製品概要:
角形 AL シェル バッテリー ダブル シーリング マシンは、電気自動車 (EV) で使用される角形アルミニウム シェル パワー リチウム電池の製造に合わせて調整された高度な自動化ソリューションです。真空を利用した可変液体注入、精密計量、品質管理、気密封止など、一連の正確なプロセスをシームレスに統合し、効率的で高品質な製造を保証します。
主な機能:
自動化された制作ワークフロー:
この機械は、液体注入と連動したバーコードスキャン、自動釘挿入、注入前および注入後の重量チェック、不良品の選別、制御された雰囲気下での真空可変液体充填、安定化のための高圧および低圧サイクル、残留液管理、カップの洗浄、ヘリウム再封入などの一連の作業を、すべて生産ラインを通してバッテリーを搬送しながら実行します。
強化された精度と制御:
真空注入技術と二段階圧力調整システムを組み合わせて最適な電解液充填を実現し、一貫した充填レベルを確保し、バッテリー変形のリスクを軽減します。
堅牢な機械設計:
従来のCAM機構に代えて、ターンテーブルを支える頑丈な回転ベアリングを採用。このアップグレードにより、動作中のターンテーブルの安定性と正確なキャビティ圧力が維持され、製品の品質と寿命が向上します。
革新的なクランプシステム:
射出治具にインテリジェントなクランプ機構を備えており、加工中にバッテリーを固定し、変形を防ぎ、正確な充填を保証します。
メンテナンスと操作の容易さ:
リアルタイム監視と簡素化されたトラブルシューティングのためのワイヤレス モバイル HMI が含まれており、効率を高めてダウンタイムを削減します。
透明性と監視:
専用のガラス射出カップを装備しているため、各ステーションの射出プロセスが明確に視認でき、即時の検査と調整が容易になります。
強化された洗浄メカニズム:
噴射ノズルの革新:
テーパー付きインセット射出ノズルを採用することで、潜在的な射出ノズルの段差をなくし、直角接続部での徹底的な洗浄を保証し、詰まりや残留物の蓄積を防ぎます。
この洗練された機械は、角形アルミニウムシェル EV バッテリーの合理化、正確、高効率の製造プロセスを保証し、急速に進化する電気自動車業界の性能と信頼性の向上に貢献します。
技術的パラメータ
| アイテム |
共通パラメータ |
| 対策 |
7200*3200*2800mm(長さ*幅*高さ) |
| 重さ |
約8T |
| 力 |
15KW |
| 電源 |
AC380V/50HZ |
| 空気源 |
≧0.7MPa 、30L/S (利用率50%) |
| 真空源 |
≦-95MPa、60L/S |
| 窒素 |
≧0.6Mpa、60L/S |
| 適用範囲 |
長さ100～200mm W100～175mm（エアバッグ含まず） T15-30mm |
| 出力 |
≥20PPM (合計着座時間≤180秒) |
| 適格レート |
≥99.5% |
| アクション |
98% |
| 液体注入量 |
0～300g |
| 噴射ポンプの精度 |
±0.2% |
| 精密注入液 |
±0.5% |
| 計量精度 |
±0.01g |
