Beschikbaarheid: | |
---|---|
Hoeveelheid: | |
De dubbele afdichtingsmachine van de prismatische AL-Shell-batterij is een geavanceerde automatiseringsoplossing op maat gemaakt voor de productie van vierkante aluminium-shell Power Lithium-batterijen die worden gebruikt in elektrische voertuigen (EV's). Het integreert naadloos een reeks precieze processen om een efficiënte en hoogwaardige productie te garanderen, waaronder vacuümondersteunde variabele vloeibare injectie, nauwkeurige wegen, kwaliteitscontrole en hermetische afdichting.
De machine voert een reeks bewerkingen uit, waaronder barcodescanning gekoppeld aan vloeibare injectie, geautomatiseerde nagelinvoeging, gewichtscontroles vóór en na injectie, defect productsortering, vacuümvariabele vloeistofvulling onder gecontroleerde atmosferen, hoog- en lagedrukcycling voor stabilisatie, residuenvloeistofbeheer, kopje reiniging en helium-reiniging-helium-resalen-kopje revaluatie en helium-revaluatie en helium-revaluatie en helium-revaluatie en helium-reinigingsmiddel en helium-reinigingsmiddel en helium-revisie en helium-reinigingsmiddel en helium-revisie en helium-reinigingsmiddel en helium-revisie en helium-reinigingsmiddel en heliumonderzoek en heliumbeveiliging door de productielijn door de productielijn.
Gebruikt vacuüminjectietechnologie gecombineerd met een tweetalige drukregulatiesysteem voor optimale elektrolytvulling, zorgt voor consistente vulniveaus en het verminderen van het risico op batterijvervorming.
Maakt gebruik van zware roterende lagers om de draaitafel te ondersteunen, waarbij traditionele CAM-mechanismen worden vervangen. Deze upgrade handhaaft de draaitabiele stabiliteit en precisieholtedruk tijdens het bedrijf, waardoor de productkwaliteit en een lange levensduur worden verbeterd.
Beschikt over een intelligent klemmechanisme op injectiearmaturen om batterijen tijdens de verwerking te beveiligen, vervorming te voorkomen en een nauwkeurige vulling te waarborgen.
Bevat een draadloze mobiele HMI voor realtime monitoring en vereenvoudigde probleemoplossing, het bevorderen van efficiëntie en het verminderen van downtime.
Uitgerust met gespecialiseerde glazen injectiebekers, waardoor het injectieproces voor elk station duidelijk zichtbaar is, waardoor onmiddellijke inspectie en aanpassingen mogelijk worden vergemakkelijkt.
Pre-injectie, een speciaal reinigingssysteem voor beide bekers en sproeiers is geïntegreerd om de nauwkeurigheid van de injectie te verbeteren en kruisbesmetting door resterende stoffen te voorkomen.
Na de injectie wordt een resterend vloeistofverzamelingssysteem toegevoegd aan de sproeiers om te beschermen tegen elektrolytenbesmetting van de batterijschil.
Taps toelopende injectie-spuitmondstukken worden gebruikt om potentiële stappen in de spuitmondmondstuk te elimineren, waardoor een grondige reiniging bij rechte hoekverbindingen zorgt en blokkades of residuophoping wordt voorkomen.
Deze geavanceerde machines garandeert een gestroomlijnd, precieze en zeer efficiënt productieproces voor prismatische aluminium-shell EV-batterijen, wat bijdraagt aan verbeterde prestaties en betrouwbaarheid in de snel evoluerende elektrische voertuigindustrie.
Item | veel voorkomende parameter |
Maatregelen | 7200*3200*2800mm (L*W*H) |
Gewicht | Ongeveer 8t |
Stroom | 15 kW |
Stroombron | AC 380 V / 50Hz |
Luchtbron | ≥0,7 mpa, 30l/s (gebruik 50%) |
Vacuümbron | ≤-95mpa, 60l/s |
Stikstof | ≥0,6 mpa, 60l/s |
Toepasselijk bereik | L100-200mm W100-175mm (exclusief airbag) T15-30 mm |
Uitvoer | ≥20ppm (totale zittijd ≤180s) |
Gekwalificeerd tarief | ≥99,5% |
Actie | 98% |
Vloeibare injectiepercentage | 0-300 g |
Precisie van injectiepomp | ± 0,2% |
Precisie -injectie vloeistof | ± 0,5% |
De weegnauwkeurigheid | ± 0,01 g |
De dubbele afdichtingsmachine van de prismatische AL-Shell-batterij is een geavanceerde automatiseringsoplossing op maat gemaakt voor de productie van vierkante aluminium-shell Power Lithium-batterijen die worden gebruikt in elektrische voertuigen (EV's). Het integreert naadloos een reeks precieze processen om een efficiënte en hoogwaardige productie te garanderen, waaronder vacuümondersteunde variabele vloeibare injectie, nauwkeurige wegen, kwaliteitscontrole en hermetische afdichting.
De machine voert een reeks bewerkingen uit, waaronder barcodescanning gekoppeld aan vloeibare injectie, geautomatiseerde nagelinvoeging, gewichtscontroles vóór en na injectie, defect productsortering, vacuümvariabele vloeistofvulling onder gecontroleerde atmosferen, hoog- en lagedrukcycling voor stabilisatie, residuenvloeistofbeheer, kopje reiniging en helium-reiniging-helium-resalen-kopje revaluatie en helium-revaluatie en helium-revaluatie en helium-revaluatie en helium-reinigingsmiddel en helium-reinigingsmiddel en helium-revisie en helium-reinigingsmiddel en helium-revisie en helium-reinigingsmiddel en helium-revisie en helium-reinigingsmiddel en heliumonderzoek en heliumbeveiliging door de productielijn door de productielijn.
Gebruikt vacuüminjectietechnologie gecombineerd met een tweetalige drukregulatiesysteem voor optimale elektrolytvulling, zorgt voor consistente vulniveaus en het verminderen van het risico op batterijvervorming.
Maakt gebruik van zware roterende lagers om de draaitafel te ondersteunen, waarbij traditionele CAM-mechanismen worden vervangen. Deze upgrade handhaaft de draaitabiele stabiliteit en precisieholtedruk tijdens het bedrijf, waardoor de productkwaliteit en een lange levensduur worden verbeterd.
Beschikt over een intelligent klemmechanisme op injectiearmaturen om batterijen tijdens de verwerking te beveiligen, vervorming te voorkomen en een nauwkeurige vulling te waarborgen.
Bevat een draadloze mobiele HMI voor realtime monitoring en vereenvoudigde probleemoplossing, het bevorderen van efficiëntie en het verminderen van downtime.
Uitgerust met gespecialiseerde glazen injectiebekers, waardoor het injectieproces voor elk station duidelijk zichtbaar is, waardoor onmiddellijke inspectie en aanpassingen mogelijk worden vergemakkelijkt.
Pre-injectie, een speciaal reinigingssysteem voor beide bekers en sproeiers is geïntegreerd om de nauwkeurigheid van de injectie te verbeteren en kruisbesmetting door resterende stoffen te voorkomen.
Na de injectie wordt een resterend vloeistofverzamelingssysteem toegevoegd aan de sproeiers om te beschermen tegen elektrolytenbesmetting van de batterijschil.
Taps toelopende injectie-spuitmondstukken worden gebruikt om potentiële stappen in de spuitmondmondstuk te elimineren, waardoor een grondige reiniging bij rechte hoekverbindingen zorgt en blokkades of residuophoping wordt voorkomen.
Deze geavanceerde machines garandeert een gestroomlijnd, precieze en zeer efficiënt productieproces voor prismatische aluminium-shell EV-batterijen, wat bijdraagt aan verbeterde prestaties en betrouwbaarheid in de snel evoluerende elektrische voertuigindustrie.
Item | veel voorkomende parameter |
Maatregelen | 7200*3200*2800mm (L*W*H) |
Gewicht | Ongeveer 8t |
Stroom | 15 kW |
Stroombron | AC 380 V / 50Hz |
Luchtbron | ≥0,7 mpa, 30l/s (gebruik 50%) |
Vacuümbron | ≤-95mpa, 60l/s |
Stikstof | ≥0,6 mpa, 60l/s |
Toepasselijk bereik | L100-200mm W100-175mm (exclusief airbag) T15-30 mm |
Uitvoer | ≥20ppm (totale zittijd ≤180s) |
Gekwalificeerd tarief | ≥99,5% |
Actie | 98% |
Vloeibare injectiepercentage | 0-300 g |
Precisie van injectiepomp | ± 0,2% |
Precisie -injectie vloeistof | ± 0,5% |
De weegnauwkeurigheid | ± 0,01 g |