Spetsiaalselt TWS-i (True Wireless Stereo) pehmete pakitud liitium-ioonakude automatiseeritud pakendiprotsessi jaoks on HBS-BZJK50 pakendimasin pakub sujuv ja põhjalikku tootmislahendust. Võtmeoperatsioonide hulka kuuluvad raku substraadi söötmine, substraadi vöötkoodi skaneerimine, robotite paigutamine, kahe tasku löömine, automatiseeritud vöötkoodirakendus ja skaneerimine, esialgne tasku voltimine ja otsa kärpimine, palja raku automaatne kott ja pakendamine, lühise testimine, torgatud piirkondade visuaalne kontroll, NG-toodete sortimine ja söötmise ettevalmistamine.
Alumiiniumplastiline kilede lõõgastumine ja joondamine:
Tagab alumiiniumplastiliste kilede täpse joondamise, materiaalse kasutamise optimeerimise ja pakendi terviklikkuse.
Filmi libisemine ja kummutamine:
Integreeritud kilede libisemise funktsionaalsus võimaldab täpset lõike suurust, hõlbustades materjali tõhusat käitlemist.
Integreeritud vormimise sügavuse kontroll:
Säilitab vormide ühtset sügavust, tagades järjepidevuse igas pakendatud akus.
Esi- ja tagakülje aku kodeerimine ja skannimine:
Rakendab ja kontrollib aku mõlemal küljel koode jälgitavuse ja kvaliteedi tagamise tagamiseks.
Robotitasku ülekande:
Kasutab täiustatud robootikat akutaskute sujuvaks ja täpseks paigutamiseks, suurendades tootlikkust.
Täielik servo-juhitav pakend:
Kasutab pakendiprotsessi täpseks kontrollimiseks täielikku servomehaanikat, tagades täpsuse ja kiiruse.
Täpne digitaalse kohandamise liides:
Võimaldab digitaalse täpsusega kohandamist, hõlbustades kiire seadistamise muudatusi ja optimeerimist.
Alasti lahtri visuaalne positsioneerimine:
Integreerib visuaalse äratundmise tehnoloogia paljaste rakkude täpseks positsioneerimiseks ja käitlemiseks.
Roboti abil rakkude sisestamine:
Automatiseerib rakkude sisestamist korpustesse, sujuvamaks muutmiseks ja käsitsi sekkumise minimeerides.
Terminali suletud ahela korrektsioon:
Tagab aku klemmide täpse joondamise, mis on ülioluline elektriühenduse ja ohutuse tagamiseks.
Süstimispordi termilise kiirguse varjestus:
Kaitsemeetmed soojuse kokkupuute eest vedela sissepritse pordides, säilitades aku terviklikkuse.
Protsessi ülekandmise positsioneerimise augu konfiguratsioon:
Hõlbustab sujuvat üleminekut tootmisetappide vahel strateegiliselt paigutatud positsioneerimisavadega.
Aku visuaalse mõõtme kontroll:
Viib läbi nägemissüsteemide abil valmis akude täpsed mõõtmed, tagades vastavuse rangetele kvaliteedistandarditele.
