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250 type
Honbro
Apilador de HB
Máquina de apilamiento semiautomático, 250 tipo, células que realizan
Nuestro dispositivo de laminación en forma de Z se especializa en la laminación precisa y eficiente de las hojas de ánodo y cátodo junto con los separadores para las celdas de batería de iones de litio. Ofreciendo flexibilidad, el ánodo se puede plegar para alinearse con el mismo lado o opuesto de las pestañas del cátodo, asegurando el ensamblaje a medida para varios diseños de baterías. Después de la laminación, el separador sufre calentamiento y unión del pegamento lateral, reforzando aún más la integridad estructural y el rendimiento.
Gestión de separador de bobina final personalizable con recuentos ajustables de devanado de bobina final.
Integración perfecta con líneas de transporte posteriores para flujo de trabajo continuo.
Potencial de actualización para incluir un mecanismo de corte y plegamiento para la expansión del proceso.
El corte integrado de la eliminación del polvo después del separador, asegurando un producto final limpio y sin contaminantes.
Incorpora la detección angular ultrasónica como un estándar, asegurando la laminación libre de defectos.
Ofrece una alineación precisa con ≤ ± 0.2 mm de tolerancia entre electrodos adyacentes, ≤ ± 0.4 mm para la alineación general del electrodo y ≤ ± 0.4 mm entre electrodos y separadores adyacentes.
El ciclo de corte por separador y giro completado en ≤12 segundos, mejorando el rendimiento.
Este laminador en forma de Z meticulosamente diseñado representa el pináculo de la tecnología de fabricación de baterías, que combina ingeniería de precisión, adaptabilidad y medidas avanzadas de control de calidad para garantizar la producción de baterías de iones de litio de alto rendimiento.
Máquina de apilamiento semiautomático, 250 tipo, células que realizan
Nuestro dispositivo de laminación en forma de Z se especializa en la laminación precisa y eficiente de las hojas de ánodo y cátodo junto con los separadores para las celdas de batería de iones de litio. Ofreciendo flexibilidad, el ánodo se puede plegar para alinearse con el mismo lado o opuesto de las pestañas del cátodo, asegurando el ensamblaje a medida para varios diseños de baterías. Después de la laminación, el separador sufre calentamiento y unión del pegamento lateral, reforzando aún más la integridad estructural y el rendimiento.
Gestión de separador de bobina final personalizable con recuentos ajustables de devanado de bobina final.
Integración perfecta con líneas de transporte posteriores para flujo de trabajo continuo.
Potencial de actualización para incluir un mecanismo de corte y plegamiento para la expansión del proceso.
El corte integrado de la eliminación del polvo después del separador, asegurando un producto final limpio y sin contaminantes.
Incorpora la detección angular ultrasónica como un estándar, asegurando la laminación libre de defectos.
Ofrece una alineación precisa con ≤ ± 0.2 mm de tolerancia entre electrodos adyacentes, ≤ ± 0.4 mm para la alineación general del electrodo y ≤ ± 0.4 mm entre electrodos y separadores adyacentes.
El ciclo de corte por separador y giro completado en ≤12 segundos, mejorando el rendimiento.
Este laminador en forma de Z meticulosamente diseñado representa el pináculo de la tecnología de fabricación de baterías, que combina ingeniería de precisión, adaptabilidad y medidas avanzadas de control de calidad para garantizar la producción de baterías de iones de litio de alto rendimiento.
Imágenes de celdas
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