ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-02-04 মূল: সাইট
আধুনিক ব্যাটারি উত্পাদনে, বিশেষত লিথিয়াম-আয়ন এবং অন্যান্য ধরণের রিচার্জেবল ব্যাটারির জন্য, ব্যাটারি কোষের গুণমান চূড়ান্ত পণ্যের কার্যকারিতা, নিরাপত্তা এবং দীর্ঘায়ুতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই ব্যাটারিগুলি তৈরির গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলির মধ্যে, পাউচ ব্যাটারির জন্য ভাঁজ প্রক্রিয়া অপরিহার্য। ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিনগুলি থলির ব্যাটারির ভাঁজ প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় এবং অপ্টিমাইজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, প্রতিটি সেল সর্বোচ্চ দক্ষতা এবং নিরাপত্তার জন্য গঠন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করে৷
থলির ব্যাটারি, যেগুলি বৈদ্যুতিক যানবাহন (EVs), পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সঞ্চয়স্থান এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের মতো বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, অভিন্নতা বজায় রাখতে এবং ত্রুটিগুলি এড়াতে সুনির্দিষ্ট ভাঁজ প্রয়োজন। ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিনগুলি প্রতিটি ভাঁজ সমান তা নিশ্চিত করে, অভ্যন্তরীণ চাপ কমিয়ে এবং ব্যাটারির সামগ্রিক নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি করে পাউচ ব্যাটারির গুণমান উন্নত করে৷
এই নিবন্ধে, আমরা অন্বেষণ করব কীভাবে ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিনগুলি পাউচ ব্যাটারির গুণমান উন্নত করতে অবদান রাখে, ব্যাটারির কার্যক্ষমতা বৃদ্ধিতে, স্থায়িত্ব বৃদ্ধিতে এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে তাদের ভূমিকার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। আমরা ভাঁজ করার সাথে সম্পর্কিত চ্যালেঞ্জগুলি এবং কীভাবে এই মেশিনগুলি কার্যকরভাবে সেগুলিকে মোকাবেলা করে সেগুলিও অনুসন্ধান করব৷
একটি ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিন হল একটি স্বয়ংক্রিয় যন্ত্র যা ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ উপাদান যেমন ইলেক্ট্রোড, বিভাজক এবং অন্যান্য উপকরণ ভাঁজ করার জন্য পাউচ-টাইপ ব্যাটারি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এই প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে ব্যাটারিটি চূড়ান্ত সমাবেশ এবং সিলিংয়ের আগে সুগঠিত এবং সারিবদ্ধ।
একটি ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিনের প্রাথমিক কাজ হল ঘরের মধ্যে থাকা উপাদানগুলির সঠিক প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করতে ব্যাটারি পাউচটিকে সুনির্দিষ্টভাবে ভাঁজ করা। থলির ব্যাটারিগুলিতে, এটি একটি নির্দিষ্ট প্যাটার্নে অ্যানোড, ক্যাথোড এবং বিভাজক উপাদানগুলিকে ভাঁজ করে। সঠিক ভাঁজ নিশ্চিত করে যে ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ কাঠামো অক্ষত এবং স্থিতিশীল থাকে, সর্বোত্তম আয়ন প্রবাহ এবং দক্ষ কর্মক্ষমতার জন্য অনুমতি দেয়।
স্বয়ংক্রিয় ভাঁজ প্রক্রিয়া : মেশিনটি ব্যাটারি সামগ্রীর ভাঁজ স্বয়ংক্রিয় করে, যা ঐতিহ্যগতভাবে ম্যানুয়ালি করা হত। এই অটোমেশন নির্ভুলতা এবং সামঞ্জস্য অর্জন করতে সাহায্য করে, যা বড় আকারের উৎপাদনের জন্য অত্যাবশ্যক।
ব্যাটারি প্রকারের সাথে সামঞ্জস্যতা : ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিনগুলি বহুমুখী এবং বিভিন্ন ধরণের পাউচ ব্যাটারি পরিচালনা করতে পারে, যেমন লিথিয়াম-আয়ন এবং সলিড-স্টেট ব্যাটারি, এবং বিভিন্ন আকার এবং কনফিগারেশন মিটমাট করার জন্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।
ভাঁজ পাউচ ব্যাটারি উত্পাদন একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ. একটি ভালভাবে ভাঁজ করা থলি ব্যাটারির কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে সাহায্য করে এবং এর দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে। নীচে, আমরা ব্যাখ্যা করছি কেন ভাঁজ করা অপরিহার্য এবং এটি কীভাবে ব্যাটারির কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে৷
পাউচ ব্যাটারি তৈরিতে, কোষের বিভিন্ন উপাদান যেমন ধনাত্মক এবং নেতিবাচক ইলেক্ট্রোড, বিভাজক এবং ইলেক্ট্রোলাইটকে একত্রিত করতে ভাঁজ করা প্রয়োজন। এই ভাঁজ প্রক্রিয়া নিশ্চিত করে যে উপাদানগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ এবং থলির মধ্যে শক্তভাবে প্যাক করা হয়েছে।
ভাঁজ করার প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ কাঠামো স্থিতিশীল এবং কোনও উপাদান ভুলভাবে সংযোজিত নয়, যা অভ্যন্তরীণ শর্ট সার্কিটের মতো ত্রুটির কারণ হতে পারে। সঠিক ভাঁজ এছাড়াও নিশ্চিত করে যে ব্যাটারি ব্যবহার করার সময় যে চাপ এবং স্ট্রেন অনুভব করে, যেমন তাপমাত্রার ওঠানামা এবং যান্ত্রিক চাপ সামলাতে পারে।
ইলেক্ট্রোডের প্রান্তিককরণ একটি ব্যাটারির কর্মক্ষমতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ইলেক্ট্রোডগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ না হলে, ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি পেতে পারে, যার ফলে কার্যক্ষমতা হ্রাস, দ্রুত অবনতি এবং এমনকি ব্যর্থতাও হতে পারে। ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিনগুলি নিশ্চিত করে যে ইলেক্ট্রোডগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করা হয়েছে, ব্যাটারির আয়ু ধরে সামঞ্জস্যপূর্ণ কর্মক্ষমতার জন্য অনুমতি দেয়৷
সঠিক ভাঁজ প্রভাব |
ব্যাটারি কর্মক্ষমতা উপর প্রভাব |
ইলেক্ট্রোড প্রান্তিককরণ |
অভিন্ন বর্তমান প্রবাহ নিশ্চিত করে, অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে এবং পাওয়ার আউটপুট অপ্টিমাইজ করে। |
কাঠামোগত স্থিতিশীলতা |
অভ্যন্তরীণ শর্ট সার্কিট এবং অভ্যন্তরীণ শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করে, দীর্ঘায়ু এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। |

একটি ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিন ভাঁজ প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করে, সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে, যান্ত্রিক চাপ কমায় এবং ব্যাটারির সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করে ব্যাটারির গুণমানে অবদান রাখে। নীচে, আমরা এই মেশিনগুলি ব্যাটারির গুণমান উন্নত করার নির্দিষ্ট উপায়গুলি নিয়ে আলোচনা করি৷
নির্ভুলতা এবং সামঞ্জস্য ব্যাটারি উত্পাদন প্রক্রিয়ার মূল কারণ। ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিনগুলি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ভাঁজ সমস্ত ব্যাটারি কোষ জুড়ে অভিন্ন, যা বৃহৎ আকারের উৎপাদনের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যেখানে এমনকি ভাঁজ করার ক্ষেত্রে সামান্য তারতম্যও ব্যাটারির কর্মক্ষমতাতে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য আনতে পারে।
অভিন্নতা : মেশিনটি সমস্ত কোষ জুড়ে অভিন্ন ভাঁজ নিশ্চিত করে, যা সামঞ্জস্যপূর্ণ অভ্যন্তরীণ কাঠামো এবং কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা : অটোমেশনের সাথে, মেশিনটি ধারাবাহিকভাবে একই ভাঁজ প্রক্রিয়া পুনরাবৃত্তি করে, মানুষের ত্রুটি হ্রাস করে এবং উচ্চ-মানের উত্পাদন নিশ্চিত করে।
ম্যানুয়াল ভাঁজ করার প্রক্রিয়াগুলি প্রায়শই যান্ত্রিক চাপ, বলিরেখা বা অসঙ্গতির পরিচয় দেয় যা ব্যাটারির উপাদানগুলির ক্ষতির কারণ হতে পারে। ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিনগুলি ভাঁজ করার প্রক্রিয়া চলাকালীন নিয়ন্ত্রিত বল প্রয়োগ করে এই ঝুঁকিগুলি কমিয়ে দেয়, সূক্ষ্ম ব্যাটারি সামগ্রীর ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে।
এমনকি ফোর্স ডিস্ট্রিবিউশন : মেশিনটি নিশ্চিত করে যে ভাঁজ করার সময় সমানভাবে বল প্রয়োগ করা হয়, যা ব্যাটারির কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করতে পারে এমন ক্রিজ বা বলির ঝুঁকি হ্রাস করে।
উপাদানের ক্ষতি প্রতিরোধ : সঠিক ভাঁজ উপাদান ক্ষতির সম্ভাবনা হ্রাস করে, নিশ্চিত করে যে ইলেক্ট্রোড এবং বিভাজকগুলি তাদের অখণ্ডতা বজায় রাখে।
ভাঁজ সুবিধা |
ব্যাটারি মানের উপর প্রভাব |
যথার্থতা |
সামঞ্জস্য বাড়ায়, অভিন্ন ব্যাটারি কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। |
যান্ত্রিক চাপ হ্রাস |
wrinkles, creases, এবং উপাদান ক্ষতি প্রতিরোধ করে, নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা উন্নত. |
একবার থলিটি ভাঁজ হয়ে গেলে, পরবর্তী ধাপ হল সিল করা, যা ইলেক্ট্রোলাইট ফুটো প্রতিরোধ এবং ব্যাটারির বায়ুরোধী অবস্থা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। একটি সঠিকভাবে ভাঁজ করা থলি সিল করার প্রক্রিয়াটিকে আরও কার্যকর করে তোলে, কারণ এটি নিশ্চিত করে যে পাউচটি একটি নিরাপদ সিলের জন্য সুন্দরভাবে সারিবদ্ধ রয়েছে।
এয়ারটাইট সীল : সঠিক ভাঁজ সিলিং মেশিনকে একটি শক্ত, আরও নির্ভরযোগ্য সীল তৈরি করতে দেয়, লিক হওয়ার সম্ভাবনা হ্রাস করে।
উন্নত নিরাপত্তা : একটি সুরক্ষিত ভাঁজ এবং সীল নিশ্চিত করা বাতাস বা আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসার ঝুঁকি কমিয়ে দেয়, যা ব্যাটারির কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তার অবনতি ঘটাতে পারে।
একটি ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিন ব্যবহার করা ব্যাটারির গুণমান, নিরাপত্তা এবং কর্মক্ষমতার ক্ষেত্রে অনেক সুবিধা দেয়। নীচে থলি ব্যাটারি উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে এই প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত করার মূল সুবিধাগুলি রয়েছে৷
সুনির্দিষ্ট ভাঁজ করার সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য সুবিধাগুলির মধ্যে একটি হল ব্যাটারির কার্যক্ষমতার উপর এর সরাসরি প্রভাব। সঠিক ভাঁজ নিশ্চিত করে যে ব্যাটারির অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি সর্বোত্তমভাবে সারিবদ্ধ, ইলেক্ট্রোডগুলির মধ্যে দক্ষ আয়ন প্রবাহের অনুমতি দেয় এবং শক্তি সঞ্চয় এবং নিঃসরণ ক্ষমতা সর্বাধিক করে।
উন্নত শক্তির ঘনত্ব : ইলেক্ট্রোড এবং বিভাজকগুলির সঠিক প্রান্তিককরণ ব্যাটারির শক্তি ঘনত্ব বাড়ায়, যার ফলে উচ্চ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ সময় চালানো হয়।
দক্ষ চার্জ/ডিসচার্জ সাইকেল : ভালভাবে ভাঁজ করা ব্যাটারিগুলি আরও দক্ষ চার্জ/ডিসচার্জ চক্রের অভিজ্ঞতা দেয়, ব্যাটারির আয়ু বাড়ায় এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত করে।
একটি পাউচ ব্যাটারির স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু তার অভ্যন্তরীণ কাঠামোর উপর নির্ভর করে। সঠিক ভাঁজ নিশ্চিত করে যে ব্যাটারির ভিতরের উপাদানগুলি স্থিতিশীল থাকে এবং সময়ের সাথে সাথে পরা এবং ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা কম থাকে।
হ্রাস হ্রাস : সঠিক ভাঁজ অবক্ষয়ের ঝুঁকি হ্রাস করে, কারণ এটি অভ্যন্তরীণ শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করে এবং কোষের ভিতরে অভিন্ন চাপ বজায় রাখে।
দীর্ঘ জীবন চক্র : সঠিকভাবে ভাঁজ করা উপাদান সহ ব্যাটারিগুলি দীর্ঘস্থায়ী হয়, কার্যক্ষমতা হ্রাস হওয়ার আগে আরও চার্জ চক্র সরবরাহ করে।
ব্যাটারি উৎপাদনে নিরাপত্তা একটি শীর্ষ অগ্রাধিকার, এবং ভাঁজ প্রক্রিয়া ব্যাটারি ব্যবহারের জন্য নিরাপদ তা নিশ্চিত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিন অভ্যন্তরীণ শর্ট সার্কিট, ফুটো এবং অন্যান্য নিরাপত্তার ঝুঁকি হ্রাস করে নিরাপত্তা উন্নত করতে সাহায্য করে।
শর্ট সার্কিটের ঝুঁকি ন্যূনতম : ইলেক্ট্রোডগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ এবং উত্তাপযুক্ত তা নিশ্চিত করার মাধ্যমে, ভাঁজ প্রক্রিয়া দুর্ঘটনাজনিত শর্ট সার্কিট প্রতিরোধ করে যা অতিরিক্ত গরম বা আগুনের কারণ হতে পারে।
উন্নত লিক প্রতিরোধ : সঠিক ভাঁজ নিশ্চিত করতে সাহায্য করে যে ব্যাটারি কার্যকরভাবে সিল করা হয়েছে, ইলেক্ট্রোলাইট লিক বা দূষণের সম্ভাবনা হ্রাস করে।
ভাঁজ প্রক্রিয়ার গুরুত্ব থাকা সত্ত্বেও, পাউচ ব্যাটারি ভাঁজ করার সময় নির্মাতারা বেশ কয়েকটি চ্যালেঞ্জের মুখোমুখি হন। ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিনগুলি এই চ্যালেঞ্জগুলিকে কার্যকরভাবে মোকাবেলা করে, উচ্চ উত্পাদন গুণমান এবং দক্ষতা নিশ্চিত করে।
সবচেয়ে সাধারণ কিছু ভাঁজ সমস্যা অন্তর্ভুক্ত:
অসম ভাঁজ : এটি ইলেক্ট্রোড এবং বিভাজকগুলির বিভ্রান্তির কারণ হতে পারে, যা ব্যাটারির কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে।
বলি এবং ক্রিজ : এই ত্রুটিগুলি ব্যাটারির গঠনকে দুর্বল করতে পারে, যার ফলে সম্ভাব্য ফুটো বা শর্ট সার্কিট হতে পারে।
মিসালাইনমেন্ট : ভুলভাবে সারিবদ্ধ ভাঁজ দুর্বল বৈদ্যুতিক যোগাযোগের দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং ব্যাটারির কার্যকারিতা হ্রাস করতে পারে।
ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিনগুলি স্বয়ংক্রিয় নির্ভুলতা ব্যবহার করে নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ভাঁজ অভিন্ন এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ, এই সাধারণ সমস্যাগুলি কার্যকরভাবে সমাধান করে:
ইউনিফর্ম ফোল্ডিং : মেশিনটি গ্যারান্টি দেয় যে প্রতিটি ব্যাটারি একই ভাঁজ প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায়, অসঙ্গতি দূর করে।
বলিরেখা দূর করা : মেশিনের নিয়ন্ত্রিত ভাঁজ করার পদ্ধতি রিঙ্কেল এবং ক্রিজ প্রতিরোধ করে যা ব্যাটারির কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে।
ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিনগুলি সর্বোচ্চ পারফরম্যান্সে কাজ করে তা নিশ্চিত করতে, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ এবং ক্রমাঙ্কন অপরিহার্য।
ক্রমাঙ্কন নিশ্চিত করে যে মেশিনটি সময়ের সাথে সাথে তার নির্ভুলতা বজায় রাখে। নিয়মিত ভাঁজ প্রক্রিয়া ক্রমাঙ্কন করে, নির্মাতারা সামঞ্জস্যপূর্ণ ভাঁজ নিশ্চিত করতে পারে এবং মেশিন ড্রিফটের কারণে সৃষ্ট ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে।
রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে পরিধানের জন্য পরীক্ষা করা, চলমান অংশগুলিকে লুব্রিকেটিং করা এবং সমস্ত উপাদান সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করা অন্তর্ভুক্ত। প্রতিরোধমূলক যত্ন মেশিনের ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে এবং ভাঁজ প্রক্রিয়ায় সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান নিশ্চিত করে।
রিয়েল-টাইমে ফোল্ডিং মেশিনের কার্যকারিতা নিরীক্ষণ করা অপারেটরদের যেকোনো অসঙ্গতি বা বৈচিত্র্যকে তাড়াতাড়ি শনাক্ত করতে দেয়, নির্ভুলতা বজায় রাখতে দ্রুত সমন্বয় সক্ষম করে।
ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিনটি ভাঁজ প্রক্রিয়ায় নির্ভুলতা নিশ্চিত করে পাউচ ব্যাটারির গুণমান উন্নত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। ব্যাটারির কার্যক্ষমতা বৃদ্ধি করে, স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে এবং নিরাপত্তা বৃদ্ধি করে, এই মেশিনগুলি আধুনিক ব্যাটারি উৎপাদনে অপরিহার্য। স্বয়ংক্রিয়তা এবং নির্ভুলতার সাথে, ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিনগুলি প্রস্তুতকারকদের সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের ব্যাটারিগুলি অর্জন করতে সক্ষম করে যা বৈদ্যুতিক যানবাহন, পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সঞ্চয়স্থান এবং ভোক্তা ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পগুলির ক্রমবর্ধমান চাহিদা পূরণ করে৷
HONBRO-তে, আমরা আপনার উৎপাদন প্রক্রিয়াকে অপ্টিমাইজ করার জন্য ডিজাইন করা অত্যাধুনিক ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিন প্রদানে বিশেষজ্ঞ। আমাদের মেশিনগুলি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ব্যাটারি সর্বোচ্চ মানের তৈরি করা হয়েছে, ত্রুটিগুলি কমিয়ে সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং সুরক্ষা উন্নত করে। আমরা ব্যাটারি উৎপাদনে নির্ভুলতা এবং দক্ষতার গুরুত্ব বুঝি এবং আপনার নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণের জন্য উপযুক্ত সমাধান অফার করি।
আপনি যদি আপনার ব্যাটারি উত্পাদন লাইন উন্নত করতে এবং সেরা গুণমান নিশ্চিত করতে চান তবে আমরা আপনাকে আমাদের সাথে যোগাযোগ করার জন্য আমন্ত্রণ জানাচ্ছি। আমাদের দল আপনাকে আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াতে সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনে সহায়তা করে বিশেষজ্ঞ নির্দেশিকা এবং সহায়তা প্রদানের জন্য প্রস্তুত। আসুন আপনার ব্যাটারি উৎপাদনকে পরবর্তী স্তরে নিয়ে যাওয়ার জন্য একসাথে কাজ করি।
কিভাবে একটি ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিন পাউচ ব্যাটারির কর্মক্ষমতা উন্নত করে?
এটি নিশ্চিত করে যে ইলেক্ট্রোড এবং বিভাজকগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ হয়েছে, আয়ন প্রবাহ এবং শক্তি সঞ্চয়স্থান উন্নত করে, যা সামগ্রিক ব্যাটারির কর্মক্ষমতা বাড়ায়।
পাউচ ব্যাটারি উত্পাদন অনুপযুক্ত ভাঁজ থেকে কি সমস্যা দেখা দিতে পারে?
অনুপযুক্ত ভাঁজ ইলেক্ট্রোড, শর্ট সার্কিট এবং ফুটো হতে পারে, যা ব্যাটারির কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা হ্রাস করে।
ব্যাটারির গুণমানের জন্য ভাঁজ প্রক্রিয়ার ধারাবাহিকতা কেন গুরুত্বপূর্ণ?
সামঞ্জস্যপূর্ণ ভাঁজ সমস্ত কোষ জুড়ে অভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামো নিশ্চিত করে, ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে এবং এর জীবদ্দশায় নির্ভরযোগ্য ব্যাটারির কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।
একটি ব্যাটারি ফোল্ডিং মেশিনের জন্য কি রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন?
নিয়মিত ক্রমাঙ্কন, তৈলাক্তকরণ, এবং পরিদর্শন মেশিনের নির্ভুলতা বজায় রাখতে এবং উত্পাদন জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ ভাঁজ গুণমান নিশ্চিত করতে প্রয়োজনীয়।