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Máquina automática de envasado de baterías Máquina automática de desgasificación

1.Certificación Certificación CE
2. Detalles del embalaje Caja de madera sin fumigación + tratamiento al vacío a prueba de humedad
3. Tiempo de entrega 7-8 semanas
4. Condiciones de pago T/T, L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
5. Capacidad de suministro 350 juegos/año
Disponibilidad:
Cantidad:
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  • Tipo 200

  • HONBRO

  • Máquina HB

Sede de la empresaSucursal

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO


Máquina automática de desgasificación para batería 3C, tipo HBS-CYCX200, máquina de paquete automático para batería digital 3C

Socio comercial


Descripción de la función


  • Este equipo se utiliza principalmente para el envasado al vacío automático de baterías de iones de litio de envases flexibles. Sus funciones incluyen: Bandeja de alimentación automática (carga de vehículos, integración de cajas de material, material de línea logística conjunta, alimentación de cajas de cartuchos, etc., según la necesidad de seleccionar un código de escaneo, una clasificación NG antes de terminar una batería en el lado de sellado del lado de la cavidad, una punción, succión, encapsulación al vacío, todo excepto la bolsa de aire, una prueba de voltaje del lado de sellado fino secundario (según los requisitos del cliente sobre el plegado después de la prueba), diez por ciento en una esencia, corte del lado izquierdo al derecho (borde de pliegue simple o borde de pliegue doble según la necesidad de elegir) o dispensación de tres bordes a tope (según la necesidad de elegir) una forma en caliente una prueba de espesor de celda (según la necesidad de elegir) un código de barrido un pesaje →clasificación NG una recolección automática (alimentación por vehículo de bandeja, alimentación de tiras, recepción de clips, bandeja de ampollas, etc., según la necesidad de elegir (las funciones se pueden ajustar según los requisitos).

Celda de bolsa



Descripción general de funciones:


Este equipo avanzado está diseñado específicamente para el envasado automático al vacío de baterías flexibles de iones de litio. Sus características integrales abarcan un proceso simplificado que incluye:

  • Alimentación automatizada de bandejas adaptable a varios métodos (carga de vehículos, integración de cajas de material o integración con líneas logísticas), con opciones de escaneo de preenvasado, clasificación NG (No bueno) y alineación de baterías en cavidades.

  • Ejecución secuencial de sellado lateral, perforación para succión al vacío, evacuación de bolsas de aire, sellado fino secundario, prueba de voltaje (con prueba posterior al plegado opcional) y corte de precisión en los bordes izquierdo y derecho (seleccionable entre pliegue simple o doble).

  • Encolado de bordes triple opcional y conformado en caliente, junto con prueba de espesor de celda y escaneo final, pesaje y clasificación NG antes de la recolección automática, adaptable a la alimentación por vehículo con bandejas, alimentación por tiras u otros mecanismos personalizados.

Dentro de la fábrica 11Dentro de la fábrica 6Dentro de la fábrica 5


Innovaciones técnicas:



  • Automatización inteligente:

    Funciona con un sistema inteligente y automático de línea completa, que requiere una mínima intervención humana: solo un operador.



  • Pesaje de precisión:

    Equipado con un soporte independiente y una cubierta electrónica a prueba de viento en la estación de pesaje, lo que garantiza una alta precisión incluso en entornos difíciles.



  • Cavidades de fácil mantenimiento:

    Diseñado para facilitar el mantenimiento, centrándose en prevenir la contaminación y los cortocircuitos dentro de las cavidades del embalaje.



  • Seguridad eléctrica:

    Coloca estratégicamente el gabinete eléctrico encima del equipo, aislándolo del vapor del electrolito interno para salvaguardar los componentes eléctricos. Incluye función de escape para evacuar los humos.



  • Versátil y rentable:

    Ofrece reemplazos de accesorios de bajo costo con amplia compatibilidad, lo que la convierte en una solución universalmente adaptable.



  • Control de placa de presión:

    Emplea control de circuito cerrado para placas de presión de cavidad, lo que mejora la estabilidad del proceso.



  • Sistema de vacío eficiente:

    Integra un potente sistema de succión e irrigación, aislando el electrolito de la bomba de vacío a través de una placa de aislamiento para evitar la contaminación y mantener la estabilidad del vacío con funcionalidad de almacenamiento de gas.



  • Medidas de seguridad mejoradas:

    Implementa múltiples detecciones de posicionamiento para minimizar los defectos del embalaje y los daños en los bordes, reduciendo así el riesgo de cortocircuitos de la batería y posibles incendios. Admite la depuración de sellos sin lámina de cobre.



  • Consideración ambiental:

    Encierra el marco de la máquina para concentrar los olores del electrolito, mejorando la calidad del aire del taller.



  • Gestión de Residuos:

    Cuenta con una caja de desechos semicerrada equipada con escape en la estación de corte de la bolsa de aire, lo que reduce significativamente la concentración interna de vapor de electrolito.



  • Diseño modular:

    Facilita el fácil ajuste, depuración o sustitución de componentes, asegurando flexibilidad y eficiencia en la producción.


Escenario de envío 1Escenario de envío 2Escenario de envío 3


Parámetros técnicos

Automatización inteligente Operación automática de línea completa con sistemas inteligentes, minimizando la intervención manual de un solo operador.
Pesaje de precisión El soporte independiente y la cubierta electrónica a prueba de viento en las estaciones de pesaje garantizan una alta precisión en condiciones variadas.
Cavidades de fácil mantenimiento Diseñado para simplificar el mantenimiento y evitar la contaminación interna y los cortocircuitos.
Seguridad Eléctrica Gabinete eléctrico colocado arriba para evitar la exposición al vapor del electrolito, con un sistema de escape para la liberación de vapor.
Versátil y rentable Reemplazos de accesorios asequibles con amplia compatibilidad, que se adaptan a una amplia gama de aplicaciones.
Control de placa de presión Regulación de circuito cerrado de las placas de presión de la cavidad para mejorar la estabilidad durante el procesamiento.
Sistema de vacío eficiente Robusto sistema de succión e irrigación, que aísla el electrolito de las bombas de vacío con una placa de aislamiento para lograr pureza y estabilidad del vacío.
Medidas de seguridad mejoradas Los múltiples sensores de posicionamiento reducen los errores de embalaje y los daños en los bordes, lo que reduce los riesgos de cortocircuito. Depuración de sellos sin lámina de cobre disponible.
Consideración ambiental Diseño de marco de máquina sellado para concentrar los olores de electrolitos, mejorando el ambiente del taller.
Gestión de residuos Contenedor de basura semicerrado con escape en la sección de corte del airbag, lo que reduce drásticamente la concentración de vapor interno.
Diseño modular Facilitar ajustes sencillos, depuración o reemplazo de componentes para una flexibilidad y eficiencia de producción óptimas.

Celda de bolsa

Fotos de celdas

叠片电池


软包电池

小卷绕扣式电池

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Honbro es una empresa nacional de alta tecnología que integra investigación y desarrollo, diseño, fabricación, ventas y servicio de equipos de producción de automatización de baterías de litio y una empresa de tecnología privada en la provincia de Guangdong.

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