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Anpassbare Beschichtungsmaschine mit einer maximalen Beschichtungsbreite von 900 mm
Für Präzision und Anpassungsfähigkeit entwickelt sich unsere Beschichtungsmaschine über eine maximale Beschichtungsbreite von 900 mm, die für unterschiedliche industrielle Bedürfnisse angepasst werden kann. Im Zentrum dieses fortschrittlichen Systems steht eine hochkarätige Pumpe mit dem Quetschern und der Präzisionsmessung, beide sorgfältig aus Japan. Nutzung hydrodynamischer Prinzipien wird die Maschine von einem präzisen Servomotor angetrieben und garantiert unerschütterliche Stabilität im Aufschlämmungsfluss für konsistente Beschichtungsergebnisse.
Mit einem vielseitigen Repertoire an Beschichtungsmodi führt es mühelos kontinuierliche Beschichtung, intermittierende (GAP) -beschichtung, Zebra-Streifenmuster und Beschichtungen im Zinn-Wort-Stil durch. Diese Anpassungsfähigkeit sorgt für die Kompatibilität mit einem breiten Spektrum industrieller Anwendungen.
Das Beschichtungslückenkontrollsystem der Maschine ist ein Beweis für seine Finesse und verwendet ein Hochgeschwindigkeits-Funkrohr, einen Hochgeschwindigkeitsluftzylinder und einen unabhängigen Gaskreis, der alles harmonisch von einem linearen Hochgeschwindigkeits-Servoventil gerichtet ist. Dieses Setup bietet mehrere Kontrollstrategien, die eine sorgfältige Anpassung und Feinabstimmung ermöglichen.
Die innovative Integration zwischen dem Flusskanal, des Spacers und des Gap -Steuerungsventils des Quetschungsstempels ist mit einem ausgefeilten Steuerungssystem zusammengefasst, wodurch ein tadelloser Kantensteuerung und nahtlose Übergänge am Start und die Endpunkte des Beschichtungsprozesses erreicht werden. Diese Synergie sorgt für Gleichmäßigkeit und minimiert Abfall.
Um die Integrität und Reinheit der Beschichtungsschlämmung zu erhalten, verwendet die Maschine eine luftdichte Pipeline und die Kopfkonfiguration, wodurch die Mischung effektiv vor Umweltverschmutzungen abgeschirmt und ihre Eigenschaften während des gesamten Antragsverfahrens erhalten bleibt.
Die Effizienz wird weiter durch einen automatischen Rollveränderungsmechanismus ohne Unterbrechung erhöht, wodurch die Ausfallzeit erheblich verringert und die Produktivität verbessert wird. Die Maschine unterstützt außerdem zwei Wickelmodi-die Wicklung vorne und die umgekehrte Wicklung-und bietet Flexibilität, um unterschiedliche Produktspezifikationen und Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Zusammenfassend verkörpert diese maßgeschneiderte Beschichtungsmaschine die perfekte Verschleppung von Präzisionstechnik, Anpassungsfähigkeit und operativer Effizienz und macht sie zu einem unschätzbaren Vorteil für Branchen, die qualitativ hochwertige, großflächige Beschichtungslösungen erfordern.
Anpassbare Beschichtungsmaschine mit einer maximalen Beschichtungsbreite von 900 mm
Für Präzision und Anpassungsfähigkeit entwickelt sich unsere Beschichtungsmaschine über eine maximale Beschichtungsbreite von 900 mm, die für unterschiedliche industrielle Bedürfnisse angepasst werden kann. Im Zentrum dieses fortschrittlichen Systems steht eine hochkarätige Pumpe mit dem Quetschern und der Präzisionsmessung, beide sorgfältig aus Japan. Nutzung hydrodynamischer Prinzipien wird die Maschine von einem präzisen Servomotor angetrieben und garantiert unerschütterliche Stabilität im Aufschlämmungsfluss für konsistente Beschichtungsergebnisse.
Mit einem vielseitigen Repertoire an Beschichtungsmodi führt es mühelos kontinuierliche Beschichtung, intermittierende (GAP) -beschichtung, Zebra-Streifenmuster und Beschichtungen im Zinn-Wort-Stil durch. Diese Anpassungsfähigkeit sorgt für die Kompatibilität mit einem breiten Spektrum industrieller Anwendungen.
Das Beschichtungslückenkontrollsystem der Maschine ist ein Beweis für seine Finesse und verwendet ein Hochgeschwindigkeits-Funkrohr, einen Hochgeschwindigkeitsluftzylinder und einen unabhängigen Gaskreis, der alles harmonisch von einem linearen Hochgeschwindigkeits-Servoventil gerichtet ist. Dieses Setup bietet mehrere Kontrollstrategien, die eine sorgfältige Anpassung und Feinabstimmung ermöglichen.
Die innovative Integration zwischen dem Flusskanal, des Spacers und des Gap -Steuerungsventils des Quetschungsstempels ist mit einem ausgefeilten Steuerungssystem zusammengefasst, wodurch ein tadelloser Kantensteuerung und nahtlose Übergänge am Start und die Endpunkte des Beschichtungsprozesses erreicht werden. Diese Synergie sorgt für Gleichmäßigkeit und minimiert Abfall.
Um die Integrität und Reinheit der Beschichtungsschlämmung zu erhalten, verwendet die Maschine eine luftdichte Pipeline und die Kopfkonfiguration, wodurch die Mischung effektiv vor Umweltverschmutzungen abgeschirmt und ihre Eigenschaften während des gesamten Antragsverfahrens erhalten bleibt.
Die Effizienz wird weiter durch einen automatischen Rollveränderungsmechanismus ohne Unterbrechung erhöht, wodurch die Ausfallzeit erheblich verringert und die Produktivität verbessert wird. Die Maschine unterstützt außerdem zwei Wickelmodi-die Wicklung vorne und die umgekehrte Wicklung-und bietet Flexibilität, um unterschiedliche Produktspezifikationen und Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Zusammenfassend verkörpert diese maßgeschneiderte Beschichtungsmaschine die perfekte Verschleppung von Präzisionstechnik, Anpassungsfähigkeit und operativer Effizienz und macht sie zu einem unschätzbaren Vorteil für Branchen, die qualitativ hochwertige, großflächige Beschichtungslösungen erfordern.