इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन की सही क्षमता का चयन कैसे करें

बैटरी निर्माण योजना में सही इलेक्ट्रोड मेकिंग मशीन क्षमता का चयन करना सबसे महत्वपूर्ण निर्णयों में से एक है। एक बैटरी निर्माता जो अपर्याप्त थ्रूपुट वाली मशीन का चयन करता है, उसे बाधाओं, अस्थिर वितरण चक्र और बढ़ती उत्पादन लागत का सामना करना पड़ सकता है। दूसरी ओर, बड़े आकार की इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन चुनने से परिसंपत्तियों का कम उपयोग, अनावश्यक पूंजी व्यय और निवेश पर खराब रिटर्न हो सकता है। इसीलिए क्षमता का चयन कभी भी केवल गति के आधार पर नहीं होना चाहिए। इसे उत्पाद प्रकार, सेल डिज़ाइन, प्रक्रिया मार्ग, विस्तार योजना, स्वचालन लक्ष्य और दीर्घकालिक बाजार मांग से जोड़ा जाना चाहिए।

व्यावहारिक रूप से, इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन की क्षमता से तात्पर्य यह है कि सिस्टम एक निश्चित अवधि में कितनी इलेक्ट्रोड सामग्री संसाधित कर सकता है। इसे कोटिंग की चौड़ाई, लाइन गति, आउटपुट क्षेत्र, रोल वॉल्यूम या सेल-उन्मुख उत्पादन थ्रूपुट द्वारा मापा जा सकता है। सर्वोत्तम इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन की क्षमता हमेशा सबसे बड़ी नहीं होती है। यह वह क्षमता है जो गुणवत्ता स्थिरता और भविष्य के विकास के लिए पर्याप्त जगह छोड़ते हुए वास्तविक कारखाने की आवश्यकताओं से मेल खाती है।

जैसे-जैसे वैश्विक स्तर पर बैटरी उत्पादन बढ़ रहा है, निर्माता लचीले, डेटा-संचालित उपकरण आकार पर अधिक ध्यान दे रहे हैं। प्रवृत्ति केवल सबसे तेज़ संभव मशीन खरीदने से दूर जा रही है। इसके बजाय, खरीदार अब उपयोग दर, ऊर्जा दक्षता, स्क्रैप नियंत्रण, रसायन विज्ञान अनुकूलता और बैटरी स्लिटिंग मशीन , , बैटरी इलेक्ट्रोड कटिंग मशीन और बैटरी स्टैकिंग मशीन सिस्टम जैसी डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं के साथ एकीकरण की तुलना करते हैं। उस संदर्भ में, सही इलेक्ट्रोड मेकिंग मशीन क्षमता का चयन करना एक साधारण उपकरण खरीद के बजाय एक रणनीतिक उत्पादन निर्णय बन जाता है।

इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन की क्षमता क्यों मायने रखती है?

एक की क्षमता इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन सीधे उत्पादन दक्षता, श्रम आवंटन, गुणवत्ता स्थिरता और निवेश योजना को प्रभावित करती है। बैटरी संयंत्रों में, इलेक्ट्रोड अनुभाग अक्सर प्रक्रिया श्रृंखला के सबसे संवेदनशील भागों में से एक होता है क्योंकि यह लगभग हर डाउनस्ट्रीम चरण को प्रभावित करता है। यदि इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन असेंबली मांग को पूरा नहीं कर पाती है, तो पूरी लाइन धीमी हो सकती है। यदि इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन अपने इच्छित भार से बहुत कम चलती है, तो दक्षता भी प्रभावित हो सकती है।

सही आकार की इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन निर्माताओं को कई महत्वपूर्ण लक्ष्य हासिल करने में मदद करती है:

• उत्पादन लाइन में स्थिर सामग्री प्रवाह

• संतुलित अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरण उपयोग

• प्रति किलोवाट-घंटे बैटरी आउटपुट पर बेहतर लागत नियंत्रण

• ओवरलोडिंग या बेमेल के कारण कम डाउनटाइम

• आसान उत्पादन शेड्यूलिंग और विस्तार योजना

• अधिक पूर्वानुमानित गुणवत्ता प्रदर्शन

क्षमता नियोजन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन अकेले काम नहीं करती है। इसे से प्रभावी ढंग से जुड़ना चाहिए इलेक्ट्रोड कोटिंग मशीन , बैटरी स्लिटिंग मशीन , बैटरी इलेक्ट्रोड कटिंग मशीन और बैटरी स्टैकिंग मशीन । यदि एक चरण अधिक आकार का है जबकि दूसरा कम आकार का है, तो लाइन संतुलन मुश्किल हो जाता है और आउटपुट दक्षता गिर जाती है।

इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन के लिए क्षमता का क्या अर्थ है?

जब खरीदार इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन की क्षमता का मूल्यांकन करते हैं, तो उन्हें समझना चाहिए कि क्षमता एक बहु-परिवर्तनीय अवधारणा है। यह सिर्फ मीटर प्रति मिनट की बात नहीं है. एक उच्च गति वाली इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन अभी भी कम उपयोग योग्य आउटपुट उत्पन्न कर सकती है। यदि परिवर्तन बार-बार होते हैं, दोष अधिक होते हैं, या सुखाने की क्षमता सीमित होती है, तो

के लिए सबसे आम क्षमता संकेतक में इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन शामिल हैं:

इसका मतलब यह है कि की वास्तविक उत्पादन क्षमता की इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन गणना हमेशा प्रभावी आउटपुट का उपयोग करके की जानी चाहिए, न कि केवल नेमप्लेट गति का।

इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन की क्षमता का चयन करते समय विचार करने योग्य मुख्य कारक

किसी कारखाने को कभी भी नहीं चुनना चाहिए । इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन की क्षमता को अलग-अलग मशीन को कुल विनिर्माण प्रणाली से मेल खाना चाहिए।

1. बैटरी प्रकार और सेल प्रारूप

पहला कदम यह परिभाषित करना है कि किस प्रकार की बैटरी का उत्पादन किया जाएगा। छोटे उपभोक्ता सेल बनाने वाली फैक्ट्री की बड़े प्रारूप वाली ईवी या ऊर्जा भंडारण बैटरी बनाने वाली फैक्ट्री से अलग-अलग आवश्यकताएं होंगी। उपयुक्त इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन की क्षमता इलेक्ट्रोड की चौड़ाई, कोटिंग की मोटाई और लक्ष्य आउटपुट वॉल्यूम पर निर्भर करती है।

उदाहरण के लिए, एक उच्च क्षमता वाली इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन बड़े पैमाने पर ईवी सेल उत्पादन के लिए आवश्यक हो सकती है, जबकि एक छोटी और अधिक लचीली इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन पायलट लाइनों, विशेष रसायन विज्ञान, या मिश्रित-उत्पाद निर्माण के लिए बेहतर हो सकती है।

2. नियोजित वार्षिक उत्पादन

एक खरीदार को इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन का चयन करने से पहले वार्षिक उत्पादन मात्रा का अनुमान लगाना चाहिए । इसमें अपेक्षित मांग, प्रति वर्ष उत्पादन दिवस, शिफ्ट संरचना और भविष्य की स्केलिंग योजनाएं शामिल हैं। लक्ष्य यह सुनिश्चित करना है कि इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन बिना किसी बाधा या निष्क्रिय क्षमता के वास्तविक थ्रूपुट आवश्यकताओं को पूरा कर सके।

एक व्यावहारिक नियोजन विधि की गणना करना है:

• वार्षिक बैटरी उत्पादन का लक्ष्य रखें

• प्रति सेल आवश्यक इलेक्ट्रोड क्षेत्र

• दैनिक इलेक्ट्रोड प्रसंस्करण की मांग

• अपेक्षित उपज हानि

• रखरखाव डाउनटाइम भत्ता

यह विधि अधिक यथार्थवादी इलेक्ट्रोड मेकिंग मशीन क्षमता लक्ष्य प्रदान करती है।

3. रसायन विज्ञान और प्रक्रिया मार्ग

एक की आवश्यक क्षमता इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन बैटरी रसायन विज्ञान पर भी निर्भर करती है। विभिन्न सामग्रियां घोल के व्यवहार, कोटिंग की मोटाई, सुखाने के समय और लाइन स्थिरता को प्रभावित कर सकती हैं। जैसे-जैसे बैटरी निर्माता तेजी से उच्च-प्रदर्शन रसायन विज्ञान, सोडियम-आयन वेरिएंट और अधिक उन्नत प्रक्रिया मार्गों का पता लगा रहे हैं, आदर्श इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन को अधिक गति के बजाय अधिक लचीलेपन की आवश्यकता हो सकती है।

4. विस्तार रणनीति

किसी कारखाने को अपनी इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन का आकार केवल वर्तमान ऑर्डर के लिए नहीं रखना चाहिए। इसे भविष्य के विस्तार पर भी विचार करना चाहिए। हालाँकि, विस्तार योजना यथार्थवादी होनी चाहिए। अत्यधिक बड़ी इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन तत्काल मूल्य उत्पन्न किए बिना निश्चित लागत बढ़ा सकती है। बेहतर तरीका अक्सर इलेक्ट्रोड मेकिंग मशीन चुनना होता है। मॉड्यूलर स्केलेबिलिटी या संतुलित उपयोग सीमा वाली

इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन को संबंधित उपकरणों से कैसे मेल खाना चाहिए

उपकरण चयन में सबसे आम गलतियों में से एक इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन का मूल्यांकन करना है। डाउनस्ट्रीम संगतता की जांच किए बिना बैटरी निर्माण में, वास्तविक क्षमता सबसे धीमी जुड़ी प्रक्रिया द्वारा निर्धारित की जाती है।

इलेक्ट्रोड कोटिंग मशीन से मिलान

इलेक्ट्रोड कोटिंग मशीन के सबसे करीबी प्रक्रिया भागीदारों में से एक है इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन । कई उत्पादन लाइनों में, कोटिंग फ़ंक्शन व्यापक इलेक्ट्रोड मेकिंग मशीन प्रणाली के भीतर एक मुख्य अनुभाग है। यदि कोटिंग की चौड़ाई, सुखाने की क्षमता और तनाव नियंत्रण को चुने गए क्षमता लक्ष्य के साथ संरेखित नहीं किया जाता है, तो लाइन कभी भी अपने अपेक्षित आउटपुट तक नहीं पहुंच सकती है।

एक खरीदार को पुष्टि करनी चाहिए:

• अधिकतम फ़ॉइल चौड़ाई

• वास्तविक कोटिंग स्थितियों के तहत स्थिर परिचालन गति

• सुखाने की दक्षता

• लक्ष्य थ्रूपुट पर कोटिंग एकरूपता

• विभिन्न व्यंजनों में प्रक्रिया स्थिरता

एक अच्छी तरह से मेल खाने वाली इलेक्ट्रोड कोटिंग मशीन यह सुनिश्चित करती है कि इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन केवल सैद्धांतिक क्षमता के बजाय प्रयोग करने योग्य क्षमता प्रदान करती है।

बैटरी स्लिटिंग मशीन से मिलान

इलेक्ट्रोड प्रसंस्करण के बाद, आउटपुट अक्सर बैटरी स्लीटिंग मशीन में चला जाता है । यदि बैटरी स्लिटिंग मशीन के साथ तालमेल नहीं रख पाती है इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन , तो रोल जमा हो जाएंगे और शेड्यूलिंग दबाव बढ़ जाएगा। यदि बैटरी स्लिटिंग मशीन की तुलना में अधिक आकार की है इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन , तो निवेश संतुलन भी खराब हो सकता है।

बैटरी स्लिटिंग मशीन का मिलान इस प्रकार किया जाना चाहिए:

• रोल चौड़ाई अनुकूलता

• काटने की गति

• किनारे की गुणवत्ता की आवश्यकताएँ

• गड़गड़ाहट नियंत्रण मानक

• सतत भोजन क्षमता

यह समन्वय सुनिश्चित करता है कि इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन आंतरिक बाधा पैदा करने के बजाय चिकनी चौड़ाई प्रसंस्करण का समर्थन करती है।

बैटरी इलेक्ट्रोड कटिंग मशीन से मिलान

बैटरी इलेक्ट्रोड कटिंग मशीन एक और महत्वपूर्ण डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया है। भले ही इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन बड़ी मात्रा में कुशलतापूर्वक उत्पादन करती है, फिर भी यदि तो वास्तविक उत्पादन आउटपुट प्रभावित हो सकता है । बैटरी इलेक्ट्रोड काटने वाली मशीन आवश्यक गति या सटीकता से कटौती नहीं कर पाती है

क्षमता संरेखण पर विचार करना चाहिए:

• शीट की लंबाई और प्रारूप

• काटने की सटीकता

• टूलींग जीवन

• बदलाव की आवृत्ति

• काटने के दौरान दर अस्वीकार करें

बैटरी इलेक्ट्रोड कटिंग मशीन को के आउटपुट को असेंबली-तैयार इलेक्ट्रोड में परिवर्तित करना होगा । इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन अत्यधिक अपशिष्ट या देरी के बिना

बैटरी स्टैकिंग मशीन से मिलान

स्टैक्ड-सेल उत्पादन लाइनों के लिए, बैटरी स्टैकिंग मशीन एक प्रमुख क्षमता संदर्भ बिंदु बन जाती है। यदि बैटरी स्टैकिंग मशीन इलेक्ट्रोड तैयार करने की तुलना में धीमी गति से चलती है, तो एक बहुत उच्च क्षमता वाली इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन वास्तविक मूल्य नहीं बना सकती है जब तक कि तैयार इलेक्ट्रोड को आर्थिक रूप से बफर नहीं किया जा सकता है। यदि बैटरी स्टैकिंग मशीन इलेक्ट्रोड तैयार करने की तुलना में तेज़ चलती है, तो इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन बाधा बन जाती है।

के बीच का संबंध इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन और बैटरी स्टैकिंग मशीन उच्च-थ्रूपुट बैटरी कारखानों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां समय अनुशासन मायने रखता है।

इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन की सही क्षमता चुनने की एक व्यावहारिक विधि

एक संरचित विधि अधिक आकार या कम आकार से बचने में मदद करती है।

चरण 1: लक्ष्य बैटरी आउटपुट को परिभाषित करें

वार्षिक या मासिक आउटपुट लक्ष्यों से शुरुआत करें। सेल डिज़ाइन और सामग्री के उपयोग पर विचार करके इसे इलेक्ट्रोड मांग में परिवर्तित करें।

चरण 2: उपज और डाउनटाइम अनुमान जोड़ें

एक यथार्थवादी इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन की क्षमता गणना में शामिल होना चाहिए:

• स्क्रैप दर

• रखरखाव डाउनटाइम

• उत्पाद स्विच समय

• गुणवत्ता निरीक्षण हानि

• रैंप-अप दक्षता

चरण 3: रेखा संतुलन के साथ मिलान करें

जांचें कि प्रस्तावित इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन की क्षमता इलेक्ट्रोड कोटिंग मशीन, , बैटरी स्लिटिंग मशीन , , बैटरी इलेक्ट्रोड कटिंग मशीन और बैटरी स्टैकिंग मशीन के साथ संरेखित है या नहीं।.

चरण 4: लचीलेपन का मूल्यांकन करें

एक आधुनिक इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन को न केवल आज के वॉल्यूम लक्ष्यों को पूरा करना चाहिए। इसे रेसिपी भिन्नता, प्रक्रिया समायोजन और भविष्य के विस्तार का भी समर्थन करना चाहिए।

चरण 5: प्रभावी क्षमता की तुलना करें, ब्रोशर क्षमता की नहीं

सबसे उपयोगी तुलना नेमप्लेट गति नहीं है. यह आपकी वास्तविक प्रक्रिया स्थितियों के तहत प्रभावी योग्य आउटपुट है।

क्षमता तुलना उदाहरण

नीचे दी गई तालिका से पता चलता है कि विभिन्न उत्पादन परिदृश्यों के लिए अलग-अलग इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन क्षमता रणनीतियों की आवश्यकता कैसे हो सकती है।

इस तुलना से पता चलता है कि सही इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन उत्पादन संदर्भ पर निर्भर करती है, न कि पूर्ण मशीन के आकार पर।

इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन की क्षमता संबंधी निर्णयों को प्रभावित करने वाले नवीनतम उद्योग रुझान

बैटरी निर्माण के हालिया रुझान खरीदारों के इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन की क्षमता के बारे में सोच को नया आकार दे रहे हैं। वैश्विक बैटरी मांग का विस्तार जारी है, जबकि निर्माताओं पर ऊर्जा दक्षता, उपज, स्थानीयकरण और प्रक्रिया डिजिटलीकरण में सुधार करने का दबाव है। साथ ही, उद्योग ड्राई-प्रोसेस इनोवेशन, इनलाइन गुणवत्ता निगरानी और स्मार्ट ऑटोमेशन पर अधिक जोर दे रहा है। इन बदलावों से पता चलता है कि के लिए भविष्य के लिए तैयार क्षमता योजना में इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन न केवल थ्रूपुट, बल्कि स्थिरता, डिजिटल नियंत्रण और विकसित सेल आर्किटेक्चर के साथ संगतता पर भी विचार किया जाना चाहिए।

यह मायने रखता है क्योंकि एक आधुनिक इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन से प्रक्रिया इलेक्ट्रोड सामग्री से कहीं अधिक करने की उम्मीद की जा रही है। इसे एक स्मार्ट फ़ैक्टरी वातावरण का समर्थन करना चाहिए। खरीदार अब देखते हैं कि क्या इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन एमईएस सिस्टम के साथ एकीकृत हो सकती है, पूर्वानुमानित रखरखाव का समर्थन कर सकती है, स्क्रैप को कम कर सकती है, और के बीच स्वचालित हैंडलिंग के साथ कुशलतापूर्वक काम कर सकती है। इलेक्ट्रोड कोटिंग मशीन , बैटरी स्लिटिंग मशीन , बैटरी इलेक्ट्रोड कटिंग मशीन और बैटरी स्टैकिंग मशीन .

परिणामस्वरूप, कई निर्माता अब इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन को प्राथमिकता देते हैं। सीमित लचीलेपन वाली सरल उच्च गति वाली मशीन की तुलना में संतुलित क्षमता और बुद्धिमान प्रक्रिया नियंत्रण वाली

इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन की क्षमता का चयन करते समय सामान्य गलतियाँ

चुनते समय कई कारखाने टालने योग्य गलतियाँ करते हैं इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन । सबसे आम में शामिल हैं:

• केवल अधिकतम लाइन गति के आधार पर खरीदारी

• उपज हानि और डाउनटाइम को नजरअंदाज करना

• डाउनस्ट्रीम उपकरण से मिलान करने में विफल होना

• अवास्तविक भविष्य की मांग के लिए अत्यधिक आकार

• बजट के दबाव के कारण आकार छोटा करना

• उत्पाद मिश्रण और रसायन शास्त्र में परिवर्तन की अनदेखी

• योग्य आउटपुट की जांच किए बिना मशीनों की तुलना करना

इन गलतियों से बचने से यह सुनिश्चित करने में मदद मिलती है कि चुनी गई इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन केवल विशिष्टताओं में ही नहीं, बल्कि वास्तविक उत्पादन में भी अच्छा प्रदर्शन करती है।

पूछे जाने वाले प्रश्न

मैं इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन की सही क्षमता की गणना कैसे करूँ?

की गणना करने का सबसे अच्छा तरीका इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन की क्षमता लक्ष्य बैटरी आउटपुट से शुरू करना है, उसे इलेक्ट्रोड मांग में परिवर्तित करना है, फिर स्क्रैप, डाउनटाइम और प्रक्रिया हानि के लिए भत्ते जोड़ना है। उसके बाद, परिणाम की तुलना नेमप्लेट गति के बजाय वास्तविक प्रभावी आउटपुट से करें।

क्या बड़ी इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन हमेशा बेहतर होती है?

नहीं, एक बड़ी इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन हमेशा बेहतर नहीं होती है। यदि वास्तविक मांग मशीन की व्यावहारिक क्षमता से कम है, तो उपयोग और निवेश पर रिटर्न प्रभावित हो सकता है। सही इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन वह है जो वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं और भविष्य की विस्तार योजनाओं के लिए उपयुक्त हो।

इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन की क्षमता बैटरी स्लिटिंग मशीन से क्यों मेल खाना चाहिए?

बैटरी स्लिटिंग मशीन डाउनस्ट्रीम चौड़ाई प्रसंस्करण को संभालती है। यदि यह इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन से धीमी है , तो आउटपुट प्रवाह असंतुलित हो जाता है। इसलिए रेखा मिलान आवश्यक है.

इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन की क्षमता बैटरी इलेक्ट्रोड काटने वाली मशीन से कैसे संबंधित है?

बैटरी इलेक्ट्रोड कटिंग मशीन संसाधित इलेक्ट्रोड को अंतिम शीट या आकार में परिवर्तित करती है। यदि कटिंग जारी नहीं रह पाती है, तो की वास्तविक क्षमता का इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन पूरी तरह से उपयोग नहीं किया जा सकता है।

क्या बैटरी स्टैकिंग मशीन इलेक्ट्रोड बनाने की मशीन के चयन को प्रभावित करती है?

हाँ। बैटरी स्टैकिंग मशीन डाउनस्ट्रीम असेंबली फ्लो का हिस्सा है। आकार देते समय इसकी गति और कार्य समय पर विचार किया जाना चाहिए इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन को , विशेष रूप से उच्च मात्रा वाले स्टैक्ड-सेल उत्पादन में।

क्या मुझे केवल इलेक्ट्रोड कोटिंग मशीन के आधार पर क्षमता चुननी चाहिए?

नहीं, इलेक्ट्रोड कोटिंग मशीन महत्वपूर्ण है, लेकिन इलेक्ट्रोड बनाने वाली मशीन के लिए क्षमता योजना में स्लिटिंग, कटिंग और स्टैकिंग सहित पूरी लाइन शामिल होनी चाहिए। सबसे अच्छा निर्णय कुल प्रक्रिया संतुलन से आता है, अकेले एक मशीन से नहीं।