Үйлдвэрлэлийн хэмжээг нэмэгдүүлэх нь ихэвчлэн хуучин үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн чухал сул талуудыг илрүүлдэг. Орчин үеийн чанарын стандартыг хангахын тулд жигд дулаан, асар их хүчийг нэгэн зэрэг дамжуулах чадвартай найдвартай системүүд танд хэрэгтэй. Гэсэн хэдий ч материалын тууштай холбоогүй байдал, өндөр согогийн түвшин, үр ашиггүй мөчлөгийн хугацаа зэрэг нь үйлдвэрлэлийн зорилтод байнга заналхийлж байдаг. Эдгээр урам хугарах асуудлууд нь ихэвчлэн даралтын хуваарилалт хангалтгүй эсвэл хатуурах үе шатанд дулааны зохицуулалт муутай байдаг. Ийм процессын өөрчлөлт нь эцсийн дүндээ хүлээн зөвшөөрөгдөөгүй хаягдал, тээвэрлэлтийг хойшлуулах, эцсийн бүтээгдэхүүний бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг алдагдуулдаг.
Энэ нийтлэлд хэрхэн a гидравлик халуун хэвлэлийн машин нь үйлдвэрийн шалан дээр эдгээр нарийн асуудлыг шийддэг. Бид хэмжээсийн гол шалгууруудыг судалж, тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүдийг үйлдвэрлэлийн тодорхой шаардлагад нийцүүлэн үнэлэхэд тань туслах болно. Та дарах үйл ажиллагаагаа оновчтой болгохын тулд хэрэгжүүлэх боломжтой стратегиудыг олж мэдэх болно. Эдгээр механик болон дулааны динамикийг ойлгосноор та тогтвортой чанарыг хангаж, материалын хаягдлыг бууруулж, дахин давтагдах үйлдвэрлэлийн үр дүнд хүрч чадна.
Гол арга хэмжээ
Тогтвортой чанар: Гидравлик халуун даралтат машин нь дулааны нарийн хяналттай хослуулан (Паскалын хуулиар) даралтын жигд хуваарилалтыг хангаж, давхаргын цоорхой, наалдсан согогийг эрс багасгадаг.
Өргөтгөх чадвар: Пневматик системээс ялгаатай нь гидравлик пресс нь ашиглалтын ул мөрийг экспоненциал нэмэгдүүлэхгүйгээр өндөр тоннын хэрэгцээнд үр ашигтайгаар хэмжигддэг.
Хэмжээ нь нэн чухал: Тодорхойлолт нь хавтангийн хэмжээ, материалын нэг квадрат инч тутамд тодорхой даралтын шаардлага, зорилтот мөчлөгийн хугацаанд хамгийн оновчтой халаалтын орчин (дулааны тос ба цахилгаан) зэргийг эрэмбэлэх ёстой.
Гидравлик халуун хэвлэлийн машины ажиллах зарчим
Механик ба шингэний динамикийн суурь
Аж үйлдвэрийн шахалтын үйл ажиллагаа нь хүчийг нарийн ашиглахаас ихээхэн хамаардаг. Паскалийн зарчим нь орчин үеийн гидравлик системийн үндэс суурийг бүрдүүлдэг. Хязгаарлагдмал шингэнд дарах үед тэр даралтыг бүх чиглэлд жигд дамжуулдаг. Гидравлик цилиндрүүд энэ физик хуулийг хэрэгжүүлдэг. Тэд зорилтот шингэний даралтыг гадаргуугийн асар том талбайд жигд механик хүч болгон хувиргадаг. Үүний үр дүнд та асар их, төгс хуваарилагдсан шахалтыг олж авдаг.
Гидравлик эрчим хүчний нэгж (HPU) нь энэхүү механик системийн зүрх болж ажилладаг. Энэ нь хатуурах эсвэл холбох мөчлөгийн үед чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Хавтангууд хаагдаж, зорилтот шахалтад хүрмэгц HPU нь даралтыг тогтвортой байлгадаг. Энэ нь үндсэн хөтөч моторыг байнга дарамтлахгүйгээр үүнийг хийдэг. Аккумлятор болон нисгэгчээр ажилладаг шалгах хавхлагууд нь даралттай шингэнийг байранд нь түгждэг. Энэ механизм нь мөчлөгийн уртасгасан хугацаанд тэг даралтыг бууруулдаг.
Дулааны динамик интеграци
Механик хүч дангаараа ихэнх химийн холбоог дуусгаж чадахгүй. Та нарийн дулааны динамикийг нэгтгэх ёстой. Хүнд ган эсвэл хөнгөн цагаан хавтан нь дулааныг шууд субстрат руу шилжүүлдэг. Материалыг хатуу шахалтын дор байлгахын зэрэгцээ энергийн дамжуулалт тасралтгүй явагддаг. Бид энэ дарааллыг дарах мөчлөг гэж нэрлэдэг.
Аж үйлдвэрийн наалдамхай болон нийлмэл материал бүр тодорхой даралтын мөчлөг шаарддаг. Та температур, даралт, цаг хугацааны нарийн харилцан үйлчлэлийг зохицуулах ёстой. Жишээлбэл, эпокси давирхайд удаан, хяналттай температурын налуу хэрэгтэй. Хурдан халаалт нь дутуу хөндлөн холбоос үүсгэдэг. Эсрэгээр, термопластик нийлмэл материалууд нь хурдан халаах, дараа нь даралтын дор хяналттай хөргөлт шаарддаг. Орчин үеийн гидравлик пресс нь эдгээр нарийн төвөгтэй дулааны профайлыг өөгүй удирддаг.
Хяналтын механизмууд
Аж үйлдвэрийн анхны шахуургууд нь гарын авлагын хавхлага дээр тулгуурладаг байв. Операторууд даралтыг тохируулахын тулд товчлууруудыг эргүүлж, аналог температур хэмжигчийг хянаж байв. Энэхүү хуучирсан арга нь үйлдвэрлэлийн процесст хүний ноцтой алдаа гаргасан. Бүтээгдэхүүний чанар ээлжийн хооронд огцом хэлбэлздэг.
Орчин үеийн тоног төхөөрөмж нь программчлагдах логик хянагч (PLC) системд бүрэн шилжсэн. Та одоо маш тодорхой, жороор удирддаг мөчлөгийн менежментийг програмчилж болно. PLC нь даралт хувиргагч болон термопарыг бодит цаг хугацаанд хянадаг. Энэ нь пропорциональ гидравлик хавхлага болон халаалтын элементүүдийг динамикаар автоматаар тохируулдаг. Та үнэмлэхүй давтагдах чадварыг олж авдаг. Багц бүр яг адилхан эмчилгээ хийдэг бөгөөд энэ нь таамаглалыг бүрмөсөн арилгадаг.
Үндсэн давуу талууд: Үйл ажиллагаа нь яагаад гидравликийг өөр системээс сонгох вэ?
Өндөр тоннын хүчин чадал
Пневматик пресс нь физикийн хатуу хязгаарлалттай тулгардаг. Шахсан агаар их хэмжээгээр тогтворгүй болдог. Ихэнх пневматик системүүд хамгийн ихдээ 30-50 тонн нийт хүчийг гаргадаг. Өндөр нягтралтай материалууд нь илүү их хүч шаарддаг. Тэд ихэвчлэн хэдэн зуун, бүр хэдэн мянган тонн шахалтын хүч шаарддаг.
Гидравлик систем нь эдгээр физик саад бэрхшээлийг амархан даван туулдаг. Гидравлик шингэн нь үндсэндээ шахагдахгүй хэвээр байна. Энэ шинж чанар нь хатуурах хугацааг уртасгахад тогтвортой даралтыг барьдаг. Пневматик цилиндрт тохиолддог гэнэтийн даралтын уналтыг та хэзээ ч мэдрэхгүй. Энэхүү тогтвортой байдал нь бүтцийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн хувьд амин чухал болохыг баталж байна.
Гаралтын жигд байдал
Бүтээгдэхүүний тогтвортой зузаан нь үйлдвэрлэлийн ерөнхий чанарыг тодорхойлдог. Давхардсан бүтээгдэхүүн нь ихэвчлэн ирмэгийг бутлах эсвэл төвийг нь өлсгөлөнд өртдөг. Хэвлэлийн машин жигд бус хүч хэрэглэх үед эдгээр урам хугарах согогууд үүсдэг. Нэг миллиметр хавтангийн хазайлт нь үйлдвэрлэлийн бүхэл бүтэн багцыг сүйрүүлдэг.
Гидравлик пресс нь хавтанг тэгшлэх нарийвчлалыг баталгаажуулдаг. Хүнд даацын чиглүүлэгч багана ба тавиурын тэгшилгээний системүүд нь төгс зэрэгцээ хавтангуудыг хангадаг. Та материалын квадрат инч бүрт тэнцүү хүчний хуваарилалтад хүрнэ. Энэхүү нарийвчлал нь ирмэгийг бутлахаас сэргийлж, жигд гаралтын нягтыг баталгаажуулдаг.
Хүчтэй эрчим хүчний хэмнэлт
Уламжлалт гидравлик системүүд мотороо байнга ажиллуулдаг. Тэд шингэнийг тасралтгүй шахаж, их хэмжээний цахилгаан зарцуулдаг. Орчин үеийн инженерчлэл нь энэхүү эрчим хүчний алдагдлыг шийдэж чадсан. Өнөөгийн системүүд нь ухаалаг хувьсах давтамжийн хөтчүүдийг (VFD) нэгтгэдэг.
VFD-д суурилсан гидравлик системүүд нь хавтангуудыг идэвхтэй хөдөлгөх эсвэл анхны даралтыг бий болгох үед л бүрэн хүчийг зарцуулдаг. Систем зорилтот шахалтад хүрмэгц мотор огцом удааширч эсвэл бүрмөсөн зогсдог. Аккумлятор нь шаардлагатай барих хүчийг хадгалдаг. Удаан хугацааны туршид машин нь сул зогсолттой хэвээр байна. Энэ арга нь цахилгааны хэрэглээг масштабаар эрс багасгадаг.
Аж үйлдвэрийн гол хэрэглээ ба материалын тохиромжтой байдал
Үйлдвэрлэлийн янз бүрийн салбарууд өвөрмөц химийн болон механик хувиргалтыг хийхийн тулд гидравлик шахалтыг ашигладаг. Салбарын тодорхой амжилтын шалгуурыг ойлгох нь машины зөв тодорхойлолтыг баталгаажуулдаг.
Модон эдлэл, тавилга үйлдвэрлэл
Хэрэглээ: Фанер үйлдвэрлэх, БСХС-ийн цоолборлох, гоёл чимэглэлийн өнгөлгөө хийх.
Амжилтын шалгуур: Та цавууны цус алдалтаас бүрэн зайлсхийх хэрэгтэй. Хэвлэл нь мөн төгс хавтгай хавтангийн гаралтыг хангах ёстой. Тогтворгүй даралт нь эцсийн өнгөлгөөнд харагдах долгионыг үлдээдэг.
Нийлмэл материал ба дэвшилтэт материал
Хэрэглээ: Давирхай дамжуулах хэлбэр (RTM), карбон файбер хатуурал, хөнгөн сансрын бүрэлдэхүүн хэсгүүд.
Амжилтын шалгуур: Та температурын нарийн налууг шаарддаг. Хурдан халаалт нь нарийн давирхайн бүтцийг сүйтгэдэг. Эцсийн гаралт нь сансрын аюулгүй байдлын шалгалтыг давахын тулд хоосон зайгүй давирхайг хатууруулах ёстой.
Резинэн вулканизаци ба силикон дарах
Хэрэглээ: Автомашины лац, үйлдвэрлэлийн хүнд даацын жийргэвч, өргөн хэрэглээний резинэн бүтээгдэхүүн.
Амжилтын шалгуур: Та материалын урсгалыг төгс удирдах ёстой. Химийн хөндлөн холбоос үүсэхээс өмнө резин нь хэвний хөндийг бүхэлд нь дүүргэх ёстой. Нарийвчилсан даралтын налуу нь энэ урсгалын хяналтанд хүрдэг.
Электрон бараа (ПХБ үйлдвэрлэл)
Хэрэглээ: Олон давхаргат хэвлэмэл хэлхээний самбар (ПХБ) ламинаци.
Амжилтын шалгуур: ПХБ нь ихэвчлэн ± 0.01 мм дотор хавтангийн хэт тэгш байдлыг шаарддаг. Мөн танд бичил удирдлагатай даралтын алхам хэрэгтэй. Хэт их гэнэтийн хүчний хугарал нь нарийн дотоод зэсийн ул мөр.
Хэрэглээний амжилтын шалгуур матриц
Аж үйлдвэрийн сегмент |
Үндсэн материалын субстрат |
Чухал хүлцлийн төвлөрөл |
Анхдагч согогийн эрсдэл |
Мод боловсруулах |
Өнгөлгөө, БСХС, Фанер |
Самбарын тэгш байдал, жигд дулаан |
Цавууны цус алдалт, ирмэгийн давхарга |
Нийлмэл материалууд |
Нүүрстөрөгчийн эслэг, эпокси давирхай |
Температурын налуу хурд |
Дотоод хоосон зай, бүтцийн сул тал |
Резин |
Силикон, EPDM, FKM |
Даралтыг нэмэгдүүлэх, урсгалыг хянах |
Мөөгөнцөр бөглөөгүй |
Электроник |
FR4, Зэс бүрээстэй ламинат |
Бичил түвшний хавтангийн тэгш байдал |
Хагарсан зэсийн ул мөр |
Үнэлгээний хэмжээсүүд: Зөв халуун пресс машиныг зааж өгөх
Шаардлагатай тонныг тооцоолох
Та өөрийн тоннын хэрэгцээг тааж чадахгүй. Та материалын тусгай даралтын шаардлагыг машины нийт тоннд хөрвүүлэх ёстой. Материал нийлүүлэгчид PSI (инч квадрат тутамд фунт) эсвэл МПа (мегапаскаль) гэсэн тодорхой даралтын зорилтуудыг өгдөг. Та энэ тодорхой даралтыг хавтангийн гадаргуугийн нийт талбайгаар үржүүлнэ.
Стандарт 48 x 96 инчийн хавтанг авч үзье. Энэ нь 4608 квадрат инчтэй тэнцэнэ. Хэрэв таны нийлмэл 100 PSI шаардлагатай бол танд 460,800 фунт хүч хэрэгтэй. Үүнийг 2000-д хуваавал 230.4 тонн болно. Инженерүүд ихэвчлэн 20% аюулгүй байдлын маржин нэмдэг. Та 275 тоннын прессийг зааж өгөх болно. Бид энд хатуу таамаглалыг шалгах ёстой. Хэт их хэмжээ нь үнэ цэнэтэй капиталыг үрдэг. Гэсэн хэдий ч бага хэмжээ нь бүтээгдэхүүний архаг согог, бүрэн бус холболтод хүргэдэг.
Халаалтын төхөөрөмжийг сонгох
Халаалтын орчин нь таны мөчлөгийн хугацаа болон температурын дээд хязгаарыг зааж өгдөг. Та өөрийн тусгай хэрэглээнд тохирох технологийг сонгох ёстой.
Дулааны тос: Энэ нь өндөр температурт хамгийн сайн тогтвортой байдлыг хангадаг. Энэ нь асар том хавтангуудад жигд тархалтыг баталгаажуулдаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь шингэний байнгын засвар үйлчилгээ, аюулгүй харьцах протоколыг шаарддаг.
Цахилгаан хайрцаг халаагч: Эдгээр нь илүү хурдан халаах хугацааг санал болгодог. Боломжит шингэн алдагдахгүй цэвэрхэн ажиллах нь танд ашигтай. Эдгээр нь жижиг хэмжээтэй машинууд болон цэвэр өрөөний орчинд хамгийн тохиромжтой хэвээр байна.
Уур: Хэрэв байгууламжийн уур бэлэн болвол уур нь өндөр өртөгтэй сонголт юм. Гэсэн хэдий ч бойлерийн даралт нь таны хамгийн их температурын чадамжийг хатуу хязгаарладаг.
Халаалтын дундаж харьцуулалтын хүснэгт
Халаалтын орчин |
Халаалтын хурд |
Хамгийн их температурын тогтвортой байдал |
Засвар үйлчилгээний түвшин |
Үйлдвэрийн хамгийн тохиромжтой тохиргоо |
Дулааны тос |
Дунд зэрэг |
Маш сайн (300°C+ хүртэл) |
Өндөр (шингэний өөрчлөлт) |
Том хэмжээтэй, асар том хавтан |
Цахилгаан хайрцаг |
Хурдан |
Маш сайн |
Бага |
Цэвэр өрөө, жижиг талбай |
Уур |
Маш хурдан |
Бойлерийн даралтаар хязгаарлагддаг |
Дунд зэрэг |
Одоо байгаа бойлер бүхий байгууламжууд |
Хавтангийн үзүүлэлтүүд
Хавтан нь машин болон таны бүтээгдэхүүний хоорондох чухал интерфейсийг бүрдүүлдэг. Зузаан болон материалын найрлагад анхаарлаа хандуулаарай. Хатуу ган хавтан нь дээд зэргийн хатуу байдлыг хангадаг. Тэд асар их гидравлик ачааллын дор бие махбодийн хазайлтыг эсэргүүцдэг. Хөнгөн цагаан хавтан нь илүү хурдан халдаг боловч хамгийн их даралтыг бууруулдаг.
Та мөн тэгш байдлын хувьд боловсруулах хүлцлийг шалгах ёстой. Худалдагчдаас дулааны зураглалын өгөгдлийг асуу. Дээд зэрэглэлийн хавтангууд нь дотоод шингэний сувагт гүн цооног өрөмдлөгийг ашигладаг. Энэхүү лабиринт загвар нь ихэвчлэн ±2°С-ийн зөрүүтэй гадаргуугийн температурыг жигд байлгахыг баталгаажуулдаг. Муу боловсруулсан хавтан нь хүйтэн толбо үүсгэдэг бөгөөд энэ нь эдгэрэлтийн мөчлөгийг алдагдуулдаг.
Өдрийн гэрэл ба цилиндрийн цохилт
Машины геометр нь таны өдөр тутмын нэвтрүүлэх чадварт шууд нөлөөлдөг. 'Өдрийн гэрэл' нь хавтангийн хоорондох босоо тэнхлэгийн хамгийн дээд хэмжээг хэлнэ. Та энэ нээлхийг хамгийн зузаан бүтээгдэхүүн болон хэвний багаж хэрэгсэлтэй тааруулах ёстой. Олон өдрийн цагаар ажилладаг машинууд нь босоо тэнхлэгт овоолсон олон шаттай. Тэд машины шалны хэмжээг нэмэгдүүлэхгүйгээр таны үйлдвэрлэлийн хэмжээг үржүүлдэг.
Та мөн цилиндрийн цохилтын уртыг үнэлэх ёстой. Цус харвалт нь таны сонгосон ачаалах автоматжуулалтын системд амархан нийцэж байгаа эсэхийг шалгаарай. Хэт богино цус харвалт нь автомат ачааллыг гайхалтай хүндрүүлдэг. Хэт урт цус харвалт нь хаалтын үе шатанд мөчлөгийн хугацааг алддаг.
Хэрэгжүүлэхэд анхаарах зүйлс ба эрсдэл
Байгууламжийн бэлэн байдал ба ул мөр
Өндөр тоннын үйлдвэрлэлийн пресс нь асар их жинтэй байдаг. Суулгахын өмнө та бетонон шалны даацыг сайтар үнэлэх хэрэгтэй. Зарим өндөр хүчин чадалтай машинууд нь бүтцийн суултаас урьдчилан сэргийлэхийн тулд цоо шинэ, төмөр бетон суурийг шаарддаг.
Хөлийн талбайн төлөвлөлт нь шалны талбайгаас давж гардаг. Та дээд талын цэвэрлэгээг үнэлэх ёстой. Засвар үйлчилгээний багуудад хүнд гидравлик цилиндрийг кранаар зайлуулахын тулд босоо зай хэрэгтэй. Нэмж хэлэхэд, та бат бөх дулаан ялгаруулах болон агааржуулалтын хэрэгцээг төлөвлөх ёстой. Тасралтгүй дулаанаар шахах ажиллагаа нь үйлдвэрийн орчны дулааныг их хэмжээгээр үүсгэдэг.
Аюулгүй байдал ба дагаж мөрдөх (OSHA/CE/ISO)
Үйлдвэрийн шахах төхөөрөмж нь няцлах, хавчих цэгийн ноцтой аюулыг бий болгодог. Олон улсын аюулгүй байдлын стандартыг чанд мөрдөж байгаа нь тохиролцох боломжгүй юм. Шаардлагатай хамгаалалт нь ачааны бүсийг хөндлөн байрлуулсан оптик гэрлийн хөшиг орно. Хэрэв оператор гэрлийн туяаг тасалвал хавтан тэр дороо буухаа болино.
Операторууд хоёр гарт холбох хяналтыг ашиглах ёстой. Энэ нь аюултай хаалтын цохилтын үед хоёр гараа хяналтын индэр дээр аюулгүй байлгахад хүргэдэг. Та мөн механик хамгаалалтын түгжээг суурилуулах ёстой. Засвар үйлчилгээний ажилтнууд эдгээр хүнд ган блокуудыг холбож, засвар үйлчилгээний явцад дээд хавтанг бие махбодийн хувьд дэмждэг. Яаралтай зогсолтын (E-stop) нэгдмэл байдал ба хурдан ажилладаг даралтын хавхлагууд нь аюулгүй байдлын үнэмлэхүй хамгийн бага шаардлагыг илэрхийлдэг.
Засвар үйлчилгээний бодит байдал
Тоног төхөөрөмжийн урт наслалт нь таны идэвхтэй засвар үйлчилгээний хуваарьаас бүрэн хамаарна. Гидравлик шингэний амьдралын мөчлөгийн менежмент нь таны нэн тэргүүний зорилт юм. Хавхлагыг бичил харуурын бохирдлоос сэргийлэхийн тулд та тасралтгүй шүүлтүүрийг хийх ёстой. Зориулалтын хөргөлтийн систем нь гидравлик тосыг оновчтой температурын хязгаарт байлгаж, зуурамтгай чанар нь эрт задрахаас сэргийлдэг.
Та битүүмжлэлийн зайлшгүй доройтолд бэлтгэх ёстой. Өндөр температур, байнгын үрэлт нь эцэст нь цилиндрийн лацыг элэгддэг. Элсэн битүүмжлэл нь даралтын алдагдал, жигд бус даралтын мөчлөгийг нэн даруй үүсгэдэг. Хавтан цэвэрлэх хатуу протоколуудыг бий болго. Үлдэгдэл давирхай, цавууны цус алдалт, төөрсөн хог хаягдал нь хавтангийн гадаргууг физик байдлаар өөрчилдөг. Энэ нь ирээдүйн үйлдвэрлэлийн багцад шаардагдах тэгш байдлын нарийн хүлцлийг алдагдуулдаг.
Дүгнэлт
Үйлдвэрлэлийн шугамаа оновчтой болгохын тулд дулааны нарийн хяналттай хэт механик хүчийг нэгтгэх чадвартай машин механизм шаардлагатай. Инженерийн үндсэн чадавхид тулгуурлан борлуулагчдыг богино жагсаалт. Өөрийн эцсийн борлуулагчийг сонгохдоо тэдгээрийн тусгай хавтангийн инженерчлэл болон баталгаажсан дулааны зураглалын өгөгдөл өгөх чадварт үндэслэнэ. Ил тод гидравлик бүрэлдэхүүн хэсгийн эх үүсвэрийг шаардах. Та дэлхийд хүлээн зөвшөөрөгдсөн брэндүүдийн стандарт, хялбар сольж болох хавхлагуудыг ашиглан тоног төхөөрөмж бүтээхийг хүсч байна.
Хөрөнгийн амлалт өгөхөөс өмнө арга хэмжээ авах боломжтой дараагийн алхмуудыг хий. Онолын математик дээр суурилсан эцсийн RFQ хэзээ ч бүү гарга. Богино жагсаалтад орсон борлуулагчдынхаа үзүүлэх байгууламжийг ашиглан биет материалын туршилтыг явуулна уу. Тонны тооцоогоо баталгаажуулж, шаардлагатай хатууруулах мөчлөгийн хугацааг эмпирик байдлаар баталгаажуулна уу. Энэхүү практик баталгаажуулалт нь Халуун даралтын машин нь эхний өдрөөсөө таны үйлдвэрлэлийн зорилтод хүрэх болно.
Түгээмэл асуулт
А: Гидравлик халуун хэвлэлийн машин ба пневматик хэвлэлийн хооронд ямар ялгаа байдаг вэ?
Х: Гол ялгаа нь тоннын хязгаар ба даралтын тогтвортой байдалд оршдог. Пневматик пресс нь шахсан агаарыг ашигладаг. Энэ нь тэдний хамгийн их хүчийг хязгаарлаж, барьж байх үед даралтын хэлбэлзэл үүсгэдэг. Гидравлик пресс нь шахагдахгүй шингэнийг ашигладаг. Энэ нь хэдэн зуун тонн хүртэл амархан хэмжигддэг. Энэ нь их хэмжээний, өндөр нягтралтай материалын хэрэглээнд үнэмлэхүй даралтын тогтвортой байдлыг хангадаг.
А: Халуун даралтын машин ажиллах температурт хэр хугацаа шаардагдах вэ?
Х: Хэд хэдэн хүчин зүйлээс шалтгаалж халаах хугацаа ихээхэн ялгаатай байна. Хувьсах хэмжигдэхүүнүүдэд таны сонгосон халаалтын орчин, зорилтот температур, хавтангийн нийт масс орно. Цахилгаан хайрцаг халаагч нь ихэвчлэн 30-60 минутын дотор ажиллах температурт хүрдэг. Их хэмжээний цул ган хавтанг халаах дулааны тосны систем нь хоёроос гурван цаг шаардагдана.
А: Одоо байгаа хүйтэн шахалтыг халуун шахах машин болгон хувиргах боломжтой юу?
Х: Бүтцийн инженерийн саад тотгорын улмаас хүйтэн шахагчийг шинэчлэх нь бараг боломжгүй юм. Дотоод халаалтын элементүүдийг байрлуулахын тулд хавтангуудыг бүрэн солих шаардлагатай. Машины хүрээ нь бүтцийн эвдрэлээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд зузаан дулаан тусгаарлах хавтанг шаарддаг. Хүйтэн шахалтын ихэнх хүрээ нь өндөр температурт нарийвчлалтай ажиллахад шаардагдах хатуу боловсруулалтын хүлцэл дутмаг байдаг.
А: Арилжааны гидравлик халуун хэвлэлийн дундаж ашиглалтын хугацаа хэд вэ?
Хариулт: Сайн арчилгаатай арилжааны хэвлэл нь 15-20 жил ба түүнээс дээш хугацаанд үйлчилдэг. Хүнд даацын төмөр хүрээний бүтэц нь бүтэлгүйтэх нь ховор. Машины ашиглалтын хугацаа нь таны засвар үйлчилгээний интервалаас бүрэн хамаарна. Та гидравлик шингэний цэвэр байдлыг зөв зохицуулах ёстой. Цилиндрийн лацыг тогтмол солих нь үйлдвэрлэлийн өндөр найдвартай ажиллагааг олон арван жилийн баталгаатай болгодог.
