐쇄 루프 조절.
효율적인 진공 시스템	견고한 흡입 및 관개 시스템, 순도 및 진공 안정성을 위해 격리 플레이트를 사용하여 진공 펌프에서 전해질을 격리합니다.
강화된 안전 조치	다중 위치 센서는 포장 오류와 가장자리 손상을 줄여 단락 위험을 낮춥니다. 구리 호일이 없는 씰 디버깅이 가능합니다.
환경 고려	밀봉된 기계 프레임 설계로 전해액 냄새를 집중시켜 작업장 환경을 향상시킵니다.
폐기물 관리	에어백 절단 부분에 배기 장치가 있는 반밀폐형 쓰레기통으로 내부 증기 농도를 대폭 감소시킵니다.
모듈형 디자인	최적의 유연성과 생산 효율성을 위해 간단한 조정, 디버깅 또는 구성 요소 교체를 촉진합니다.