Функциональный обзор
Это оборудование в основном используется для автоматической откачки вакуумной упаковки мягко упакованных литий-ионных батарей, и его функции включают в себя: автоматическую подачу (загрузка поддонов, комплексную подачу коробок с материалами, вытягивание и доставку материалов по стыковочным логистическим линиям, загрузка всей рамы магазина выбирается по мере необходимости) → сканирование кода → сортировка NG → позиционирование и отделка боковой сварной кромки перед входом батареи в полость → вакуумная упаковка с проколом → удаление воздушной подушки → вторичное тонкое запечатывание → испытание краевым напряжением (которое можно провести после фальцовка по требованию заказчика) → тонкий раскрой левой стороны → аккуратный раскрой правой стороны → подгиб края (одинарный или двойной подгиб по необходимости) или склейка встык трех подгибов края (по необходимости) → проглаживание и настройка.
Технические характеристики
● Оборудование использует полностью автоматическую интеллектуальную работу всей линии с участием всего одного человека;
● Удобное обслуживание полости, отсутствие загрязнения и короткого замыкания;
● Вся линия может быть заменена с небольшими затратами, а приспособление можно в основном использовать;
● Нажимная пластина полости может управляться в реальном замкнутом контуре;
● Установите множественное обнаружение позиционирования, чтобы свести к минимуму вероятность разрушения и обрезки упаковки, а также снизить риск короткого замыкания и возгорания аккумулятора;
● Для отладки уплотнений не требуется прокладка из медной фольги;
● Станция резки газовых мешков оборудована полузакрытым контейнером для отходов с отводом воздуха, что значительно снижает концентрацию паров электролита внутри оборудования;
● Станция взвешивания оснащена утяжеленной независимой опорой и ветрозащитным экраном с электронным взвешиванием, что обеспечивает высокую точность взвешивания;
● Электрическая коробка установлена в верхней части оборудования, отделена от внутренней части оборудования, чтобы предотвратить попадание паров электролита в электрическую коробку и повреждение электрических компонентов; Верхняя часть оснащена функцией вытяжки;
● Оборудование оснащено большой всасывающей системой орошения, а электролит и вакуум разделены изолирующей пластиной, чтобы предотвратить загрязнение электролитом вакуумного насоса, который выполняет функцию хранения вакуумного газа и обеспечивает стабильность вакуума;
● Корпус всей машины имеет герметичную конструкцию, а запах электролита собирается централизованно, что улучшает условия труда в мастерской;
● Вся машина имеет модульную конструкцию, что делает отладку или замену удобной и быстрой;
Технические параметры
Проект |
HBS-CYCX100 |
Контурный размер |
Длина 10000 мм, ширина 1200, высота 2400. |
Общий вес |
≈4,5Т |
Власть |
30КВт |
Источник питания |
AC220 или AC380/50 Гц |
Подача воздуха |
0,5~0,7МПа |
Источник вакуума |
≤-95КПа 15л/с |
Применимый ассортимент продукции |
Длина 10–60 мм, ширина 10–40 мм (без подушки безопасности) и толщина 1,5–15 мм. |
Мощность оборудования |
≥15 частей на миллион |
Уровень совершенства оборудования |
≥99,9% |
Точность толщины уплотнения |
±0,005 мм |
Точность обрезки |
±0,15 мм |
Точность отбортовки |
±0,3 мм |
Жизнь резца |
Один раз ≥50 раз |
Температура упаковки |
Температура упаковки регулируется от комнатной температуры до 250 ℃, точность управления составляет 3 ℃. |
Точность незагерметизированной области |
±0,2 мм |
Точность электронных весов |
±0,001 г |
※ Выше указаны параметры стандартной модели, которая может быть изготовлена в соответствии с требованиями заказчика.
※Пожалуйста, свяжитесь с нашей компанией для получения дополнительной информации о продукте.
