Produktoversikt:
Prismatic AL-Shell Battery Double Sealing Machine er en avansert automatiseringsløsning skreddersydd for produksjon av firkantede aluminium-skall kraftlitiumbatterier brukt i elektriske kjøretøyer (EV). Den integrerer sømløst en rekke presise prosesser for å sikre effektiv og høykvalitets produksjon, inkludert vakuumassistert variabel væskeinjeksjon, presis veiing, kvalitetskontroll og hermetisk forsegling.
Nøkkelfunksjoner:
Automatisert produksjonsarbeidsflyt:
Maskinen utfører en sekvens av operasjoner, inkludert strekkodeskanning knyttet til væskeinjeksjon, automatisert spikerinnsetting, vektkontroller før og etter injeksjon, defekt produktsortering, vakuumvariabel væskefylling under kontrollerte atmosfærer, høy- og lavtrykkssyklus for stabilisering, håndtering av restvæske, kopprengjøring og heliumtransport av produksjonslinjen – alt mens batteriene forsegles.
Forbedret presisjon og kontroll:
Bruker vakuuminjeksjonsteknologi sammen med et to-trinns trykkreguleringssystem for optimal elektrolyttfylling, som sikrer konsistente fyllingsnivåer og reduserer risikoen for batterideformasjon.
Robust mekanisk design:
Bruker kraftige roterende lagre for å støtte dreieskiven, og erstatter tradisjonelle CAM-mekanismer. Denne oppgraderingen opprettholder platespillerens stabilitet og presisjonstrykk i hulrommet under drift, og forbedrer produktkvaliteten og lang levetid.
Innovativt klemsystem:
Har en intelligent klemmemekanisme på injeksjonsfester for å sikre batterier under prosessering, forhindre deformasjon og sikre nøyaktig fylling.
Enkel vedlikehold og betjening:
Inkluderer en trådløs mobil HMI for sanntidsovervåking og forenklet feilsøking, fremme effektivitet og redusere nedetid.
Åpenhet og overvåking:
Utstyrt med spesialiserte glassinjeksjonskopper, som gir klar synlighet av injeksjonsprosessen for hver stasjon, noe som letter umiddelbar inspeksjon og justeringer.
Forbedrede rengjøringsmekanismer:
Pre-injeksjon, et dedikert rengjøringssystem for både kopper og dyser er integrert for å forbedre injeksjonsnøyaktigheten og forhindre krysskontaminering fra gjenværende stoffer.
Etter injeksjon er et restvæskeoppsamlingssystem festet til dysene for å sikre mot elektrolyttforurensning av batteriskallet.
Injeksjonsdyseinnovasjon:
Koniske innsprøytningsdyser brukes for å eliminere potensielle injeksjonsdyse-trinn, sikre grundig rengjøring ved rettvinklede koblinger og forhindre blokkering eller oppbygging av rester.
Dette sofistikerte maskineriet garanterer en strømlinjeformet, presis og svært effektiv produksjonsprosess for prismatiske EV-batterier i aluminium, som bidrar til forbedret ytelse og pålitelighet i den raskt utviklende elbilindustrien.
Tekniske parametere
| Punkt |
felles parameter |
| Tiltak |
7200*3200*2800mm(L*B*H) |
| Vekt |
Omtrent 8T |
| Makt |
15KW |
| Strømkilde |
AC 380 V / 50 HZ |
| Luftkilde |
≥0,7 MPa , 30L/S (utnyttelse 50 %) |
| Vakuumkilde |
≤-95 MPa, 60 L/S |
| Nitrogen |
≥0,6Mpa, 60L/S |
| Gjeldende rekkevidde |
L100-200mm W100-175mm (eksklusive kollisjonspute) T15-30mm |
| Produksjon |
≥20PPM (Total sittetid≤180s) |
| Kvalifisert sats |
≥99,5 % |
| Handling |
98 % |
| Væskeinjeksjonshastighet |
0-300 g |
| Presisjon av injeksjonspumpe |
±0,2 % |
| Presisjonsinjeksjonsvæske |
±0,5 % |
| Veienøyaktigheten |
±0,01 g |
