スタッカーは、リチウムイオン電池セルのアノードプレートとカソードプレート、およびセパレータを Z 字型に積層するために設計された、非常に効率的かつ精密なデバイスです。この高度な装置は、安定した性能を備えた高品質のバッテリーの生産に不可欠です。
スタッカーには、陽極の同じ側でも反対側でも、陽極を正確に折りたたむことができる特殊な技術が装備されています。これにより、層が適切に位置合わせされ、しっかりと接着されることが保証され、安定した信頼性の高いバッテリーセルが得られます。
ユーザーフレンドリーなインターフェイスとカスタマイズ可能な設定により、スタッカーは製造業者に柔軟性と操作性を提供します。その高速機能と精度により、バッテリー生産プロセスを合理化し、最適な結果を達成するために不可欠なツールとなっています。
さらに、スタッカーは耐久性のある素材とコンポーネントで構築されており、長期にわたるパフォーマンスと最小限のメンテナンス要件を保証します。その堅牢な構造と信頼性の高い動作により、あらゆる電池製造施設にとって貴重な投資となります。
全体として、スタッカーは、リチウムイオン バッテリー セルのアノード プレートとカソード プレートの正確かつ効率的な積層を実現するための最先端のソリューションです。その高度な機能と優れた性能により、今日のテクノロジー主導の世界の需要を満たす高品質のバッテリーを製造するための不可欠なツールとなっています。
スタッカーは、さまざまな業界でスタッキングプロセスを合理化するために設計された多用途で効率的な機器です。オプション構成が利用できるため、ユーザーは特定のニーズに応じて、貼り付けサイド接着モードまたはフラット接着モードを柔軟に選択できます。さらに、エンド コイル セパレーターとエンド コイルの数は、さまざまな生産要件に合わせて簡単に調整できます。
スタッカーの主な特徴の 1 つは、ライン搬送システム全体とのシームレスな統合であり、積み重ねられたセルのスムーズかつ連続的な排出を可能にします。これにより、最適な効率と生産性が確保され、あらゆる製造作業に不可欠なツールとなります。
高品質の素材と精密なエンジニアリングで構築されたスタッカーは、日常の過酷な使用に耐え、一貫したパフォーマンスを発揮するように作られています。ユーザーフレンドリーなインターフェイスと直観的なコントロールにより、操作はシンプルで手間がかかりません。また、コンパクトな設計により、既存の生産ラインに簡単に統合できます。
全体として、スタッカーはスタッキング作業のための信頼性が高く効率的なソリューションであり、現代産業の多様なニーズを満たすカスタマイズ可能な構成と高度な機能を提供します。スタッカーを信頼して生産プロセスを強化し、効率を最大化してください。
スタッキングマシンの特徴。
高速：リニアモーター送り、リニアモーター駆動のスタッキングテーブル移動により、最大0.3秒/個の速度で高速スタッキングを実現します。
ダイヤフラムはサーボによって積極的に巻き戻され、張力はサーボ トルクによって制御されます。ダイヤフラムバッファとスタッキングプラットフォームは同期して動き、ダイヤフラムに供給し、ダイヤフラムの伸びや変形を防ぎます。
複数個の漏れに対する対策：材料ボックスのスイング、セグメント化されたブラシ、ロボットアームのサーボシェイキングにより極片を分離し、超音波センサーで複数個の漏れを検出します。
電極ラグのコーナー検出：4 電極ラグのコーナー検出と電極ラグを検出し、不良の電極ラグを自動的に放電します。
装置上部のFFUファンから空気を供給し、工業用除塵システムにより資材箱や位置決めなどの複数のワークステーションをバキュームすることで、装置内部の空気を循環させ、内部の浮遊粉体を吸引します。
技術的パラメータ
