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BST-Bluzstack 2023は、自動化されたポーチタイプのBluetoothバッテリー生産専用に設計された最先端のシングルステーションスタッキングマシンです。精度と効率を提供するために設計されたこのマシンは、Bluetooth対応デバイスに焦点を当てた最新のバッテリー製造ラインの不可欠な部分です。 Z倍の積層プロセスを細心の注意を払って処理し、パフォーマンスと寿命を強化するための最適なセル構造を確保します。
Bluetoothバッテリーの電極材料の複雑なZ倍スタッキングを実行するために巧みに作成され、正確な層のアライメントと均一性を保証します。
積層プロセスに続いて、マシンは自動的に尾を巻き付けて接着剤を適用し、バッテリー構造を強化し、安全なシールを確保します。
完成したスタックは、スタッキングプラットフォームに体系的に排出され、手動の収集またはさらなる処理の準備ができています。このメカニズムにより、スタッキングフェーズから生産ラインの次の段階へのシームレスな遷移が保証されます。
直感的なコントロールパネルは操作を簡素化し、オペレーターが設定を容易に監視および調整できるようにするため、生産性を向上させ、エラーを最小限に抑えます。
マシンのモジュラーアーキテクチャは、カスタマイズと将来のアップグレードを促進し、進化する生産ニーズとテクノロジーの進歩に適応します。
BST-Bluzstack 2023は、国際的な安全性と品質基準を遵守するために構築されており、オペレーターを保護し、高レベルの製品品質を維持するための安全機能を組み込みます。
±0.1mm
±0.2mm
バッテリーのサイズと構成に応じて、最大30 ppm(1分あたりのピース)。
220V/380V、50/60Hz
(l)2500mm x(w)1200mm x(h)1800mm(約)
約1500kg
すべてのセーフティガードが所定の位置にあることを確認し、マシンが適切に接地されていることを確認してください。必要な原材料をロードし、生産計画に従って機械パラメーターを設定します。
ラミネーションサイクルを開始します。その間、マシンはアノード、カソード、およびセパレーター層のz倍スタッキングを自動的に実行します。
ラミネーションが完了すると、機械は尾を巻き付けて接着剤を分配し、次の段階に合わせてバッテリースタックを準備します。
完成したスタックは、スタッキングプラットフォームに穏やかに排出され、手動の削除またはさらなる自動処理の準備が整います。
ピークパフォーマンスを維持するには、定期的なクリーニングとスケジュールされたメンテナンスが重要です。寿命と効率を確保するために、提供されたメンテナンススケジュールとガイドラインに従ってください。
BST-Bluzstack 2023シングルステーションスタッキングマシンは、最新のBluetoothバッテリー製造エコシステムの重要なコンポーネントとして存在します。精密エンジニアリング、適応可能な設計、安全性と効率に重点を置いているため、製造業者は生産プロセスを合理化し、生産性を向上させ、Bluetooth対応のデバイス市場の成長に一貫して高品質のバッテリーセルを提供します。
アイテム | 共通パラメーター |
互換性のあるポールシートサイズ | L20-50mm W10-50mm |
効率 | 1S/PC、終了時間≤20秒 |
接着剤の方法をスティックします | 平らなゴムを貼り付けます |
ポールシートのダイアフラムへのアライメント | ≤±0.2mm |
隣接する極性プレートのアライメント | ≤±0.15mm |
極性プレートの全体的なアライメント | ≤±0.3mm |
資格率 | 99.2% |
アクション | 98% |
BST-Bluzstack 2023は、自動化されたポーチタイプのBluetoothバッテリー生産専用に設計された最先端のシングルステーションスタッキングマシンです。精度と効率を提供するために設計されたこのマシンは、Bluetooth対応デバイスに焦点を当てた最新のバッテリー製造ラインの不可欠な部分です。 Z倍の積層プロセスを細心の注意を払って処理し、パフォーマンスと寿命を強化するための最適なセル構造を確保します。
Bluetoothバッテリーの電極材料の複雑なZ倍スタッキングを実行するために巧みに作成され、正確な層のアライメントと均一性を保証します。
積層プロセスに続いて、マシンは自動的に尾を巻き付けて接着剤を適用し、バッテリー構造を強化し、安全なシールを確保します。
完成したスタックは、スタッキングプラットフォームに体系的に排出され、手動の収集またはさらなる処理の準備ができています。このメカニズムにより、スタッキングフェーズから生産ラインの次の段階へのシームレスな遷移が保証されます。
直感的なコントロールパネルは操作を簡素化し、オペレーターが設定を容易に監視および調整できるようにするため、生産性を向上させ、エラーを最小限に抑えます。
マシンのモジュラーアーキテクチャは、カスタマイズと将来のアップグレードを促進し、進化する生産ニーズとテクノロジーの進歩に適応します。
BST-Bluzstack 2023は、国際的な安全性と品質基準を遵守するために構築されており、オペレーターを保護し、高レベルの製品品質を維持するための安全機能を組み込みます。
±0.1mm
±0.2mm
バッテリーのサイズと構成に応じて、最大30 ppm(1分あたりのピース)。
220V/380V、50/60Hz
(l)2500mm x(w)1200mm x(h)1800mm(約)
約1500kg
すべてのセーフティガードが所定の位置にあることを確認し、マシンが適切に接地されていることを確認してください。必要な原材料をロードし、生産計画に従って機械パラメーターを設定します。
ラミネーションサイクルを開始します。その間、マシンはアノード、カソード、およびセパレーター層のz倍スタッキングを自動的に実行します。
ラミネーションが完了すると、機械は尾を巻き付けて接着剤を分配し、次の段階に合わせてバッテリースタックを準備します。
完成したスタックは、スタッキングプラットフォームに穏やかに排出され、手動削除またはさらなる自動処理の準備ができています。
ピークパフォーマンスを維持するには、定期的なクリーニングとスケジュールされたメンテナンスが重要です。寿命と効率を確保するために、提供されたメンテナンススケジュールとガイドラインに従ってください。
BST-Bluzstack 2023シングルステーションスタッキングマシンは、最新のBluetoothバッテリー製造エコシステムの重要なコンポーネントとして存在します。精密エンジニアリング、適応可能な設計、安全性と効率に重点を置いているため、製造業者は生産プロセスを合理化し、生産性を向上させ、Bluetooth対応のデバイス市場の成長に一貫して高品質のバッテリーセルを提供します。
アイテム | 共通パラメーター |
互換性のあるポールシートサイズ | L20-50mm W10-50mm |
効率 | 1S/PC、終了時間≤20秒 |
接着剤の方法をスティックします | 平らなゴムを貼り付けます |
ポールシートのダイアフラムへのアライメント | ≤±0.2mm |
隣接する極性プレートのアライメント | ≤±0.15mm |
極性プレートの全体的なアライメント | ≤±0.3mm |
資格率 | 99.2% |
アクション | 98% |