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自動タイプ
スタッカーは、リチウムイオンバッテリーセルのアノードプレートとカソードプレート、セパレーターのZ字型ラミネーション用に設計された非常に効率的で正確なデバイスです。この高度な機器は、一貫したパフォーマンスを備えた高品質のバッテリーの生産に不可欠です。
スタッカーには、アノードの同じ側であろうと反対側であろうと、アノードの正確な折りたたみを可能にする専門的なテクノロジーが装備されています。これにより、レイヤーが適切に整列され、安全に結合され、安定した信頼性の高いバッテリーセルが得られます。
ユーザーフレンドリーなインターフェイスとカスタマイズ可能な設定により、スタッカーはメーカーの柔軟性と操作の容易さを提供します。その高速機能と精度により、バッテリーの生産プロセスを合理化し、最適な結果を達成するための不可欠なツールになります。
さらに、スタッカーは、長期にわたるパフォーマンスと最小限のメンテナンス要件を確保するために、耐久性のある材料とコンポーネントで構築されています。その堅牢な建設と信頼できる操作により、バッテリー製造施設にとって貴重な投資となります。
全体として、スタッカーは、リチウムイオンバッテリーセルでアノードおよびカソードプレートの正確で効率的なラミネーションを達成するための最先端のソリューションです。その高度な機能と優れたパフォーマンスにより、今日のテクノロジー主導の世界の需要を満たす高品質のバッテリーを生産するための不可欠なツールになります。
スタッカーは、さまざまな業界のスタッキングプロセスを合理化するために設計された用途が広く効率的な機器です。オプションの構成が利用可能な場合、ユーザーは、特定のニーズに応じて、貼り付け側の接着剤またはフラットグルーモードを選択できる柔軟性があります。さらに、エンドコイルセパレーターとエンドコイルの数を簡単に調整して、さまざまな生産要件に対応できます。
スタッカーの主要な機能の1つは、ライン全体の搬送システムとのシームレスな統合であり、積み重ねられたセルの滑らかで連続的な放電を可能にすることです。これにより、最適な効率と生産性が保証され、製造業務に不可欠なツールになります。
高品質の材料と精密エンジニアリングで構築されたスタッカーは、毎日の使用の厳しさに耐え、一貫したパフォーマンスを提供するように構築されています。ユーザーフレンドリーなインターフェイスと直感的なコントロールにより、操作がシンプルで手間のかからないようになりますが、コンパクトな設計により、既存の生産ラインに簡単に統合できます。
全体として、スタッカーはスタッキング操作のための信頼性が高く効率的なソリューションであり、現代の産業の多様なニーズを満たすためにカスタマイズ可能な構成と高度な機能を提供しています。スタッカーを信頼して、生産プロセスを強化し、効率を最大化します。
スタッキングマシンの特性。
高速:線形モーターフィーシング、線形モーター駆動スタッキングテーブルの動き、高速積み重ね、最大0.3秒/PCの速度を達成します。
ダイアフラムはサーボによって積極的に巻き込まれ、張力はサーボトルクによって制御されます。ダイアフラムバッファーとスタッキングプラットフォームは、ダイアフラムを供給するために同期して移動し、伸びや変形を防ぎます。
マルチピースの漏れの測定:マテリアルボックススイング、セグメント化されたブラシ、ロボットアームサーボが極地に分離するためのロボットアームサーボが揺れ、超音波センサーがマルチピースの漏れを検出します。
電極ラグのコーナー検出:電極ラグと電極ラグの4つのコーナー検出が検出され、欠陥のある電極ラグが自動的に排出されます。
機器の上部にあるFFUファンは空気を供給し、産業用ダスト除去システムは、マテリアルボックスやポジショニングなどの複数のワークステーションを掃除機で掃除し、機械の内部空気が内部の浮遊粉末を循環させて吸い出すことができます。
技術的なパラメーター
スタッカーは、リチウムイオンバッテリーセルのアノードプレートとカソードプレート、セパレーターのZ字型ラミネーション用に設計された非常に効率的で正確なデバイスです。この高度な機器は、一貫したパフォーマンスを備えた高品質のバッテリーの生産に不可欠です。
スタッカーには、アノードの同じ側であろうと反対側であろうと、アノードの正確な折りたたみを可能にする専門的なテクノロジーが装備されています。これにより、レイヤーが適切に整列され、安全に結合され、安定した信頼性の高いバッテリーセルが得られます。
ユーザーフレンドリーなインターフェイスとカスタマイズ可能な設定により、スタッカーはメーカーの柔軟性と操作の容易さを提供します。その高速機能と精度により、バッテリーの生産プロセスを合理化し、最適な結果を達成するための不可欠なツールになります。
さらに、スタッカーは、長期にわたるパフォーマンスと最小限のメンテナンス要件を確保するために、耐久性のある材料とコンポーネントで構築されています。その堅牢な建設と信頼できる操作により、バッテリー製造施設にとって貴重な投資となります。
全体として、スタッカーは、リチウムイオンバッテリーセルでアノードおよびカソードプレートの正確で効率的なラミネーションを達成するための最先端のソリューションです。その高度な機能と優れたパフォーマンスにより、今日のテクノロジー主導の世界の需要を満たす高品質のバッテリーを生産するための不可欠なツールになります。
スタッカーは、さまざまな業界のスタッキングプロセスを合理化するために設計された用途が広く効率的な機器です。オプションの構成が利用可能な場合、ユーザーは、特定のニーズに応じて、貼り付け側の接着剤またはフラットグルーモードを選択できる柔軟性があります。さらに、エンドコイルセパレーターとエンドコイルの数を簡単に調整して、さまざまな生産要件に対応できます。
スタッカーの主要な機能の1つは、ライン全体の搬送システムとのシームレスな統合であり、積み重ねられたセルの滑らかで連続的な放電を可能にすることです。これにより、最適な効率と生産性が保証され、製造業務に不可欠なツールになります。
高品質の材料と精密エンジニアリングで構築されたスタッカーは、毎日の使用の厳しさに耐え、一貫したパフォーマンスを提供するように構築されています。ユーザーフレンドリーなインターフェイスと直感的なコントロールにより、操作がシンプルで手間のかからないようになりますが、コンパクトな設計により、既存の生産ラインに簡単に統合できます。
全体として、スタッカーはスタッキング操作のための信頼性が高く効率的なソリューションであり、現代の産業の多様なニーズを満たすためにカスタマイズ可能な構成と高度な機能を提供しています。スタッカーを信頼して、生産プロセスを強化し、効率を最大化します。
スタッキングマシンの特性。
高速:線形モーターフィーシング、線形モーター駆動スタッキングテーブルの動き、高速積み重ね、最大0.3秒/PCの速度を達成します。
ダイアフラムはサーボによって積極的に巻き込まれ、張力はサーボトルクによって制御されます。ダイアフラムバッファーとスタッキングプラットフォームは、ダイアフラムを供給するために同期して移動し、伸びや変形を防ぎます。
マルチピースの漏れの測定:マテリアルボックススイング、セグメント化されたブラシ、ロボットアームサーボが極地に分離するためのロボットアームサーボが揺れ、超音波センサーがマルチピースの漏れを検出します。
電極ラグのコーナー検出:電極ラグと電極ラグの4つのコーナー検出が検出され、欠陥のある電極ラグが自動的に排出されます。
機器の上部にあるFFUファンは空気を供給し、産業用ダスト除去システムは、マテリアルボックスやポジショニングなどの複数のワークステーションを掃除機で掃除し、機械の内部空気が内部の浮遊粉末を循環させて吸い出すことができます。
技術的なパラメーター
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