EVバッテリー生産ラインダブルシーリングマシン

製品の概要：

プリズムAL-shellバッテリーダブルシーリングマシンは、電気自動車（EV）で利用された四角アルミニウムシェル電源リチウムバッテリーの生産に合わせて調整された高度な自動化ソリューションです。一連の正確なプロセスをシームレスに統合して、真空アシスト可変液噴射、正確な計量、品質管理、エルメティックシーリングなど、効率的かつ高品質の製造を確保します。

重要な機能：

1. 自動生産ワークフロー：

   この機械は、液体注入、自動爪の挿入、注射後の重量チェック、欠陥のある製品の並べ替え、制御された雰囲気の下での真空可変液体充填、安定化、残留液体管理、カップクリーニング、ヘリウムの再測定のための高および低圧のサイクリングの下で​​の真空可変液体充填など、生産ラインを介したバッテリーを介したバッテリーを介して、液体充填を行うバーコードスキャンなど、一連の操作を実施します。

   
   

2. 強化された精度と制御：

   最適な電解質充填のために、デュアル段階の圧力調節システムと組み合わせた真空注入技術を利用して、一貫した充填レベルを確保し、バッテリーの変形のリスクを減らします。

   
   

3. 堅牢な機械設計：

   ターンテーブルをサポートするために、頑丈なロータリーベアリングを使用して、従来のカムメカニズムを置き換えます。このアップグレードは、動作中のターンテーブルの安定性と精密空洞圧を維持し、製品の品質と寿命を高めます。

   
   

4. 革新的なクランプシステム：

   処理中にバッテリーを固定し、変形を防ぎ、正確な充填を確保するための注入器具のインテリジェントなクランプメカニズムを特徴としています。

   
   

5. メンテナンスと操作の容易さ：

   リアルタイムの監視と簡素化されたトラブルシューティングのためのワイヤレスモバイルHMI、効率の促進、ダウンタイムの削減が含まれます。

   
   

6. 透明性と監視：

   特殊なガラス注入カップを装備し、各ステーションの噴射プロセスの明確な視認性を可能にし、即時検査と調整を促進します。

   
   

7. 強化されたクリーニングメカニズム：

   
   

• 注射前、カップとノズルの両方の専用クリーニングシステムが統合され、注入精度を高め、残留物質からの相互汚染を防ぎます。

• 注入後、残留液体収集システムは、バッテリーシェルの電解質汚染を防ぐためにノズルに追加されます。

8. インジェクションノズルイノベーション：

   潜在的な噴射ノズルステップを排除するために、テーパーインセット噴射ノズルが使用され、右角接続での徹底的なクリーニングが確保され、閉塞や残留物の蓄積を防ぎます。

   
   

   
   

この洗練された機械は、プリズムアルミニウムシェルEVバッテリーの合理化された正確で非常に効率的な製造プロセスを保証し、急速に進化する電気自動車産業のパフォーマンスと信頼性の向上に貢献しています。

技術的なパラメーター