Batterij-elektrolyt vulmachine Lithiumcelmachines maken

Rechte automatische elektrolytvulmachine

Functiebeschrijving

• De apparatuur wordt hoofdzakelijk gebruikt voor automatische conventionele/vacuüminjectie van lithiumbatterijen met prismatische Al-shell-batterijen

• Het materiaal van de transportband, scancode vóór het vullen, kortsluiting en Hi-pot-test, wegen vóór het vullen, verzameling van slechte productensortering, automatische vloeistofinjectie op het armatuur, afdichtingsdetectie vóór het vullen, automatische routine, weken met hoge en lage spanning, opvang van resterende vloeistof in de beker

• Vulbeker en mondstuk schoon, na injectie vloeistoftransportbandklem, vloeistofinjectie na wegen, automatische vloeistofinjectie DMC schoon mondstuk, opmerking over de vloeibare lijmspijker, plastic spijkerdetectie, afvoer van de transportband, enz.

Technische parameters

• injectiemethode: geen drukverschilinjectie binnen en buiten de batterij

• Voorkom dat de schaal vervormt tijdens de positieve en negatieve druk van de batterij tijdens vloeistofinjectie

• Verkort de weektijd van de batterij en verbeter de efficiëntie van apparatuur

• Tijdens vloeistofinjectie is de positieve druk van stikstof binnen en buiten de batterij s 0,6 mpa

• Voeg vóór injectie een reinigingssysteem van de injectiebeker en het injectiemondstuk toe om de injectienauwkeurigheid te verbeteren en secundaire vervuiling van het injectiemondstuk naar de batterij te voorkomen

• Voeg een restvloeistofverbindingssysteem toe na vloeistofinjectie om verontreiniging van de batterijbehuizing door elektrolyt te voorkomen

• Er is een taps toelopend injectiemondstuk gebruikt om de stappen van de injectiemond van de batterij te vermijden en de elektrolyt bij een rechte hoekverbinding kan niet worden gereinigd

• De productiecapaciteit van de apparatuur wordt niet beperkt door de statische procestijd. Wanneer de productiecapaciteit onveranderd blijft of toeneemt en de openbare praktijk toeneemt, kan de injectie-eenheid worden toegevoegd om aan de productievereisten te voldoen