オートタイプ
ホンブロ
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機能概要
3C電池ラミネート/捲回セルのマチック超音波溶接で、溶接前後のセル短絡検査、タブの自動送り溶接、溶接後のタブ切断、タブ曲げ、溶接面のバリ押さえ、溶接面の保護接着剤の付着、曲げ後の接着剤固定、OK/NG品の自動選別などの機能を備えています。
各機能は成熟したパフォーマンス、モジュール設計、ユーザーのニーズに応じた柔軟な構成を備えています。
技術的特徴:
● 溶接前のバッテリーの受け入れ材料の柔軟なドッキング (描画テープ、材料フレーム、フロントエンド機器のブランキング場所)。
● 入荷した材料にはホットプレステストを装備し、不良バッテリーを自動的に排除できます。
● セルの位置を特定するための主要なプロセスごとに機械式または CCD モードを選択できます。
● プリウェルディングは、シートまたはコイル(自動定長カット)保護シートの自動ウェルディングで構成できます。
● 正極と負極の識別と、溶接前および本溶接時の特殊な除塵機能を備えています。
● 超音波溶接は強固で、ボイドがなく、パウダーフリー、ダイアフラムフリー、絶縁接着剤フリー、フォイルフリーでなければなりません。
● CCD はラグの位置精度を検出するように構成できます。
●お客様のニーズに合わせた多彩な接着方法(平接着、L接着、Z接着)が可能です。
● お客様の要件に応じて、ラグの曲げ+接着固定で構成できます。
● すべての副資材は停止することなく燃料を補給できます。
● 溶接後のセルブランキングモードの柔軟なドッキング(描画テープ、材料フレーム、バックエンド機器の供給場所)。
● 自動診断および修復機能を備えた、機械制御システム全体の柔軟な設計。
●生産工程における各プロジェクトのデータをMESシステムとシームレスに連携できます。
技術パラメータ: (以下のパラメータは参考用です)
プロジェクト |
メイン パラメータ |
実現モード |
ターンテーブル/直線 |
対応製品範囲 |
長さ60~150、幅40~120、厚さ5~15 |
溶接・接着位置精度 |
±0.4 |
設備能力 |
>12PPM |
タブの溶接モード |
平坦溶接、曲げ溶接、肉盛溶接 |
装備優秀率 |
≥99.6% |
アクション |
95% |
※上記は従来モデルのパラメータであり、お客様のご要望に応じて製作可能です。
※商品の詳細につきましては、弊社までお問い合わせください。

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