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250Typ
Honbro
HB-Stacker
Halbautomatische Stapelmaschine, 250 Typ, Zellen machen
Unser Z-förmiges Laminierungsgerät ist auf die präzise und effiziente Laminierung von Anoden- und Kathodenblättern sowie auf Trennzeichen für Lithium-Ionen-Batteriezellen spezialisiert. Die Anode bietet Flexibilität und kann gefaltet werden, um sich entweder mit der gleichen oder gegenüberliegenden Seite der Kathodenlaschen auszurichten, um die maßgeschneiderte Baugruppe zu verschiedenen Batterie -Designs zu gewährleisten. Nach der Laminierung wird das Trennzeichen Erheizung und Anhaftung von Seitenkleber erhoben, wodurch die strukturelle Integrität und Leistung weiter verstärkt werden.
Anpassbares End-Coil-Separatormanagement mit einstellbaren End-Coil-Wicklungszählungen.
Nahlose Integration in nachgelagerte Beförderungslinien für den kontinuierlichen Workflow.
Das Upgrade -Potenzial auf Schnitt- und Faltmechanismus für die Prozesserweiterung beinhaltet.
Integrierter Staubentfernung nach dem Separator schneiden und ein sauberes und schadfreies Endprodukt sicherstellen.
Integriert Ultraschallwinkeldetektion als Standard, wodurch eine fehlerfreie Laminierung gewährleistet ist.
Bietet eine genaue Ausrichtung mit einer Toleranz von ≤ ± 0,2 mm zwischen benachbarten Elektroden, ≤ ± 0,4 mm für die Gesamt -Elektrodenausrichtung und ≤ ± 0,4 mm zwischen Elektroden und benachbarten Separatoren.
Separator -Schneiden und Turnaround -Zyklus in ≤ 12 Sekunden abgeschlossen, wodurch der Durchsatz verbessert wird.
Dieser akribisch gestaltete Z-förmige Laminator repräsentiert den Höhepunkt der Batterieherstellungstechnologie und kombiniert Präzisionstechnik, Anpassungsfähigkeit und fortschrittliche Qualitätskontrollmaßnahmen, um die Erzeugung von Lithium-Ionen-Batterien mit leistungsstarken Lithium zu gewährleisten.
Halbautomatische Stapelmaschine, 250 Typ, Zellen machen
Unser Z-förmiges Laminierungsgerät ist auf die präzise und effiziente Laminierung von Anoden- und Kathodenblättern sowie auf Trennzeichen für Lithium-Ionen-Batteriezellen spezialisiert. Die Anode bietet Flexibilität und kann gefaltet werden, um sich entweder mit der gleichen oder gegenüberliegenden Seite der Kathodenlaschen auszurichten, um die maßgeschneiderte Baugruppe zu verschiedenen Batterie -Designs zu gewährleisten. Nach der Laminierung wird das Trennzeichen Erheizung und Anhaftung von Seitenkleber erhoben, wodurch die strukturelle Integrität und Leistung weiter verstärkt werden.
Anpassbares End-Coil-Separatormanagement mit einstellbaren End-Coil-Wicklungszählungen.
Nahlose Integration in nachgelagerte Beförderungslinien für den kontinuierlichen Workflow.
Das Upgrade -Potenzial auf Schnitt- und Faltmechanismus für die Prozesserweiterung beinhaltet.
Integrierter Staubentfernung nach dem Separator schneiden und ein sauberes und schadfreies Endprodukt sicherstellen.
Integriert Ultraschallwinkeldetektion als Standard, wodurch eine fehlerfreie Laminierung gewährleistet ist.
Bietet eine genaue Ausrichtung mit einer Toleranz von ≤ ± 0,2 mm zwischen benachbarten Elektroden, ≤ ± 0,4 mm für die Gesamt -Elektrodenausrichtung und ≤ ± 0,4 mm zwischen Elektroden und benachbarten Separatoren.
Separator -Schneiden und Turnaround -Zyklus in ≤ 12 Sekunden abgeschlossen, wodurch der Durchsatz verbessert wird.
Dieser akribisch gestaltete Z-förmige Laminator repräsentiert den Höhepunkt der Batterieherstellungstechnologie und kombiniert Präzisionstechnik, Anpassungsfähigkeit und fortschrittliche Qualitätskontrollmaßnahmen, um die Erzeugung von Lithium-Ionen-Batterien mit leistungsstarken Lithium zu gewährleisten.
Bilder von Zellen
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