பேட்டரி எலக்ட்ரோலைட் நிரப்புதல் இயந்திரம் லித்தியம் செல் இயந்திரம் தயாரித்தல்

ஸ்ட்ரைட் லைன் ஆட்டோ எலக்ட்ரோலைட் ஃபில்லிங் மெஷின்

செயல்பாடு விளக்கம்

• இந்த உபகரணங்கள் முக்கியமாக பிரிஸ்மாடிக் அல் ஷெல் பேட்டரியுடன் லித்தியம் பேட்டரியின் தானியங்கி வழக்கமான/வெற்றிட ஊசிக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• கன்வேயர் பெல்ட் வரும் பொருள், நிரப்புவதற்கு முன் ஸ்கேன் குறியீடு, ஷார்ட் சர்க்யூட் & ஹை-பாட் சோதனை, நிரப்புவதற்கு முன் எடை, மோசமான தயாரிப்பு வரிசையாக்க சேகரிப்பு, சாதனத்தின் மீது தானியங்கி திரவ ஊசி, நிரப்புவதற்கு முன் சீல் கண்டறிதல், தானியங்கி வழக்கமான, உயர் மற்றும் குறைந்த மின்னழுத்த ஊறவைத்தல், நிரப்பும் கோப்பை எஞ்சிய திரவ சேகரிப்பு

• கப் மற்றும் முனை சுத்தமாக, ஊசி போட்ட பிறகு திரவ கன்வேயர் பெல்ட் கிளாம்ப், எடைக்குப் பிறகு திரவ ஊசி, தானியங்கி திரவ ஊசி DMC சுத்தமான முனை, திரவ பசை ஆணி பற்றிய குறிப்பு, பிளாஸ்டிக் ஆணி கண்டறிதல், கன்வேயர் பெல்ட் டிஸ்சார்ஜிங் போன்றவை

தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்

• உட்செலுத்துதல் முறை: பேட்டரியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் அழுத்த வேறுபாடு இல்லாத ஊசி

• திரவ உட்செலுத்தலின் போது பேட்டரியின் நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை அழுத்தத்தின் போது ஷெல் சிதைவதைத் தடுக்கவும்

• பேட்டரியின் ஊறவைக்கும் நேரத்தை சுருக்கவும் மற்றும் உபகரணங்களின் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும்

• திரவ உட்செலுத்தலின் போது, ​​பேட்டரியின் உள்ளேயும் வெளியேயும் நைட்ரஜனின் நேர்மறை அழுத்தம் s 0.6mpa ஆகும்.

• உட்செலுத்துதல் துல்லியத்தை மேம்படுத்த மற்றும் பேட்டரிக்கு ஊசி முனை இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க, ஊசிக்கு முன் ஊசி கப் மற்றும் ஊசி முனையின் துப்புரவு அமைப்பைச் சேர்க்கவும்.

• எலக்ட்ரோலைட் மூலம் பேட்டரி ஷெல் மாசுபடுவதைத் தவிர்க்க திரவ ஊசிக்குப் பிறகு மீதமுள்ள திரவ இணைப்பு அமைப்பைச் சேர்க்கவும்

• பேட்டரி உட்செலுத்துதல் வாயின் படிகளைத் தவிர்ப்பதற்காக டேப்பர் செய்யப்பட்ட ஊசி முனை ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது மற்றும் வலது கோண இணைப்பில் உள்ள எலக்ட்ரோலைட்டை சுத்தம் செய்ய முடியாது.

• உபகரணங்களின் உற்பத்தி திறன் நிலையான செயல்முறை நேரத்தால் வரையறுக்கப்படவில்லை. உற்பத்தி திறன் மாறாமல் அல்லது அதிகரிக்கும் போது மற்றும் பொது நடைமுறை அதிகரிக்கும் போது, ​​உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய ஊசி அலகு சேர்க்கப்படலாம்.