제품 설명:
TWS 소프트 팩 배터리용 HBS-BZJK50 유형 포장 기계
기능 개요:
TWS(True Wireless Stereo) 소프트 포장 리튬 이온 배터리의 자동화된 포장 공정을 위해 특별히 설계된 HBS-BZJK50 포장 기계는 간소화되고 포괄적인 생산 솔루션을 제공합니다. 주요 작업에는 세포 기질 공급, 기질 바코드 스캐닝, 로봇 배치, 이중 포켓 펀칭, 자동 바코드 적용 및 스캐닝, 예비 포켓 접기 및 끝 트리밍, 베어 셀의 자동 포장 및 포장, 단락 테스트, 천공된 영역의 육안 검사, NG 제품 분류 및 공급 준비가 포함됩니다.
기술 사양:
알루미늄-플라스틱 필름 풀기 및 정렬:
알루미늄-플라스틱 필름의 정확한 정렬을 보장하여 재료 사용 및 포장 무결성을 최적화합니다.
필름 슬리팅 및 블랭킹:
통합된 필름 슬리팅 기능으로 정확한 절단 크기가 가능하여 효율적인 자재 처리가 가능해집니다.
통합 성형 깊이 제어:
금형 전반에 걸쳐 균일한 깊이를 유지하여 모든 포장 배터리의 일관성을 보장합니다.
전면 및 후면 배터리 코딩 및 스캐닝:
추적성과 품질 보증을 위해 배터리 양면에 코드를 적용하고 확인합니다.
로봇식 포켓 전송:
배터리 포켓을 원활하고 정확하게 배치하기 위해 고급 로봇 공학을 활용하여 생산성을 높입니다.
완전한 서보 제어식 패키징:
포장 공정을 정밀하게 제어하기 위해 완전한 서보 기계를 사용하여 정확성과 속도를 보장합니다.
정밀 디지털 조정 인터페이스:
디지털 정밀도로 미세 조정 조정이 가능하여 빠른 설정 변경 및 최적화가 가능합니다.
Naked Cell 시각적 포지셔닝 픽업:
베어 셀의 정확한 위치 지정 및 처리를 위해 시각적 인식 기술을 통합합니다.
로봇을 이용한 세포 삽입:
케이싱에 셀 삽입을 자동화하여 프로세스를 더욱 간소화하고 수동 개입을 최소화합니다.
터미널 폐쇄 루프 수정:
전기 연결 및 안전에 필수적인 배터리 단자의 정확한 정렬을 보장합니다.
주입구 열복사 차폐:
액체 주입 포트의 열 노출로부터 보호하여 배터리 무결성을 보존합니다.
프로세스 전송 위치 지정 구멍 구성:
전략적으로 배치된 위치 지정 구멍을 통해 생산 단계 간 원활한 전환을 촉진합니다.
배터리 육안 치수 검사:
비전 시스템을 사용하여 완성된 배터리의 세심한 치수 검사를 수행하여 엄격한 품질 표준을 준수합니다.
기술적인 매개변수
| 목 |
HBS-BZJK50 |
| 장비의 전체 크기 |
L4800×W1900×H2200 |
| 무게/지지력 |
4.5T |
| 힘 |
18KW |
| 전원공급장치 |
AC380v/50HZ |
| 공기 공급원 |
0.5-0.7MPA (사용량: 건조 후 30L/S) |
| 진공 |
≤-95KPA, 10L/S |
| 행동 |
95% |
| 생산되는 제품 범위 |
셀 직경: Ø6-Ø15mm |
| 장비 용량 |
≥20PPM |
| 자격률 |
99.5%
|
