| 수량 : | |
|---|---|
200 유형
호 브로
HB-machine
3C 배터리 용 자동 Degas 머신, HBS-CYCX200 유형, 3C 디지털 배터리 용 자동 패키지 머신
이 장비는 주로 유연한 포장 리튬 이온 배터리의 자동 진공 포장에 사용됩니다. 그 기능에는 자동 공급 트레이 (차량 로딩, 재료 상자 통합, 공동 물류 라인 재료, 카트리지 박스 공급 등 캐비티 측면 밀봉 측면으로 배터리를 마무리하기 전에 스캔 코드를 선택하기 전에 스캔 코드를 선택할 필요성에 따라 펑크 흡입 진공 캡슐화 에어 포켓을 제외한 2 차 미세 밀봉 voltage test를 제외한 모든 왼쪽에 에어로 요구 사항을 제외한 모든 내용을 제외한 모든 내용을 제외한 모든 내용을 제외한 모든 내용을 제외한 모든 내용을 제외한 모든 내용을 제외한 모든 내용을 제외한 모든 내용을 제외한 모든 내용을 제외하고는 모든 흡입 진공 캡슐화를 제외하고는 스캔 코드를 선택할 필요성에 따른 기능이 포함됩니다. (선택해야 할 필요성에 따른 단일 접이식 가장자리 또는 이중 접이식 가장자리) 또는 3 배 가장자리 디스펜스 (선택해야 할 필요성에 따라) 셀 모양의 셀 두께 테스트 (선택해야 할 필요에 따라) 자동 컬렉션 (트레이 차량 공급, 스트립 공급, 클립 수신 트레이 등).
이 고급 장비는 유연한 리튬 이온 배터리의 자동 진공 포장을 위해 특별히 설계되었습니다. 포괄적 인 기능은 다음을 포함하는 간소화 된 프로세스를 포함합니다.
사전 패키지 스캔, NG (양호하지 않은) 분류 및 배터리 정렬 옵션이 포함 된 다양한 방법 (차량 로딩, 재료 상자 통합 또는 물류 라인과의 통합)에 적응할 수있는 자동 트레이 공급.
측면 밀봉의 순차적 실행, 진공 흡입을위한 피어싱, 에어 포켓 대피, 2 차 미세 밀봉, 전압 테스트 (선택적 사후 테스트) 및 왼쪽 및 오른쪽 모서리의 정밀 절단 (단일 또는 이중 접기 사이).
셀 차량 공급, 스트립 공급 또는 기타 사용자 정의 메커니즘에 적응할 수있는 자동 수집 전 셀 두께 테스트 및 최종 스캔 및 NG 분류와 함께 옵션 3 배 에지 접착 및 핫 쉐이핑 옵션.
풀 라인 자동 및 지능형 시스템으로 작동하며, 최소한의 인간 개입이 필요합니다.
계량 스테이션의 독립형 브래킷과 전자식 방풍 덮개가 장착되어있어 도전적인 환경에서도 높은 정확도를 보장합니다.
포장 공동 내의 오염 및 단락 방지에 중점을 둔 유지 보수가 용이하게 설계되었습니다.
전기 캐비닛을 장비 위에 전략적으로 배치하여 내부 전해질 증기에서 전기 부품을 보호하기 위해 분리합니다. 연기를 배출하는 배기 기능이 포함되어 있습니다.
광범위한 호환성으로 저렴한 고정 장치 교체를 제공하므로 보편적으로 적응 가능한 솔루션이됩니다.
공동 압력 플레이트에 대한 폐쇄 루프 제어를 사용하여 공정 안정성을 향상시킵니다.
강력한 흡입 및 관개 시스템을 통합하여 분리판을 통해 진공 펌프에서 전해질을 분리하여 오염을 방지하고 가스 저장 기능으로 진공 안정성을 유지합니다.
포장 결함 및 에지 손상을 최소화하기 위해 다중 위치 감지를 구현하여 배터리 단락 및 잠재적 화재의 위험이 줄어 듭니다. 구리 호일없이 씰 디버깅을 지원합니다.
기계 프레임을 동봉하여 전해질 냄새를 집중시켜 워크숍 대기 질을 향상시킵니다.
에어백 절단 스테이션에 배기가 장착 된 반 침전 폐기물 상자가있어 내부 전해질 증기 농도를 크게 감소시킵니다.
부품의 쉽게 조정, 디버깅 또는 교체를 용이하게하여 생산의 유연성과 효율성을 보장합니다.
| 지능형 자동화 | 스마트 시스템을 사용한 풀 라인 자동 작동으로 단일 연산자에 대한 수동 개입을 최소화합니다. |
| 정밀 무게 | 계량 스테이션의 독립형 브래킷 및 전자 방풍 덮개는 다양한 조건에서 높은 정확도를 보장합니다. |
| 유지 보수 친화적 인 구멍 | 단순화 된 유지 보수 및 내부 오염 및 단락을 방지하도록 설계되었습니다. |
| 전기 안전 | 증기 방출을위한 배기 시스템과 함께 전해질 증기 노출을 피하기 위해 상기 위치에 위치한 전기 캐비닛. |
| 다재다능하고 비용 효율적입니다 | 광범위한 호환성을 갖춘 저렴한 고정 장치 교체, 광범위한 응용 프로그램에 적합합니다. |
| 압력판 제어 | 가공 동안 안정성을 향상시키기위한 공동 압력 플레이트의 폐쇄 루프 조절. |
| 효율적인 진공 시스템 | 진공 펌프에서 전해질을 순도 및 진공 안정성을위한 분리판으로 분리하는 강력한 흡입 및 관개 시스템. |
| 향상된 안전 조치 | 다중 포지셔닝 센서는 포장 오류와 에지 손상을 줄여 단락 위험을 줄입니다. 구리 호일이없는 씰 디버깅 사용 가능. |
| 환경 고려 | 밀봉 된 기계 프레임 설계 전해질 냄새를 집중시키고 워크숍 환경을 향상시킵니다. |
| 폐기물 관리 | 에어백 절단 섹션에서 배기 가스가있는 반 침전 폐기물 빈, 내부 증기 농도가 크게 감소합니다. |
| 모듈 식 디자인 | 최적의 유연성 및 생산 효율성을 위해 간단한 조정, 디버깅 또는 구성 요소 교체를 용이하게합니다. |
3C 배터리 용 자동 Degas 머신, HBS-CYCX200 유형, 3C 디지털 배터리 용 자동 패키지 머신
이 장비는 주로 유연한 포장 리튬 이온 배터리의 자동 진공 포장에 사용됩니다. 그 기능에는 자동 공급 트레이 (차량 로딩, 재료 상자 통합, 공동 물류 라인 재료, 카트리지 박스 공급 등 캐비티 측면 밀봉 측면으로 배터리를 마무리하기 전에 스캔 코드를 선택하기 전에 스캔 코드를 선택할 필요성에 따라 펑크 흡입 진공 캡슐화 에어 포켓을 제외한 2 차 미세 밀봉 voltage test를 제외한 모든 왼쪽에 에어로 요구 사항을 제외한 모든 내용을 제외한 모든 내용을 제외한 모든 내용을 제외한 모든 내용을 제외한 모든 내용을 제외한 모든 내용을 제외한 모든 내용을 제외한 모든 내용을 제외한 모든 내용을 제외하고는 모든 흡입 진공 캡슐화를 제외하고는 스캔 코드를 선택할 필요성에 따른 기능이 포함됩니다. (선택해야 할 필요성에 따른 단일 접이식 가장자리 또는 이중 접이식 가장자리) 또는 3 배 가장자리 디스펜스 (선택해야 할 필요성에 따라) 셀 모양의 셀 두께 테스트 (선택해야 할 필요에 따라) 자동 컬렉션 (트레이 차량 공급, 스트립 공급, 클립 수신 트레이 등).
이 고급 장비는 유연한 리튬 이온 배터리의 자동 진공 포장을 위해 특별히 설계되었습니다. 포괄적 인 기능은 다음을 포함하는 간소화 된 프로세스를 포함합니다.
사전 패키지 스캔, NG (양호하지 않은) 분류 및 배터리 정렬 옵션이 포함 된 다양한 방법 (차량 로딩, 재료 상자 통합 또는 물류 라인과의 통합)에 적응할 수있는 자동 트레이 공급.
측면 밀봉의 순차적 실행, 진공 흡입을위한 피어싱, 에어 포켓 대피, 2 차 미세 밀봉, 전압 테스트 (선택적 사후 테스트) 및 왼쪽 및 오른쪽 모서리의 정밀 절단 (단일 또는 이중 접기 사이).
셀 차량 공급, 스트립 공급 또는 기타 사용자 정의 메커니즘에 적응할 수있는 자동 수집 전 셀 두께 테스트 및 최종 스캔 및 NG 분류와 함께 옵션 3 배 에지 접착 및 핫 쉐이핑 옵션.
풀 라인 자동 및 지능형 시스템으로 작동하며, 최소한의 인간 개입이 필요합니다.
계량 스테이션의 독립형 브래킷과 전자식 방풍 덮개가 장착되어있어 도전적인 환경에서도 높은 정확도를 보장합니다.
포장 공동 내의 오염 및 단락 방지에 중점을 둔 유지 보수가 용이하게 설계되었습니다.
전기 캐비닛을 장비 위에 전략적으로 배치하여 내부 전해질 증기에서 전기 부품을 보호하기 위해 분리합니다. 연기를 배출하는 배기 기능이 포함되어 있습니다.
광범위한 호환성으로 저렴한 고정 장치 교체를 제공하므로 보편적으로 적응 가능한 솔루션이됩니다.
공동 압력 플레이트에 대한 폐쇄 루프 제어를 사용하여 공정 안정성을 향상시킵니다.
강력한 흡입 및 관개 시스템을 통합하여 분리판을 통해 진공 펌프에서 전해질을 분리하여 오염을 방지하고 가스 저장 기능으로 진공 안정성을 유지합니다.
포장 결함 및 에지 손상을 최소화하기 위해 다중 위치 감지를 구현하여 배터리 단락 및 잠재적 화재의 위험이 줄어 듭니다. 구리 호일없이 씰 디버깅을 지원합니다.
기계 프레임을 동봉하여 전해질 냄새를 집중시켜 워크숍 대기 질을 향상시킵니다.
에어백 절단 스테이션에 배기가 장착 된 반 침전 폐기물 상자가있어 내부 전해질 증기 농도를 크게 감소시킵니다.
부품의 쉽게 조정, 디버깅 또는 교체를 용이하게하여 생산의 유연성과 효율성을 보장합니다.
| 지능형 자동화 | 스마트 시스템을 사용한 풀 라인 자동 작동으로 단일 연산자에 대한 수동 개입을 최소화합니다. |
| 정밀 무게 | 계량 스테이션의 독립형 브래킷 및 전자 방풍 덮개는 다양한 조건에서 높은 정확도를 보장합니다. |
| 유지 보수 친화적 인 구멍 | 단순화 된 유지 보수 및 내부 오염 및 단락을 방지하도록 설계되었습니다. |
| 전기 안전 | 증기 방출을위한 배기 시스템과 함께 전해질 증기 노출을 피하기 위해 상기 위치에 위치한 전기 캐비닛. |
| 다재다능하고 비용 효율적입니다 | 광범위한 호환성을 갖춘 저렴한 고정 장치 교체, 광범위한 응용 프로그램에 적합합니다. |
| 압력판 제어 | 가공 동안 안정성을 향상시키기위한 공동 압력 플레이트의 폐쇄 루프 조절. |
| 효율적인 진공 시스템 | 진공 펌프에서 전해질을 순도 및 진공 안정성을위한 분리판으로 분리하는 강력한 흡입 및 관개 시스템. |
| 향상된 안전 조치 | 다중 포지셔닝 센서는 포장 오류와 에지 손상을 줄여 단락 위험을 줄입니다. 구리 호일이없는 씰 디버깅 사용 가능. |
| 환경 고려 | 밀봉 된 기계 프레임 설계 전해질 냄새를 집중시키고 워크숍 환경을 향상시킵니다. |
| 폐기물 관리 | 에어백 절단 섹션에서 배기 가스가있는 반 침전 폐기물 빈, 내부 증기 농도가 크게 감소합니다. |
| 모듈 식 디자인 | 최적의 유연성 및 생산 효율성을 위해 간단한 조정, 디버깅 또는 구성 요소 교체를 용이하게합니다. |
