: Kuantitas: | |
---|---|
Kuantitas: | |
250Type
Honbro
HB-Stacker
Mesin penumpukan semi-otomatis, 250 jenis, pembuatan sel
Perangkat laminasi berbentuk Z kami berspesialisasi dalam laminasi anoda dan katoda yang tepat dan efisien di samping pemisah untuk sel baterai lithium-ion. Menawarkan fleksibilitas, anoda dapat dilipat untuk menyelaraskan dengan sisi yang sama atau berlawanan dari tab katoda, memastikan perakitan yang disesuaikan dengan berbagai desain baterai. Pasca-laminasi, pemisah mengalami pemanasan dan perlekatan lem samping, semakin memperkuat integritas dan kinerja struktural.
Manajemen pemisah koil akhir yang dapat disesuaikan dengan jumlah belitan kumparan akhir yang dapat disesuaikan.
Integrasi yang mulus dengan garis pengangkutan hilir untuk alur kerja berkelanjutan.
Meningkatkan potensi untuk memasukkan mekanisme pemotongan dan lipat untuk ekspansi proses.
Pemotongan pemotongan pasca-pemisahan debu terintegrasi, memastikan produk akhir yang bersih dan bebas kontaminan.
Menggabungkan deteksi sudut ultrasonik sebagai standar, memastikan laminasi bebas cacat.
Menawarkan penyelarasan yang tepat dengan toleransi ≤ ± 0,2mm antara elektroda yang berdekatan, ≤ ± 0,4mm untuk penyelarasan elektroda keseluruhan, dan ≤ ± 0,4mm antara elektroda dan pemisah yang berdekatan.
Pemotongan pemisah dan siklus turnaround selesai dalam ≤12 detik, meningkatkan throughput.
Laminator berbentuk Z yang dirancang dengan cermat ini mewakili puncak teknologi manufaktur baterai, menggabungkan rekayasa presisi, kemampuan beradaptasi, dan langkah-langkah kontrol kualitas canggih untuk memastikan produksi baterai lithium-ion berkinerja tinggi.
Mesin penumpukan semi-otomatis, 250 jenis, pembuatan sel
Perangkat laminasi berbentuk Z kami berspesialisasi dalam laminasi anoda dan katoda yang tepat dan efisien di samping pemisah untuk sel baterai lithium-ion. Menawarkan fleksibilitas, anoda dapat dilipat untuk menyelaraskan dengan sisi yang sama atau berlawanan dari tab katoda, memastikan perakitan yang disesuaikan dengan berbagai desain baterai. Pasca-laminasi, pemisah mengalami pemanasan dan perlekatan lem samping, semakin memperkuat integritas dan kinerja struktural.
Manajemen pemisah koil akhir yang dapat disesuaikan dengan jumlah belitan kumparan akhir yang dapat disesuaikan.
Integrasi yang mulus dengan garis pengangkutan hilir untuk alur kerja berkelanjutan.
Meningkatkan potensi untuk memasukkan mekanisme pemotongan dan lipat untuk ekspansi proses.
Pemotongan pemotongan pasca-pemisahan debu terintegrasi, memastikan produk akhir yang bersih dan bebas kontaminan.
Menggabungkan deteksi sudut ultrasonik sebagai standar, memastikan laminasi bebas cacat.
Menawarkan penyelarasan yang tepat dengan toleransi ≤ ± 0,2mm antara elektroda yang berdekatan, ≤ ± 0,4mm untuk penyelarasan elektroda keseluruhan, dan ≤ ± 0,4mm antara elektroda dan pemisah yang berdekatan.
Pemotongan pemisah dan siklus turnaround selesai dalam ≤12 detik, meningkatkan throughput.
Laminator berbentuk Z yang dirancang dengan cermat ini mewakili puncak teknologi manufaktur baterai, menggabungkan rekayasa presisi, kemampuan beradaptasi, dan langkah-langkah kontrol kualitas canggih untuk memastikan produksi baterai lithium-ion berkinerja tinggi.
Gambar sel
Gambar sel