EV -Batterieproduktionslinie Doppelversiegelungsmaschine

Produktübersicht:

Die prismatische Al-Shell-Batterie-Doppelversiegelungsmaschine ist eine fortschrittliche Automatisierungslösung, die auf die Produktion von Lithium-Batterien für quadratische Aluminium-Schalen-Steckdosen zugeschnitten ist, die in Elektrofahrzeugen (EVS) verwendet werden. Es integriert nahtlos eine Reihe von präzisen Prozessen, um eine effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung zu gewährleisten, einschließlich vakuumunterstützter variabler Flüssigkeitsinjektion, präziser Gewicht, Qualitätskontrolle und hermetischer Versiegelung.

Schlüsselfunktionen:

1. Automatischer Produktionsworkflow:

   Die Maschine führt eine Abfolge von Operationen durch, einschließlich Barcode-Scan, die mit flüssiger Injektion, automatisierter Nageleinfügung, Gewichtsprüfungen vor und nach der Injektion, defekter Produktsortierung, vakuumvariabler Flüssigkeitsfüllung unter kontrollierten Atmosphären, hohem und niedrigem Druck mit dem Radsprovenzyklus für Stabilisierung, Restflüssigkeitsmanagement, Becher-Reinigung und Helium-Auf- und Niedrigdruckbatterien, die Batterien, und die Batterie mit Helium und Helium-Realing-Batterien, verbunden sind.

   
   

2. Verbesserte Präzision und Kontrolle:

   Verwendet die Vakuuminjektionstechnologie, gepaart mit einem doppelten Druckregulierungssystem für eine optimale Elektrolytfüllung, wodurch einheitliche Füllpegel gewährleistet und das Risiko einer Batterieverformung verringert wird.

   
   

3. Robustes mechanisches Design:

   Verwendet hochleitende Drehzahllager, um die Plattentelle zu unterstützen, die traditionelle CAM-Mechanismen ersetzen. Dieses Upgrade behält die Plünderungsstabilität und den Präzisionshöhlendruck während des Betriebs bei und verbessert die Produktqualität und Langlebigkeit.

   
   

4. Innovatives Klemmsystem:

   Verfügt über einen intelligenten Klemmmechanismus für Einspritzvorrichtungen, um Batterien während der Verarbeitung zu sichern, die Verformung zu verhindern und eine genaue Füllung zu gewährleisten.

   
   

5. Einfache Wartung und Betrieb:

   Beinhaltet ein drahtloses mobiles HMI für die Überwachung in Echtzeit und eine vereinfachte Fehlerbehebung, die Förderung der Effizienz und die Verringerung der Ausfallzeiten.

   
   

6. Transparenz und Überwachung:

   Ausgestattet mit spezialisierten Glaseinspritztassen, die für jede Station eine klare Sichtbarkeit des Injektionsprozesses ermöglichen und sofortige Inspektion und Anpassungen erleichtern.

   
   

7. Verbesserte Reinigungsmechanismen:

   
   

• Vorinjektion ist ein dediziertes Reinigungssystem für Becher und Düsen integriert, um die Injektionsgenauigkeit zu verbessern und die Querkontamination von Reststoffen zu verhindern.

• Nach der Injektion wird ein restliches Flüssigsammelsystem an die Düsen angehängt, um die Elektrolytverschmutzung der Batterieschale zu schützen.

8. Injektionsdüseninnovation:

   Es werden verjüngte Einspritzdüsen eingesetzt, um potenzielle Injektionsdüsenschritte zu beseitigen, um eine gründliche Reinigung bei rechtwinkligen Verbindungen zu gewährleisten und Blockaden oder Rückstände zu verhindern.

   
   

   
   

Diese ausgefeilte Maschinerie garantiert einen stromlinienförmigen, präzisen und hocheffizienten Herstellungsprozess für prismatische Aluminium-Schalen-EV-Batterien, was zu einer verbesserten Leistung und Zuverlässigkeit in der sich schnell entwickelnden Elektrofahrzeugindustrie beiträgt.

Technische Parameter