Ev-batterijproductielijn Dubbele sluitmachine

Productoverzicht:

De Prismatic AL-Shell Battery Double Sealing Machine is een geavanceerde automatiseringsoplossing die op maat is gemaakt voor de productie van vierkante lithiumbatterijen met aluminium omhulsel die worden gebruikt in elektrische voertuigen (EV's). Het integreert naadloos een reeks nauwkeurige processen om een ​​efficiënte en hoogwaardige productie te garanderen, waaronder vacuümondersteunde variabele vloeistofinjectie, nauwkeurig wegen, kwaliteitscontrole en hermetische afdichting.

Belangrijkste functionaliteiten:

1. Geautomatiseerde productieworkflow:

   De machine voert een reeks bewerkingen uit, waaronder het scannen van streepjescodes gekoppeld aan vloeistofinjectie, geautomatiseerde nagelinbrenging, controles van het gewicht vóór en na de injectie, sortering van defecte producten, vacuümvariabele vloeistofvulling onder gecontroleerde atmosferen, hoge- en lagedrukcycli voor stabilisatie, restvloeistofbeheer, bekerreiniging en herverzegeling van helium – en dat alles terwijl de batterijen door de productielijn worden getransporteerd.

   
   

2. Verbeterde precisie en controle:

   Maakt gebruik van vacuüminjectietechnologie gecombineerd met een tweetraps drukregelsysteem voor een optimale elektrolytvulling, waardoor consistente vulniveaus worden gegarandeerd en het risico op vervorming van de batterij wordt verminderd.

   
   

3. Robuust mechanisch ontwerp:

   Maakt gebruik van zware roterende lagers om de draaitafel te ondersteunen, ter vervanging van traditionele CAM-mechanismen. Deze upgrade handhaaft de stabiliteit van de draaitafel en de nauwkeurige holtedruk tijdens gebruik, waardoor de productkwaliteit en de levensduur worden verbeterd.

   
   

4. Innovatief klemsysteem:

   Beschikt over een intelligent klemmechanisme op injectiebevestigingen om de batterijen tijdens de verwerking vast te zetten, vervorming te voorkomen en een nauwkeurige vulling te garanderen.

   
   

5. Onderhouds- en bedieningsgemak:

   Inclusief een draadloze mobiele HMI voor realtime monitoring en vereenvoudigde probleemoplossing, waardoor de efficiëntie wordt bevorderd en de downtime wordt verminderd.

   
   

6. Transparantie en monitoring:

   Uitgerust met gespecialiseerde glazen injectiebekers, waardoor het injectieproces voor elk station duidelijk zichtbaar is, wat onmiddellijke inspectie en aanpassingen mogelijk maakt.

   
   

7. Verbeterde reinigingsmechanismen:

   
   

• Pre-injectie: een speciaal reinigingssysteem voor zowel de cups als de sproeiers is geïntegreerd om de injectienauwkeurigheid te verbeteren en kruisbesmetting door reststoffen te voorkomen.

• Na de injectie is er een opvangsysteem voor restvloeistof op de spuitmonden aangebracht om te beschermen tegen elektrolytverontreiniging van de batterijbehuizing.

8. Injectiemondstuk Innovatie:

   Er worden taps toelopende injectiemondstukken gebruikt om potentiële spuitmondstappen te elimineren, waardoor een grondige reiniging van haakse verbindingen wordt gegarandeerd en verstoppingen of ophoping van resten worden voorkomen.

   
   

   
   

Deze geavanceerde machinerie garandeert een gestroomlijnd, nauwkeurig en zeer efficiënt productieproces voor prismatische EV-batterijen met aluminium behuizing, wat bijdraagt ​​aan verbeterde prestaties en betrouwbaarheid in de snel evoluerende industrie voor elektrische voertuigen.

Technische parameters

Item	gemeenschappelijke parameter
Maatregelen	7200*3200*2800mm (L*B*H)
Gewicht	Ongeveer 8T
Stroom	15 kW
Stroombron	Wisselstroom 380 V / 50 Hz
Lucht bron	≥0,7 MPa, 30L/S (gebruik 50%)
Vacuüm bron	≤-95MPa, 60L/S
Stikstof	≥0,6Mpa, 60L/S
Toepasselijk bereik	L100-200mm W100-175mm (exclusief airbag) T15-30 mm
Uitvoer	≥20PPM (totale zittijd≤180s)
Gekwalificeerd tarief	≥99,5%
Actie	98%
Vloeistofinjectiesnelheid	0-300 g
Precisie van injectiepomp	±0,2%
Precisie-injectievloeistof	±0,5%
De weegnauwkeurigheid	±0,01g