Dostępność: | |
---|---|
Ilość: | |
BST-BluzStack 2023 to najnowocześniejsza maszyna do układania pojedynczego stacji zaprojektowana wyłącznie do produkcji baterii Bluetooth w zautomatyzowanej baterii typu Bluetooth. Maszyna ta zaprojektowana w celu zapewnienia precyzji i wydajności jest integralną częścią każdej nowoczesnej linii produkcyjnej baterii skupiającej się na urządzeniach obsługujących Bluetooth. Skrupulatnie obsługuje proces laminowania Z-FOLD, zapewniając optymalną konstrukcję komórek dla zwiększonej wydajności i długowieczności.
Specjalnie wykonane do wykonania skomplikowanego z-Fold Stacking materiałów elektrodowych do baterii Bluetooth, gwarantując precyzyjne wyrównanie warstwy i jednorodność.
Po procesie laminowania maszyna automatycznie wiruje ogonami i nakłada klej, wzmacniając strukturę akumulatora i zapewnia bezpieczne uszczelnienie.
Ukończone stosy są systematycznie rozładowywane na platformę stosu, gotowe do ręcznego zbierania lub dalszego przetwarzania. Ten mechanizm zapewnia płynne przejście z fazy układania do następnego etapu w linii produkcyjnej.
Intuicyjny panel sterowania upraszcza działanie, umożliwiając operatorom monitorowanie i dostosowywanie ustawień z łatwością, zwiększając w ten sposób wydajność i minimalizując błędy.
Modułowa architektura maszyny ułatwia dostosowywanie i przyszłe ulepszenia, dostosowując się do rozwijających się potrzeb produkcyjnych i postępów technologicznych.
BST-Bluzstack 2023, zbudowany tak, aby przestrzegać międzynarodowych standardów bezpieczeństwa i jakości, zawiera funkcje bezpieczeństwa w celu ochrony operatorów i utrzymania wysokiego poziomu jakości produktu.
± 0,1 mm
± 0,2 mm
Do 30 ppm (kawałki na minutę), w zależności od wielkości baterii i konfiguracji.
220 V/380 V, 50/60 Hz
(L) 2500 mm x (w) 1200 mm x (h) 1800 mm (ok.)
Około 1500 kg
Upewnij się, że wszyscy strażnicy bezpieczeństwa są na miejscu i sprawdź, czy maszyna jest odpowiednio uziemiona. Załaduj wymagane surowce i ustaw parametry maszyny zgodnie z planem produkcji.
Zainicjuj cykl laminowania, podczas którego maszyna automatycznie wykonuje układy z-FOLD z warstw anody, katody i separatora.
Po ukończeniu laminowania maszyna wije się ogonami i wydaje klej, przygotowując stos baterii na następny etap.
Ukończone stosy są delikatnie rozładowywane na platformę stosu, gotowe do ręcznego usuwania lub dalszej automatycznej obsługi.
Regularne czyszczenie i zaplanowana konserwacja ma kluczowe znaczenie dla utrzymania szczytowej wydajności. Postępuj zgodnie z dostarczonym harmonogramem konserwacji i wytycznych, aby zapewnić długowieczność i wydajność.
BST-Bluzstack 2023 Single Station Machine staje się kluczowym komponentem w nowoczesnym ekosystemie produkcji baterii Bluetooth. Dzięki precyzyjnej inżynierii, elastycznej konstrukcji i nacisku na bezpieczeństwo i wydajność, umożliwia producentom usprawnienie procesów produkcyjnych, zwiększając wydajność przy jednoczesnym dostarczaniu konsekwentnie wysokiej jakości ogniw akumulatorowych dla rosnącego rynku urządzeń z obsługą Bluetooth.
Przedmiot | Wspólny parametr |
Kompatybilny rozmiar arkusza bieguna | L20-50 mm W10-50 mm |
Efektywność | 1S/PCS, czas zakończenia ≤20S |
Way kleju | Przykleić płaską gumę |
Wyrównanie arkusza bieguna do przepony | ≤ ± 0,2 mm |
Wyrównanie sąsiednich płyt polarnych | ≤ ± 0,15 mm |
Ogólne wyrównanie płyt polarnych | ≤ ± 0,3 mm |
Wskaźnik kwalifikacji | 99,2% |
Działanie | 98% |
BST-BluzStack 2023 to najnowocześniejsza maszyna do układania pojedynczego stacji zaprojektowana wyłącznie do produkcji baterii Bluetooth w zautomatyzowanej baterii typu Bluetooth. Maszyna ta zaprojektowana w celu zapewnienia precyzji i wydajności jest integralną częścią każdej nowoczesnej linii produkcyjnej baterii skupiającej się na urządzeniach obsługujących Bluetooth. Skrupulatnie obsługuje proces laminowania Z-FOLD, zapewniając optymalną konstrukcję komórek dla zwiększonej wydajności i długowieczności.
Specjalnie wykonane do wykonania skomplikowanego z-Fold Stacking materiałów elektrodowych do baterii Bluetooth, gwarantując precyzyjne wyrównanie warstwy i jednorodność.
Po procesie laminowania maszyna automatycznie wiruje ogonami i nakłada klej, wzmacniając strukturę akumulatora i zapewnia bezpieczne uszczelnienie.
Ukończone stosy są systematycznie rozładowywane na platformę stosu, gotowe do ręcznego zbierania lub dalszego przetwarzania. Ten mechanizm zapewnia płynne przejście z fazy układania do następnego etapu w linii produkcyjnej.
Intuicyjny panel sterowania upraszcza działanie, umożliwiając operatorom monitorowanie i dostosowywanie ustawień z łatwością, zwiększając w ten sposób wydajność i minimalizując błędy.
Modułowa architektura maszyny ułatwia dostosowywanie i przyszłe ulepszenia, dostosowując się do rozwijających się potrzeb produkcyjnych i postępów technologicznych.
BST-Bluzstack 2023, zbudowany tak, aby przestrzegać międzynarodowych standardów bezpieczeństwa i jakości, zawiera funkcje bezpieczeństwa w celu ochrony operatorów i utrzymania wysokiego poziomu jakości produktu.
± 0,1 mm
± 0,2 mm
Do 30 ppm (kawałki na minutę), w zależności od wielkości baterii i konfiguracji.
220 V/380 V, 50/60 Hz
(L) 2500 mm x (w) 1200 mm x (h) 1800 mm (ok.)
Około 1500 kg
Upewnij się, że wszyscy strażnicy bezpieczeństwa są na miejscu i sprawdź, czy maszyna jest odpowiednio uziemiona. Załaduj wymagane surowce i ustaw parametry maszyny zgodnie z planem produkcji.
Zainicjuj cykl laminowania, podczas którego maszyna automatycznie wykonuje układy z-FOLD z warstw anody, katody i separatora.
Po ukończeniu laminowania maszyna wije się ogonami i wydaje klej, przygotowując stos baterii na następny etap.
Ukończone stosy są delikatnie rozładowywane na platformę stosu, gotowe do ręcznego usuwania lub dalszej automatycznej obsługi.
Regularne czyszczenie i zaplanowana konserwacja ma kluczowe znaczenie dla utrzymania szczytowej wydajności. Postępuj zgodnie z dostarczonym harmonogramem konserwacji i wytycznych, aby zapewnić długowieczność i wydajność.
BST-Bluzstack 2023 Single Station Machine staje się kluczowym komponentem w nowoczesnym ekosystemie produkcji baterii Bluetooth. Dzięki precyzyjnej inżynierii, elastycznej konstrukcji i nacisku na bezpieczeństwo i wydajność, umożliwia producentom usprawnienie procesów produkcyjnych, zwiększając wydajność przy jednoczesnym dostarczaniu konsekwentnie wysokiej jakości ogniw akumulatorowych dla rosnącego rynku urządzeń z obsługą Bluetooth.
Przedmiot | Wspólny parametr |
Kompatybilny rozmiar arkusza bieguna | L20-50 mm W10-50 mm |
Efektywność | 1S/PCS, czas zakończenia ≤20S |
Way kleju | Przykleić płaską gumę |
Wyrównanie arkusza bieguna do przepony | ≤ ± 0,2 mm |
Wyrównanie sąsiednich płyt polarnych | ≤ ± 0,15 mm |
Ogólne wyrównanie płyt polarnych | ≤ ± 0,3 mm |
Wskaźnik kwalifikacji | 99,2% |
Działanie | 98% |