Funktionsübersicht
Das matische Ultraschallschweißen von 3C -Batterie -laminierter/Wundzellen und die Funktionen des Kurzschluss -Tests der Zelle vor/nach dem Schweißen, automatischen Fütterung und Schweißen von LAB, Registerkarte nach dem Schweißen, dem Biegen der Lab, der Burr -Drücke auf die Schweißoberfläche, Schutzklebstoff, die auf der Schweißoberfläche klebten, die Beugung des Schweißs, automatische Sortierung von OK/NG -Produkten usw., usw. usw. usw. usw. usw.
Jede Funktion hat eine ausgereifte Leistung, modulares Design und flexible Konfiguration entsprechend den Anforderungen des Benutzers.
Technische Funktionen:
● Flexible Docking eingehender Materialien von Batterien vor dem Schweißen (Zeichnen von Klebeband, Materialrahmen, Front-End-Geräte-Blanking-Platz);
● Eingehende Materialien können mit einem Heißdrucktest ausgestattet werden, um defekte Batterien automatisch zu beseitigen.
● Der mechanische oder der CCD -Modus kann für jeden Schlüsselprozess ausgewählt werden, um die Zelle zu lokalisieren.
● Voraberding kann mit automatischem Schweißen von Blech- oder Spulen (automatischem Schneiden mit fester Länge) konfiguriert werden.
● Es hat eine positive und negative Identifizierung der Elektroden und eine spezielle Staubentfernungsfunktion während der Vorabstimmung und des endgültigen Schweißens.
● Das Ultraschallschweißen muss fest, nicht void, puderfrei, membranfrei, isolierende klebstofffreie und fieatenfrei sein.
● CCD kann konfiguriert werden, um die Positionsgenauigkeit des Luges zu erkennen.
● Eine Vielzahl von Klebemethoden (Flat-Kleber, L-Gling und Z-Gling) kann entsprechend den Anforderungen des Kunden konfiguriert werden.
● Gemäß den Anforderungen des Kunden kann es mit Biege + Leimreparatur konfiguriert werden.
● Alle Hilfsmaterialien können ohne Stoppen betankt werden.
● Flexible Docking des Zellblankungsmodus nach dem Schweißen (Zeichnen von Klebeband, Materialrahmen, Fütterungsplatz der Back-End-Geräte);
● Flexible Design des gesamten Maschinensteuerungssystems mit automatischen Diagnose- und Reparaturfunktionen;
● Die Daten jedes Projekts im Produktionsprozess können nahtlos mit dem MES -System verbunden werden.
Technische Parameter: (Die folgenden Parameter dienen nur als Referenz)
P ro j ect | Hauptp -Arameter |
Realisierungsmodus | Plattenspieler/gerade Linie |
Kompatible Produktpalette | Länge 60-150, Breite 40-120 und Dicke 5-15 |
Schweiß- und Kleber -Positionsgenauigkeit | ± 0,4 |
Ausrüstungskapazität | ＞ 12ppm |
Schweißmodus der Registerkarten | Flachschweißung, Biegeschweißen und Verkleidungsschweißen |
Ausrüstungspunktquote | ≥ 99,6% |
Aktion | 95% |
※ Die oben genannten sind die Parameter des herkömmlichen Modells, die gemäß den Anforderungen des Kunden erfolgen können.
※ Bitte wenden Sie sich an unser Unternehmen, um weitere Produktinformationen zu erhalten.
