määrää: määrää: määrää: määrää: määrän määrää: kvantiteetti: määrä: Gensity: Gencety: Genssity: Genssity: Gencety: Gencety: Gencety: Genceality: Gensity: Gensity: Gensity: Gencety: Genssity: Määrä: Hitsaus: Hitsaus: OK OK/NG -tuotteiden tuotteet,. | |
---|---|
määrä : määrää: määrä: Gensity: Gensity: Genceality: määrää: määrää: määrää: | |
Autotyyppi
Honbro
1345465
Toiminnallinen yleiskatsaus
3C -akun laminoidun/haavan solun maattinen ultraäänihitsaus, ja sillä on solun oikosulkutestin toiminnot ennen/sen jälkeen hitsausta, automaattista syöttöä ja hitsausta, välilehden leikkaamista hitsauksen jälkeen, välilehden taivutus, hitsauspinnan puristaminen, hitsauspinnan suojaava liima tarttuu, liima kiinnittyy taivuttamisen, automaattisen lajittelun OK/NG -tuotteiden tuotteiden jne.
Jokaisella toiminnolla on kypsä suorituskyky, modulaarinen suunnittelu ja joustava kokoonpano käyttäjän tarpeiden mukaan.
Tekniset ominaisuudet:
● Akkujen saapuvien materiaalien joustava telakointi ennen hitsausta (piirustusteippi, materiaalikehys, etuosan laitteiden tyhjennyspaikka);
● Saapuvat materiaalit voidaan varustaa kuumapuristustestillä viallisten akkujen automaattisesti;
● Mekaaninen tai CCD -tila voidaan valita jokaiselle avainprosessille solun paikantamiseksi;
● Esihitsaus voidaan konfiguroida arkin tai kelan automaattisella hitsauksella (automaattinen kiinteän pituuden leikkaus) suojakuorella;
● Sillä on positiivinen ja negatiivinen elektrodin tunnistaminen ja erityinen pölynpoistofunktio esiasetuksen ja lopullisen hitsauksen aikana;
● Ultraäänihitsauksen on oltava kiinteää, ei-tyhjää, jauhemapaa, kalvovapaa, eristävä liimaton ja foliovapaa;
● CCD voidaan konfiguroida LUG: n sijainnin tarkkuuden havaitsemiseksi;
● Erilaiset liimausmenetelmät (tasainen liimaaminen, l-liimaus ja z-liimaus) voidaan määrittää asiakkaan tarpeiden mukaan;
● Asiakkaan vaatimusten mukaan se voidaan määrittää LUG -taivutus + liimakorjauksella;
● Kaikki apumateriaalit voidaan tankata pysähtymättä;
● Solun tyhjennystilan joustava telakointi hitsauksen jälkeen (piirustusnauha, materiaalikehys, takaosan syöttöpaikka);
● Koko koneen ohjausjärjestelmän joustava suunnittelu automaattisella diagnoosilla ja korjaustoiminnoilla;
● Kunkin projektin tiedot tuotantoprosessissa voidaan kytkeä saumattomasti MES -järjestelmään.
Tekniset parametrit: (Seuraavat parametrit ovat vain viitteet)
Pro j ect | Pää P Arameter |
Toteutustila | Keltinpöytä/suora viiva |
Yhteensopiva tuotevalikoima | Pituus 60-150, leveys 40-120 ja paksuus 5-15 |
Hitsaus- ja liimausaseman tarkkuus | ± 0,4 |
Laitteiden kapasiteetti | > 12ppm |
Välilehtien hitsaustila | Litteä hitsaus, taivutushitsaus ja verhoushitsaus |
Laitteiden huippuosaamisaste | ≥99,6% |
Toiminta | 95% |
※ Yllä olevat ovat tavanomaisen mallin parametrit, jotka voidaan tehdä asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
※ Ota yhteyttä yritykseen saadaksesi lisätietoja.
Toiminnallinen yleiskatsaus
3C -akun laminoidun/haavan solun maattinen ultraäänihitsaus, ja sillä on solujen oikosulkutestin toiminnot ennen/jälkeen hitsausta, automaattista syöttöä ja hitsausta, välilehden leikkaamista hitsauksen jälkeen, välilehden taivutus, hitsauspinnan puristaminen, hitsauspinnan suojaava liima tarttuu, liima kiinnittyy taivuttamisen jälkeen, automaattisen lajittelun OK/NG -tuotteiden tuotteiden jne.
Jokaisella toiminnolla on kypsä suorituskyky, modulaarinen suunnittelu ja joustava kokoonpano käyttäjän tarpeiden mukaan.
Tekniset ominaisuudet:
● Akkujen saapuvien materiaalien joustava telakointi ennen hitsausta (piirustusteippi, materiaalikehys, etuosan laitteiden tyhjennyspaikka);
● Saapuvat materiaalit voidaan varustaa kuumapuristustestillä viallisten akkujen automaattisesti;
● Mekaaninen tai CCD -tila voidaan valita jokaiselle avainprosessille solun paikantamiseksi;
● Esihitsaus voidaan konfiguroida arkin tai kelan automaattisella hitsauksella (automaattinen kiinteän pituuden leikkaus) suojakuorella;
● Sillä on positiivinen ja negatiivinen elektrodin tunnistaminen ja erityinen pölynpoistofunktio esiasetuksen ja lopullisen hitsauksen aikana;
● Ultraäänihitsauksen on oltava kiinteää, ei-tyhjää, jauhemapaa, kalvovapaa, eristävä liimaton ja foliovapaa;
● CCD voidaan konfiguroida LUG: n sijainnin tarkkuuden havaitsemiseksi;
● Erilaiset liimausmenetelmät (tasainen liimaaminen, l-liimaus ja z-liimaus) voidaan määrittää asiakkaan tarpeiden mukaan;
● Asiakkaan vaatimusten mukaan se voidaan määrittää LUG -taivutus + liimakorjauksella;
● Kaikki apumateriaalit voidaan tankata pysähtymättä;
● Solun tyhjennystilan joustava telakointi hitsauksen jälkeen (piirustusnauha, materiaalikehys, takaosan syöttöpaikka);
● Koko koneen ohjausjärjestelmän joustava suunnittelu automaattisella diagnoosilla ja korjaustoiminnoilla;
● Kunkin projektin tiedot tuotantoprosessissa voidaan kytkeä saumattomasti MES -järjestelmään.
Tekniset parametrit: (Seuraavat parametrit ovat vain viitteet)
Pro j ect | Pää P Arameter |
Toteutustila | Keltinpöytä/suora viiva |
Yhteensopiva tuotevalikoima | Pituus 60-150, leveys 40-120 ja paksuus 5-15 |
Hitsaus- ja liimausaseman tarkkuus | ± 0,4 |
Laitteiden kapasiteetti | > 12ppm |
Välilehtien hitsaustila | Litteä hitsaus, taivutushitsaus ja verhoushitsaus |
Laitteiden huippuosaamisaste | ≥99,6% |
Toiminta | 95% |
※ Yllä olevat ovat tavanomaisen mallin parametrit, jotka voidaan tehdä asiakkaan vaatimusten mukaisesti.
※ Ota yhteyttä yritykseen saadaksesi lisätietoja.
Sisältö on tyhjä!