소개
BST-BluZStack 2023은 자동화된 파우치형 Bluetooth 배터리 생산 전용으로 설계된 최첨단 단일 스테이션 스태킹 기계입니다. 정밀도와 효율성을 제공하도록 설계된 이 기계는 Bluetooth 지원 장치에 초점을 맞춘 현대 배터리 제조 라인의 필수적인 부분입니다. Z-폴드 라미네이션 프로세스를 꼼꼼하게 처리하여 향상된 성능과 수명을 위한 최적의 셀 구성을 보장합니다.
주요 특징 및 기능
Z자형 라미네이션 기술:
Bluetooth 배터리용 전극 재료의 복잡한 Z-fold 스태킹을 실행하도록 전문적으로 제작되어 정확한 레이어 정렬과 균일성을 보장합니다.
꼬리 감기 및 접착제 적용:
라미네이션 공정 후에 기계는 자동으로 테일을 감고 접착제를 도포하여 배터리 구조를 강화하고 안전한 밀봉을 보장합니다.
재료 배출 시스템:
완성된 스택은 체계적으로 스태킹 플랫폼으로 배출되어 수동 수집 또는 추가 처리가 가능합니다. 이 메커니즘은 생산 라인의 스태킹 단계에서 다음 단계로의 원활한 전환을 보장합니다.
사용자 친화적인 인터페이스:
직관적인 제어판은 작동을 단순화하여 작업자가 쉽게 설정을 모니터링하고 조정할 수 있도록 하여 생산성을 높이고 오류를 최소화합니다.
모듈형 디자인:
기계의 모듈식 아키텍처는 변화하는 생산 요구 사항과 기술 발전에 맞춰 맞춤화 및 향후 업그레이드를 용이하게 합니다.
안전 및 품질 규정 준수:
국제 안전 및 품질 표준을 준수하도록 제작된 BST-BluZStack 2023에는 작업자를 보호하고 높은 수준의 제품 품질을 유지하기 위한 안전 기능이 통합되어 있습니다.
기술 사양
운영안내
준비:
모든 안전 가드가 제자리에 있는지 확인하고 기계가 올바르게 접지되었는지 확인하십시오. 필요한 원자재를 로드하고 생산 계획에 따라 기계 매개변수를 설정합니다.
적층 공정:
라미네이션 사이클을 시작하면 기계가 양극, 음극 및 분리막 층의 Z-접기 적층을 자동으로 수행합니다.
꼬리 감기 및 접착제:
라미네이션이 완료되면 기계는 테일을 감고 접착제를 분배하여 다음 단계를 위한 배터리 스택을 준비합니다.
배출 및 수집:
완성된 스택은 스태킹 플랫폼으로 부드럽게 배출되어 수동으로 제거하거나 추가로 자동화된 처리가 가능합니다.
유지:
최고의 성능을 유지하려면 정기적인 청소와 정기 유지 관리가 중요합니다. 수명과 효율성을 보장하려면 제공된 유지 관리 일정과 지침을 따르십시오.
결론
BST-BluZStack 2023 단일 스테이션 스태킹 머신은 현대 Bluetooth 배터리 제조 생태계에서 중추적인 구성 요소입니다. 정밀 엔지니어링, 적응형 설계, 안전과 효율성에 대한 강조를 통해 제조업체는 생산 프로세스를 간소화하고 생산성을 높이는 동시에 성장하는 Bluetooth 지원 장치 시장에 일관되게 고품질 배터리 셀을 제공할 수 있습니다.
기술적인 매개변수
| 목 |
공통 매개변수 |
| 대응 폴 시트 사이즈 |
L20-50mm W10-50mm |
| 능률 |
1S/PCS, 종료 시간 ≤20S |
| 스틱 접착제 방식 |
평평한 고무를 붙이세요 |
| 폴 시트를 다이어프램에 정렬 |
≤±0.2mm |
| 인접한 극판의 정렬 |
≤±0.15mm |
| 극판의 전체적인 정렬 |
≤±0.3mm |
| 자격률 |
99.2% |
| 행동 |
98% |
