Produktöversikt:
Prismatic AL-Shell Battery Double Sealing Machine är en avancerad automationslösning skräddarsydd för produktion av fyrkantiga litiumbatterier med aluminiumskal som används i elfordon (EV). Den integrerar sömlöst en serie exakta processer för att säkerställa effektiv och högkvalitativ tillverkning, inklusive vakuumassisterad variabel vätskeinjektion, exakt vägning, kvalitetskontroll och hermetisk försegling.
Nyckelfunktioner:
Automatiserat produktionsarbetsflöde:
Maskinen utför en sekvens av operationer inklusive streckkodsskanning kopplad till vätskeinjektion, automatiserad spikinsättning, viktkontroller före och efter injektion, defekt produktsortering, vakuumvariabel vätskefyllning under kontrollerad atmosfär, hög- och lågtryckscykling för stabilisering, hantering av restvätskor, rengöring av koppar och återförslutning av helium-batterier – allt under hela produktionslinjen.
Förbättrad precision och kontroll:
Använder vakuuminsprutningsteknologi parat med ett tvåstegs tryckregleringssystem för optimal elektrolytfyllning, vilket säkerställer konsekventa fyllningsnivåer och minskar risken för batterideformation.
Robust mekanisk design:
Använder kraftiga roterande lager för att stödja skivspelaren och ersätter traditionella CAM-mekanismer. Denna uppgradering upprätthåller stabiliteten hos skivspelaren och precisionshåltrycket under drift, vilket förbättrar produktkvaliteten och livslängden.
Innovativt klämsystem:
Har en intelligent klämmekanism på injektionsfixturer för att säkra batterierna under bearbetning, förhindra deformation och säkerställa korrekt fyllning.
Enkelt underhåll och drift:
Inkluderar ett trådlöst mobilt HMI för övervakning i realtid och förenklad felsökning, vilket främjar effektiviteten och minskar stilleståndstiden.
Transparens och övervakning:
Utrustad med specialiserade glasinjektionskoppar, vilket möjliggör tydlig synlighet av injektionsprocessen för varje station, vilket underlättar omedelbar inspektion och justeringar.
Förbättrade rengöringsmekanismer:
Pre-injection, ett dedikerat rengöringssystem för både koppar och munstycken är integrerat för att förbättra injektionsnoggrannheten och förhindra korskontaminering från restsubstanser.
Efter injektion är ett system för uppsamling av rester av vätska anslutet till munstyckena för att skydda mot elektrolytkontamination av batteriskalet.
Injektionsmunstyckes innovation:
Avsmalnande insprutningsmunstycken används för att eliminera potentiella insprutningsmunstyckssteg, säkerställa noggrann rengöring vid rätvinkliga anslutningar och förhindra blockering eller uppbyggnad av rester.
Detta sofistikerade maskineri garanterar en strömlinjeformad, exakt och mycket effektiv tillverkningsprocess för prismatiska EV-batterier av aluminiumskal, vilket bidrar till förbättrad prestanda och tillförlitlighet i den snabbt utvecklande elfordonsindustrin.
Tekniska parametrar
| Punkt |
gemensam parameter |
| Åtgärder |
7200*3200*2800mm(L*B*H) |
| Vikt |
Om 8T |
| Driva |
15KW |
| Strömkälla |
AC 380 V / 50 HZ |
| Luftkälla |
≥0,7 MPa, 30L/S (utnyttjande 50%) |
| Vakuumkälla |
≤-95 MPa, 60 L/S |
| Kväve |
≥0,6Mpa, 60L/S |
| Tillämpligt intervall |
L100-200mm W100-175mm (exklusive krockkudde) T15-30mm |
| Produktion |
≥20PPM (Total sitttid≤180s) |
| Kvalificerat pris |
≥99,5 % |
| Handling |
98 % |
| Vätskeinsprutningshastighet |
0-300 g |
| Insprutningspumpens precision |
±0,2 % |
| Precisionsinsprutningsvätska |
±0,5 % |
| Vägningsnoggrannheten |
±0,01 g |
